43. Специфика систем разработки мощных угольных пластов с делением их на слои

Особенности разработки мощных пластов Пласты топкие и средней мощности, как правило, отрабатываются сразу на полную мощность. Однако при разработке мощных пластов при такой технологии возникают определенные трудности. Так, например, для выемки на полную мощность пологих пластов от 4,5 м и более нет средств комплексной механизации очистных работ, а выемка крутых пластов возможна только при наличии благоприятных горно-геологических условий. Поэтому мощные пласты разрабатывают как с разделением, так и без разделения пласта на слои.

Слой - часть пласта полезного ископаемого, ограниченная в пределах этажа, яруса или выемочного участка двумя условными параллельными плоскостями для ее выемки. Мощные пласты разрабатывают как с полным обрушением пород кровли, так и с полной закладкой выработанного пространства. При работе с обрушением, например, на крутом падении, необходимо оставлять целики угля значительных размеров, возводить крепь из длинных, тяжелых верхняков и стоек.

При работе с закладкой на место извлеченного из недр угля укладывают пустую породу, что экономически менее выгодно, чем работы с обрушением пород кровли. Способы деления пластов на слои. Порядок их отработки Мощные пласты делят на наклонные, поперечно-наклонные и горизонтальные слои.

44. Сущность этажной подготовки запасов шахтных полей

Этажная подготовка шахтного поля.

Каждая заштрихованная часть – этаж. Если пласт по падению разделить на участки, вытянутые по простиранию, то такие участки называют этажами. Границами этажа являются либо граница шахтного поля, либо соседние этажи.

Высота этажа (hэ) составляет от 100-300м. Все этажи в бремсберговой части шахтного поля обслуживаются одним бремсбергом; который называют капитальным.

Рядом с бремсбергом параллельно ему проводят две выработки, которые называют ходками, 1 бремсберг, 2 – людской ходок, 3 – грузовой ходок. 4 –(Бремсберги и ходки соединяются) сбойками. В пределах этажа имеются выработки, выработка 5 – этажный откаточный штрек, 6 – этажный вентиляционный штрек, 7 – (вентиляционный и откаточный соединяются) разрезной печью в ней начинают монтировать оборудование, которое добывает п.и. После того как начинается добыча, разрезная печь превращается в лаву или очистной забой.

Этажная подготовка.

Достоинства: 1. Возможность быстрого ввода очистного забоя в эксплуатацию 2. Возможность получения дополнительных геологоразведочных данных.

Недостатки: Значительные затраты на поддержание горных выработок.

Область применения: пласты, наклонные, круто-наклонные и крутопадающие. Иногда этот способ применяется и при разработке пологих пластов, например в случае вскрытия шахтного поля наклонными стволами.

45. Технологическая сущность управления горным давлением полной закладкой выработанного пространства лавой

Закладка выработанного пространства— совокупность процессов по заполнению подземного выработанного пространства шахт закладочными материалами. Закладка выработанного пространства применяется для управления горным давлением, снижения потерь полезных ископаемых в недрах, выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от полноты заполнения выработанного пространства закладка выработанного пространства может быть полной или частичной (в виде охранных полос при поддержании выработок). По способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлическую, пневматическую, твердеющую, самотёчную, механическую.