- •1 Роль реконструкции зданий в решении социальных, градостроительных и архитектурных задач.
- •3 Срок службы зданий и их фактический износ.
- •4 Предварительная оценка возможности и целесообразности реконструкции жилых зданий.
- •5 Цели и задачи реконструкции промышленных предприятий. Долговечность и износ производственных зданий.
- •6 Особенности реконструкции производственных зданий. Необходимость проведения реконструкции промышленных зданий и сооружений.
- •7 Основы проектирования реконструкции. Инженерные изыскания площадки реконструируемого объекта.
- •8 Особенности учета нагрузок и воздействий при проектировании реконструкции.
- •9 Основные принципы проектирования усиления железобетонных и каменных конструкций.
- •10 Усиление железобетонных конструкций. Усиление плит перекрытий.
- •11 Усиление железобетонных балок по нормальным сечениям.
- •12 Усиление железобетонных балок по наклонным сечениям.
- •13 Усиление железобетонных колони.
- •14 Усиление консолей железобетонных колонн.
- •15 Усиление стропильных железобетонных ферм.
- •16 Усиление каменных столбов и простенков.
- •17 Общее укрепление стен зданий из каменных материалов.
- •18 Усиление стальных конструкций. Общие положения.
- •19 Усиление стальных балок.
- •20 Усиление стальных стропильных ферм.
- •21 Усиление стальных колонн.
- •22 Особенности расчета усиливаемых металлических элементов.
- •23 Усиление оснований реконструируемых зданий.
- •24 Восстановление гидроизоляции и влажностного режима.
- •25. Усиление фундаментов.
- •26. Замена и усиление крыш, перегородок и других элементов.
- •27 Замена лестниц и балконов.
- •28. Принципы усиления деревянных конструкций.
- •29 Надстройка жилых и общественных зданий.
- •30. Надстройка промышленных зданий.
- •31 Сопряжение пристраиваемых и существующих зданий.
- •1. Роль реконструкции зданий в решении социальных, градостроительных и архитектурных задач.
16 Усиление каменных столбов и простенков.
Простенки и перемычки относятся к наиболее нагруженным участкам стен и поэтому часто подвергаются усилению.
Традиционно для усиления простенков используют стальные и железобетонные обоймы, хотя в некоторых случаях целесообразно оштукатуривание по сетке или обкладывание кирпичом.
При небольших вертикальных и наклонных трещинах простенки усиливают арматурными сетками из проволоки диаметром 3-5 мм с ячейкой 100x100 мм (табл.4.4, п.1). Сетки сваривают, образуя замкнутый контур. Для лучшего прилегания сетки к стене используют штыри (гвозди) длиной 100-150 мм, забиваемые в швы кладки. На усиленный простенок наносят торкрет-бетон или слой штукатурки толщиной 15-20 мм.
При больших вертикальных трещинах простенок усиливают стальной обоймой (табл.4.4, п.2), которую монтируют по предварительно оштукатуренной и выровненной поверхности простенка. Обойма представляет собой конструкцию из продольных уголков 50x50 (45x45) мм и приваренных к ним планок из стальной полосы 50х5 мм с шагом 300-500 мм. При этом шаг планок не должен превышать наименьшего размера простенка. Чтобы создать предварительное напряжение в обойме и улучшить ее совместную работу с кирпичной кладкой, планки перед приваркой иногда нагревают до температуры 150-200°С.
Оштукатуривание по сетке
1-Гвозди l=100-150
2-Сетка из проволоки, кл. Вр1 Ø=3…5 мм; ячейка 100х100
3-Цементно-песчанный раствор М100; δ=15-20
Стальная обойма
4-Уголок 50х50х5
5-Планки 50х5 с шагом 300-500
Железобетонная обойма
6-Продольная арматура Кл. АII, AIII Ø=6..12
7-Поперечная арматура кл. АI Ø=6…8
8-Бетон кл. В15-В20δ=40-60
Замена простенка
9-Стойки
10-Доски δ=30-40
11-Доски δ=50-60
12-Деревянные клинья
13-Новый простенок
Усиление кирпичных столбов производят теми же методами, что и ранее рассмотренные при усилении простенков, т.е. с помощью железобетонных и стальных обойм. Рассматриваемый метод усиления стальной обоймой на ненапрягающем цементе позволяет существенно повысить ее эффективность даже в том случае, если отсутствует непосредственная передача на нее нагрузки.
Рис.4.14. Схема усиления кирпичного простенка стальной обоймой:
1 - уголок; 2 - планка; 3 - резьбовое отверстие 012 мм; 4 - штуцер;
5 -контрольное отверстие 03 мм; 6 - зона зачеканивания
1. К усиливаемому элементу с помощью проволочных хомутов или струбцин крепят уголки.
2. Элемент оштукатуривают заподлицо с наружной поверхностью уголков.
3. К уголкам с заданным шагом приваривают предварительно отрихтованные (спрямленные) поперечные планки, добиваясь плотного их прилегания к оштукатуренной поверхности усиливаемого элемента. После этого струбцины (хомуты) снимают.
4. В торцах на глубину 50-70 мм зачеканивают зазоры между уголками и кирпичной кладкой.
5. В резьбовое отверстие 3 уголка вворачивают штуцер растворо-насоса 4, через который закачивают раствор, приготовленный на расширяющемся цементе. Наполнение раствором контролируют с помощью специальных выпускных отверстий 5. Последовательно заполняют раствором полости и другие углы усиливаемого элемента.
6. Детали обоймы защищают антикоррозионным покрытием или оштукатуривают по сетке.
Устройство стальной обоймы выше приведенным способом в сравнении с традиционным позволяет дополнительно на 15-20% увеличить несущую способность усиливаемого элемента. Положительный эффект достигается как за счет ощутимого преднапряжения обоймы расширяющимся цементом, так и вследствие хорошего сцепления арматуры (уголков) с раствором наполнения, а через него и с кирпичной кладкой.