- •Раздел 3. Обеспечение комфортных условий труда. Производственная санитария в химической промышленности
- •3.1.2. Производственная санитария в химической промышленности.
- •3.1.4.Требования к производственным зданиям и сооружениям
- •Глава 6 идентификация вредных и травмирующих факторов
- •Глава 7. Негативные факторы в системе «человек- среда обитания» и защита от них.
- •Глава 8. Вредные вещества и защита от их воздействия
- •8.1 Классификация вредных веществ
- •8.2 Действие вредных веществ в реальных условиях
- •8.3 Промышленная пыль
- •8.4 Основные требования безопасности на предприятиях химической промышленности, связанных с производством вредных веществ
- •Глава 9 обеспечение комфортного микроклимата
- •9.1 Нормирование микроклимата производственных помещений
- •9.2 Мероприятия, обеспечивающие улучшение микроклимата производственных помещений. Отопопление, вентиляция, кондиционирование воздуха.
- •Глава 10 освещение производственных помещений
- •10.1 Естественное освещение.
- •10.2 Искусственное освещение помещений
- •10.3 Освещение производственных помещений
- •Глава 11 защита от шума и вибрации
- •11.1 Виды шумов и их оценка
- •11.2 Вибрации и их оценка.
- •11.3 Нормирование шума и вибрации
- •11.5 Защита от шума и вибрации
- •Глава 12 Электромагнитные излучения и защита от них. Безопасность работы на компьюторе
- •12.1 Постоянные магнитные поля
- •12.2. Электромагнитные излучения (поля) промышленной частоты и радиочастотного диапазона.
- •12.4 Безопасность работы на компьютере.
- •Глава 13 средства защиты работающих
- •Классификация средств коллективной защиты
- •1. 2Гост 12.1.002-84 «Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах».
Раздел 3. Обеспечение комфортных условий труда. Производственная санитария в химической промышленности
3.1.1 Производственная санитария в химической промышленности.
На химических предприятиях опасность для здоровья работающих возникает в основном при контакте с химическими веществами на различных этапах технологического процесса: при подготовке сырья, осуществлении химических процессов, заключительных операциях, выпуске конечной продукции, ремонтных работах, удалении отходов. Чаще всего химические вещества, оказывающие вредное и опасное воздействие на работающих людей, встречаются в форме газов, паров или жидкостей, а также пылей, туманов. Помимо этого, сопутствующими опасными и вредными факторами производственной среды являются неблагоприятные микроклиматические условия (перегревание, переохлаждение, повышенная влажность), чрезмерные шум и вибрация, различные виды электромагнитных излучений (тепловое, ультрафиолетовое, ионизирующее и др.), механические и электрические факторы, а также патогенные микроорганизмы. Работающие люди могут подвергаться вредному и опасному воздействию производственной среды из-за неблагоприятных общесанитарных условий труда (недостаточное освещение, сквозняки, отсутствие необходимых бытовых условий, неправильная планировка помещения и здания), а также из-за неудовлетворительной организации трудового процесса, а именно: нарушений режима труда, чрезмерного физического или нервно-психического напряжения.
По данным Госкомстата России в нашей стране во вредных и опасных условиях работает около 21,3% от общей численности работающих в промышленности. Около половины работающих во вредных условиях - женщины. Ведущими группами в структуре профессиональной заболеваемости для химической отрасли в целом по Росссии были и остаются болезни органов дыхания преимущественно пылевой этиологии.
В соответствии с Федеральным законом Российской Федерации об основах охраны труда основным направлением государственной политики в области охраны труда является обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников. Это возможно при создании оптимальных (безопасных и комфортных) условий труда.
Оптимальные условия труда – такие условия, при которых сохраняется здоровье работающих людей и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. При этом воздействие на работающих людей вредных и опасных производственных факторов исключено или их уровни не превышают установленных нормативов.
Обеспечить безопасную и комфортную производственную среду в химической отрасли возможно на основе выполнения мероприятий, которые можно объединить в две категории:
1 – мероприятия по защите персонала
2 - мероприятия по охране производственной среды.
Основные направления по созданию комфортных и безопасных условий для персонала:
1. Гигиеническое:
Нормирование факторов производственной среды, влияющих на здоровье и работоспособность.
Оздоровление условий труда путём уменьшения и ликвидации вредных и опасных факторов производственной среды.
2. Физиологическое:
Устройство рабочего места, инструментов, оборудования в соответствии с физиологическими требованиями.
Уменьшение физической тяжести труда, обеспечение физиологически достаточной двигательной активности (профилактика гиподинамии).
Уменьшение умственной и эмоциональной напряженности труда.
3. Психологическое:
Учет психологических требований при конструировании пультов и других средств управления машинами, механизмами, системами (инженерная психология).
Разработка и внедрение мероприятий по созданию благоприятного психологического климата в коллективе, заинтересованности в труде и его результатах.
4. Эстетическое:
Соблюдение требований производственной эстетики при оформлении интерьеров, расположении оборудования, цветовом оформлении.
Мероприятия по охране производственной среды:
На предприятиях химической промышленности следует предусматривать технологические процессы и производственное оборудование при которых должны быть обеспечены:
1. Отсутствие или минимальные выделения в воздух помещений, в атмосферу и в сточные воды вредных веществ, а также отсутствие или минимальные выделения тепла и влаги в рабочие помещения.
2. Отсутствие или минимальные образования шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн, статического электричества и ионизирующих излучений.
Идеальным является вариант, когда все аспекты техники безопасности и гигиены труда учитываются на стадии проектирования здания, технологического процесса и рабочих мест. При разработке технологической части проектов химических предприятий следует предусмотреть:
Замену вредных веществ в производстве безвредными или менее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов – мокрыми (обеспыленными);
замену процессов и технологических операций, связанных с возникновением шума, вибрации и других вредных факторов, процессами или операциями, при которых будет обеспечено отсутствие или уменьшенная до нормированных пределов интенсивность этих факторов;
герметизацию в технологическом оборудовании и трубопроводах, для предотвращения выделения вредностей в процессе производства;
тепловую изоляцию нагретых поверхностей оборудования и трубопроводов;
комплексную механизацию, автоматизацию и дистанционное управление, а также автоматическую сигнализацию о ходе процессов и операций, связанных с возможностью выделения вредностей;
непрерывность процесса производства;
укрытие механического транспорта, а также применение гидро- и пневмотранспорта при транспортировке пылящих материалов; механизацию и автоматизацию технологических операций (процессов), связанных с хранением, перемещением, транспортированием, заполнением и опорожнением передвижных стационарных резервуаров (сосудов) с ядовитыми, агрессивными, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, используемыми в производстве.
рекуперацию вредных веществ и очистку от них технологических выбросов;
автоблокировку технологического оборудования и санитарно-технических устройств, применение оборудования со встроенными местными отсосами и светильниками;
шумоглушение и амортизацию вибрации;
рациональную организацию рабочих мест и защиту их от влияния электромагнитных волн и ионизирующих излучений в соответствии с требован6иями использование процессов, при которых максимально сокращается количество сточных вод.