57)Устройство и назначения защитного заземления.
Местные заземлители изготавливают из стального лист площадью не менее 0,6 м², длиной не менее 2,5 м, толщиной не менее 3 мм.
Рекомендуется размещать местные заземлители в углубленном месте водоотливной канавы на подушку из песка или мелких кусков породы толщиной не менее 50 мм и сверху засыпать слоем 150 мм из такого же материала.
К заземлителю приваривают или присоединяют болтами заземляющий проводник из стали сечением не менее 50 мм или из меди сечением не менее 25 мм².
В сухих выработках при отсутствии водоотливной канавы применяют местные заземлители, выполненные из трубы диаметром не менее 30 мм и длиной не менее 1,5 м. Для лучшего контакта по всей длине трубы просверливают не менее 20 отверстий диаметром не менее 5 мм. Труба помещается в шпур, пробуренный вертикально или под углом до 30° в любую сторону от вертикальной оси, на глубину не менее 1,4 м. К трубе приваривают отрезок стальной полосы с отверстиями для присоединения заземляющего проводника.
Пространство между стенкой шпура и наружной стенкой трубы заполняют гигроскопичным материалом (золой, песком и т.п.) и периодически увлажняют, чтобы уменьшить переходное сопротивление заземлителя.
Если выработка закреплена металлической крепью, то для местных заземлителей можно использовать не менее трех смежных или отдаленных рам металлокрепи, соединенных между собой металлическим проводником (тросом, полосой и т.п.) сечением не менее 50 мм из стали и 25 мм из меди и имеющих связь с другими рамами крепи посредством распорных элементов.
Для заземления аппаратов защиты от токов утечки допускается использовать в качестве заземлителя (дополнительной земли) одну раму крепи, которая должна находиться на расстоянии не менее 5 м от рам, которые используются в качестве защитного заземления, или отдельный искусственный заземлитель.
58)Требования к устройству электромашинных камер и передвижных трансформаторных подстанций.
Запрещается применять в подземных выработках коммутационные и пусковые аппараты и силовые трансформаторы, содержащие масло или другую горючую жидкость. Это требование не распространяется на КРУ, установленные в камерах с высшей степенью огнестойкости крепи.
Запрещается сооружение между параллельными выработками камер для КРУ с масляным заполнением.
Во всех камерах, где установлено электрооборудование с масляным заполнением, должны быть решетчатые и сплошные противопожарные двери. В остальных камерах должны быть решетчатые двери с запорным устройством. Двери камер, в которых нет постоянного обслуживающего персонала, должны быть закрыты. У входа в камеру должны быть вывешены надписи «Вход посторонним запрещается», а в камере на видном месте должны быть укреплены соответствующие предупредительные знаки.
В камерах, где установлено электрооборудование с масляным заполнением, должен устраиваться порог высотой не менее 100 мм.
В камерах подстанций и электромашинных камерах длиной более 10 м должно быть два выхода, расположенные в наиболее удаленных друг от друга частях камеры.
Между машинами и аппаратами в камерах должны быть проходы, достаточные для транспортирования машин и аппаратов при их ремонте или замене, но не менее 0,8 м, со стороны стен камер должны быть монтажные проходы шириной не менее 0,5 м.
Если не требуется доступ к машинам или аппаратам с тыльной и боковой сторон для обслуживания, монтажа и ремонта, их можно устанавливать вплотную друг к другу и к стене камеры.
Расстояние от верхней части аппарата до кровли должно быть не менее 0,5 м.
Передвижные трансформаторные подстанции, комплектные распределительные устройства должны размещаться в хорошо закрепленных и удобных для обслуживания местах, быть защищены от капежа и механических повреждений и не мешать работе транспорта и передвижению людей. Расстояние от электрооборудования до подвижного состава или конвейера должно быть не менее 0,8 м, до стенки выработки и до кровли зазор должен быть не менее 0,5 м. Запрещается установка подстанций в рельсовых уклонах, за исключением ниш и заездов, оборудованных барьером и ловителем.
В отдельных случаях допускается установка комплектного оборудования над скребковым конвейером, если это предусмотрено конструкцией. Зазор между электрооборудованием и кровлей в этом случае должен быть достаточным для обслуживания, но не менее 0,5 м, между бортом конвейера и полком - не менее 0,4 м.
В этих местах в кровле не должно быть куполов и других факторов, способствующих образованию местных (слоевых) скоплений метана.