- •Содержание
- •1.Назначение и технические характеристики станка 1п365
- •2.Схема станка. Устройство и органы управления станка 1п365
- •3. Кинематическая схема станка, описание, график частот
- •4. Эксплуатация станка и его обслуживание
- •2. Схема станка. Устройство и органы управления.
- •3. Кинематическая схема станка, описание, составление
- •4. Эксплуатация и обслуживание станка.
2.Схема станка. Устройство и органы управления станка 1п365
Основные части станка:
А-станина; Б-коробка подач; Г-суппорт с фартуком; Д-револьверный суппорт.
Органы управления станка:
1,2-рукоятки управления коробкой подач; 3,4-рукоятка управления коробкой скоростей; 5-рукоятки включения продольной подачи суппорта; 6-маховик ручного продольного перемещения суппорта; 7-рукоятка включения быстрых продольных перемещений суппорта; 8-маховичок ручного поперечного перемещения суппорта; 9-рукоятка включения поперечной подачи суппорта; 10-рукоятка изменения направления суппорта; 11-рукоятка включения быстрых перемещений револьверного суппорта; 12-рукоятка включения подачи револьверного суппорта; 13-маховичок ручного перемещения револьверного суппорта; 14рукоятка изменения направления подачи револьверного суппорта.
Основные узлы станка
Коробка скоростей крепится на левой части станины. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется включением многодисковой фрикционной муфты, торможение шпинделя — многодисковым тормозом с помощью гидроцилиндров.
Число оборотов шпинделя изменяется нажатием на рычаг переключения при невращающемся шпинделе.
Коробка передач служит для передачи вращения от коробки скоростей к коробке подач, для получения ускоренного хода суппортов и медленного проворота шестерен коробки скоростей, где ускоренный ход и медленный. Повороты шестерен обеспечиваются передачей вращения от приемного вала коробки скоростей через клиновой ремень.
Коробка подач служит для сообщения суппортам различных величин подач. Управление коробкой подач гидравлическое с преселективной установкой подач.
Фартук поперечного суппорта служит для передачи движения суппорту от ходового вала, а также для передачи ему продольного ускоренного хода в обе стороны от вала ускоренного хода. Продольная, поперечная подачи могут быть как ручные — от механизмов, так и автоматические, включаемые падающими рукоятками. Фартук имеет реверс подач. Имеется блокировочное устройство, предотвращающее одновременное включение продольной подачи и продольного ускоренного хода.
3. Кинематическая схема станка, описание, график частот
Цепь главного движения – вращения шпинделя. От электродвигателя (N = 14 кВт, n = 1440 об/мин) клиноременная передача с диаметрами шкивов d1 = 144 и d2 = 262 мм передает вращение на вал I коробки скоростей. Многодисковая фрикционная муфта М1, расположенная на валу II, дает возможность осуществлять прямое и обратное вращение шпинделя. Прямое вращение с вала I на вал II передается через зубчатые колеса , а обратное через и паразитное колесо z = 41.
С вала II на вал IV вращение передается через перебор с помощью муфт М2 и М3, сблокированных между собой. Одна частота вращения валу IV передается через зубчатые колеса при включенной муфте М3 через паразитное (в данном случае) колесо z = 43 (муфта М2 выключена). Вторая частота вращения передается через зубчатые колеса при включенной муфте М2 и выключенной М3. С вала IV на вал V вращение передается через зубчатые колеса , или . Таким образом, вал V получает шесть частот вращения (2×3=6). На шпиндель VI вращение может быть передано через зубчатые колеса или посредством муфты М4. Следовательно, шпиндель получает 12 частот вращения (2×3×2=12).
Уравнение кинематического баланса цепи главного движения для минимальной и максимальной частоты вращения шпинделя имеет вид
nmin = об/мин
nmax = 1440об/мин
Составляем кинематическое уравнение баланса цепи главного движения в развёрнутом виде.
1175.4
839.6
297.2
531.9
1511.3
764
240.4
193.1
347.7
Цепь подач. Движение к механизму подач передается от шпинделя через зубчатые колеса . Далее с вала VII через зубчатые колеса или , и муфту М5 вращение передается на вал XI коробки подач. Коробка подач имеет два одинаковых механизма на девять частот вращения (3×3=9). Движение на механизм поперечного суппорта с валаXI сообщается через валы XII и XIII, а на механизм револьверного суппорта через валы XX и XXI. Таким образом, механизм подач и блок, расположенный на валу VII, обеспечивают 18 подач. Из нах рабочих подач 11, а остальные повторяются.
Продольная подача поперечного суппорта осуществляется с вала XIV через валы XV, XVI и XVII по цепи на реечную шестерню z = 12. Муфта М6 при этом выключена. Движение поперечной подачи осуществляется с вала XV через зубчатые колеса , муфту М7, зубчатые колеса на ходовой винт поперечной подачи с шагом t = 10 мм. Револьверный суппорт имеет только продольную подачу, движение на которую снимается с вала XXII. Механизм, передающий движение на продольную подачу револьверного суппорта, аналогичен механизму поперечного суппорта. Реверсирование подач осуществляют переключением шестерен z = 46 на валах XV и XXIII.
Приведем расчет минимального значения продольной подачи револьверного и поперечной подачи поперечного суппорта
Smin Р = 1 об.шп.×××××××××× × π·4·12 = 0,09 мм/об
Smin П= 1 об.шп.×××××××××××
×× × 10 = 0,045 мм/об
Ускоренное перемещение суппортов осуществляют от электродвигателя (N = 1 кВт, n = 1440 об/мин) через редуктор Р, цепную передачу , валы XXVIII , XXIX , XXX и XXXI. Через зубчатые колеса , конический реверсивный механизм с муфтой М9 зубчатые колеса и реечную шестерню z = 12 осуществляется ускоренное перемещение поперечного суппорта. Аналогична и кинематическая цепь ускоренного перемещения револьверного суппорта.
Уравнение кинематического баланса цепи ускоренного перемещения имеет вид
SУ = 1440×××××××× = 8 м/мин
График частот вращения шпинделя в пределах от 33…1500 об/мин: