- •Організаційні форми та методи проектування.
- •1. Загальні принципи проектування
- •Організаційні форми та методи проектування
- •Ситуація, що склалася
- •1.3. Стратегія проектування
- •1.4. Стадії процесу проектування
- •2. Типи регламентів виробництва, склад регламентів виробництва.
- •Контроль виробництва
- •Лінія зв’язку означає факт прийняття рішення!
- •Безпечна експлуатація виробництва та охорона навколишнього середовища
- •3. Предферментаційні процеси
- •3.1. Підготовка поживних середовищ
- •Складські приміщення та зберігання компонентів поживного середовища
- •Кінетика термічної стерилізації рідких поживних середовищ.
- •3.2. Устаткування та апаратура для стерилізації поживних середовищ
- •Вибір лінії унс і технологічні розрахунки лінії
- •Будівельні рішення при проектуванні відділення стерилізації поживних середовищ
- •3.3. Підготовка технологічного повітря
- •4. Стадії основного технологічного процесу
- •Обґрунтування вибору способу біосинтезу
- •Глибинний спосіб вирощування
- •Культивування умовно-асептичне
- •Вибір ферментеру
- •Ферментери з підводом енергії рідкою фазою:
- •Ферментери з введенням енергії рідкою і газовою фазами
- •Ферментери з одновальними мішалками і барботажною аерацією
- •Торцеві ущільнення
- •4.1.Проектування відділення виділення цільового продукту
- •Отримання очищених препаратів
- •Література
Ферментери з підводом енергії рідкою фазою:
Рис. 8 . Ферментери з підводом енергії рідкою фазою:
а — одновальний ферментер із самозасмоктуючою мішалкою: 1 — корпус, 2 — самозасмоктуюча мішалка, 3 — циркуляційний контур-теплообмінник;
б — ферментер із самозасмоктуючими мішалками багатовальний: 1 — корпус, 2 — самозасмоктуюча мішалка, 3 — теплообмінник;
в — ферментер із самозасмоктуючими мішалками багатовальний з зовнішнім циркуляційним контуром: 1 — корпус, 2 — самозасмоктуюча мішалка, 3 — теплообмінник, 4 — насос, 5, 6 — дифузор;
г — ферментер ежекційний: 1 — корпус, 2 — насос, 3 — ежектор, 4 — дифузор-теплообмінник, 5 — повітрезабірник;
д — ферментер струменевий з затопленим струменем: 1 — ежектор, 2 — теплообмінник, 3 — корпус, 4 — насос, 5 — розсікач, 6 — труба с насадкой;
е — ферментер струменевий з падаючим струменем: 1 — теплообмінник, 2 — насос, 3 — корпус, 4 — ежектор.
Рис. 9 . Ферментер з ежекційною системою аерації Б-50:
1 — кільцевий канал; 2 — повітревід; 3 — пеногасник; 4 — сепаратор; 5 — циліндр; 6 — привід; 7 — теплообмінник; 8 — дифузор; 9 — циліндричний стакан; 10 — ежекційний пристрій
Рис. 10. Ежекційний перемішуючий пристрій (одноступенева турбіна)
1 – щілина; 2,8 — рассікачі; 3, 5 — тарілки; 4 — втулка; 6 — кільцеве сопло; 7 — лопасть; 9 — лопатки; 10— повітровід.
Ферментери з введенням енергії рідкою і газовою фазами
Група апаратів з перемішуючими пристроями, в які енергія вводиться одночасно як рідкою фазою за допомогою перемішуючого пристрою, так і газовою фазою при її примусовій подачі в ферментер. Ферментери з комбінованим введенням енергії найбільш поширені на стадії біосинтезу аеробних біологічних агентів. Переваги цих апаратів в їх мобільності тому, що в них може бути створений будь який оптимальний для біологічного агента гідродинамічний режим за рахунок зміни швидкості обертання мішалки швидкості циркуляції рідини, яку перекачує насос або зміни швидкості руху газової фази. Основним конструктивним елементом ферментерів є механічний перемішуючий пристрій – мішалка, яка забезпечує високу інтенсивність транспорту кисню та високий рівень диспергації газової фази нерозчинних субстратів та забезпечує гомогенність взаємодіючих фаз. До цієї групи апаратів відносяться ферментери в рідку фазу, яких енергія вводиться одночасно перемішуючим пристроєм і насосом або тільки насосом. В свою чергу енергія газової фази доставляється звичайним чином – через аеруючі пристрої відомих конструкцій.
Основні конструктивні відмінності в цій групі ферментерів базуються на різній кількості мішалок, які розташовані в одній місткості, різній кількості мішалок на одному валу, різній конструкції газорозподільного пристрою та використанні специфічних циркуляційних контурів.
Ферментери цієї групи переважають в асептичних виробництвах завдяки можливості надійної герметизації внутрішнього об’єму апарата. Ферментери використовують як для отримання посівного матеріалу, так і для проведення виробничого біосинтезу.
Рис. . Ферментери з підводом енергії рідкою та газовою фазами:
а — ферментер з мішалками одновальний: 1 — корпус, 2 — вал, 3 — мішалка, 4 — повітрерозподілювач, 5 — теплообмінник;
б — ферментер з мішалками багатовальний: 1 — корпус, 2 — вал, 3 — мішалка, 4 — дифузор, 5 — повітрерозподілювач , 6 — теплообмінник;
в — ферментер з мішалкою колонний: 1 — корпус, 2 — вал, 3 — мішалка, 4 — повітрерозподілювач, 5 — сорочка, 6 — тарілки;
г — ферментатор с вібромішалками: 1 — корпус, 2 — сорочка, 3 — вібромішалка, 4 — повітрерозподілювач;
д — ферментер з комбінованим вводом енергії колонний: 1 — теплообмінник; 2 — насос, 3 — повітрерозподілювач, 4 — переливні пристрої, 5—тарілки, 6 — колонна;
е — ферментер с з комбінованим вводом енергії: 1 — аератор, 2 — корпус, 3 — дифузор, 4 — насос, 5 — теплообмінник;
ж — ферментер з мішалками багатовальний з циркуляційним контуром: 1 — корпус, 2 — вал, 3 — мішалка, 4 — барботер, 5 — дифузор, 6 — насос, 7 — теплообмінник.
ФЕРМЕНТЕР ВМ 10-1К-01