- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Расчёт стоимости основных производственных фондов и суммы годовых амортизационных отчислений
- •Расчет потребности в оборудовании
- •Стоимость оборудования цеха:
- •Расчет стоимости оборудования цеха
- •Стоимость производственного помещения:
- •Расчет занимаемой площади
- •Годовая сумма амортизационных отчислений.
- •Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет производственной мощности цеха
- •Расчет норматива оборотных средств
- •4. Расчет численности рабочих-сдельщиков
- •Расчет численности рабочих-сдельщиков
- •5. Расчет фонда основной заработной платы производственных рабочих-сдельщиков цеха
- •Фонд основной заработной платы
- •6.5 Цеховые накладные расходы.
- •Калькуляция цеховой себестоимости детали.
- •Результаты расчетов
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМ Н.Э.БАУМАНА
Калужский филиал
Кафедра экономики и организации производства
Домашнее задание
по курсу
«Экономика предприятия»
Вариант 15
Студент: Яшин А.А.
Группа: РПД - 91
Проверил: Размахова А.В.
Калуга 2009
Цель работы
Закрепление теоретических знаний, полученных студентами и приобретение определенных навыков расчета группы экономических показателей, используемых в хозяйственной практике предприятий.
Содержание работы
По условному механическому цеху требуется определить:
-
стоимость основных фондов по группам;
-
производственную мощность цеха, выявить «узкое место»;
-
нормативы оборотных средств;
-
численность основных производственных рабочих-сдельщиков;
-
фонд основной заработной платы производственных рабочих;
-
цеховую себестоимость единицы продукции.
-
Расчёт стоимости основных производственных фондов и суммы годовых амортизационных отчислений
Количество станков, необходимое для обработки планируемого количества деталей, определяется по формуле:
, где
- норма времени на i-ю операцию технологического процесса;
m – количество операций техпроцесса;
N год = 200000шт - годовая программа изготовления деталей;
Fэф. – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, определяется по формуле:
Fэф. = S · q · f · (1-α) , где
S = 250дн. – количество рабочих дней в году;
q = 2 – сменность работы цеха;
f = 8час. – средняя продолжительность смены;
α = 6% – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования.
Fэф. = 250*2*8*(1-0,06)=3760час.
Расчет потребности в оборудовании
Таблица 1
Расчёт потребности в оборудовании |
|||||
№ |
Вид оборудования |
Норма времени на операцию |
Годовой объём производства |
Трудоёмкость годового объёма производства |
Количество единиц оборудования |
1 |
Фрезерный станок |
5 |
200000 |
16181,22977 |
5 |
2 |
Сверлильный станок |
4,5 |
200000 |
14563,1068 |
4 |
3 |
Расточный станок |
1,4 |
200000 |
4530,744337 |
2 |
4 |
Шлифовальный станок |
2,1 |
200000 |
6796,116505 |
2 |
5 |
Токарный станок |
3 |
200000 |
9708,737864 |
3 |
6 |
Итого: |
16 |
1000000 |
51779,93528 |
16 |
Стоимость оборудования цеха:
, где
Цi - цена i-го вида оборудования;
Сi -количество единиц оборудования i-го вида.
Расчет стоимости оборудования цеха
Таблица 2
Расчёт стоимости оборудования |
||||
№ |
Виды оборудования |
Цена за единицу оборудования |
Количество единиц оборудования |
Общая стоимость оборудования |
1 |
Фрезерный станок |
239800 |
5 |
1199000 |
2 |
Сверлильный станок |
186500 |
4 |
746000 |
3 |
Расточный станок |
166950 |
2 |
333900 |
4 |
Шлифовальный станок |
151000 |
2 |
302000 |
5 |
Токарный станок |
181500 |
3 |
544500 |
6 |
Итого: |
925750 |
16 |
3125400 |