- •Глава 1.
- •Какова роль промышленности и машиностроения в развитии дисциплины «Технология машиностроения»?
- •Какие проекты и труды русских ученых создали основу технологии машиностроения как науки?
- •Глава 2.
- •Какие этапы технология машиностроения как наука прошла в своем развитии?
- •Глава 3.
- •Какова нормативно-правовая база подготовки дипломированного специалиста?
- •Назовите области профессиональной деятельности дипломированного специалиста
- •Каковы объекты профессиональной деятельности инженера?
- •Каковы виды профессиональной деятельности инженера?
- •Сформулируйе основные задачи профессиональной деятельности инженера.
- •Назовите основные квалификационные требования к инженеру-технологу.
- •Каковы критерии оценки квалификации инженера-технолога.
- •Глава 4.
- •Каким образом машины разделяются на классы по своему значению?
- •Что понимается под термином «изделие»?
- •Какие требования предъявляются к узлам и агрегатам в условиях крупносерийного производства?
- •В чем заключается принципиальное различие в понятиях «производственный процесс», «производственный цикл» и «технологический процесс»?
- •Какова структура технологического процесса?
- •Как определяется основная характеристика поточного производства – такт выпуска?
- •Каким образом осуществляется классификация деталей в технологи машиностроения?
- •Что понимается под типизацией в технологии машиностроения?
- •Глава 5.
- •Глава 6
- •- Метод заключается в прессовании смесей металлических порошков в пресс-формах под давлением с последующим спеканием спрессованных заготовок.
- •Глава 7
- •5. Что влияет на качество поверхности деталей машин?
- •6.Какие параметры оценки шероховатости поверхности предусматривает государственный стандрт?
- •8.Каким образом качество поверхности влияет на эксплуатационные свойства деталей машин?
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Глава 10
- •3. Какие материалы применяються для абразивных инструментов
- •Глава 11
- •1.Каким образом производиться классификация металлообрабатывающих станков , используемых в машиностроении?
- •2.Каким образом осуществляется деление станков на группы по технологическим признакам?
- •Глава 12
- •10.Какие наиболее распространенные процессы пластического деформирования используют при обработке заготовок
- •Глава 14
- •Каковы задачи в области безопасности жизнедеятельности?
- •2.Каковы этапы реализации целей и задач безопасности жизнедеятельности на предприятии?
- •3.Каковы требования безопасности к производственному оборудованию?
- •4.Сформулируте требования к системе пожарной защиты.
Глава 8
1.Что называется зазором, натягом, посадкой?
Зазор- называется положительная разность между размерами отверстия и вала
Натяг- положительная разность между размерами вала и отверстия
Посадка-характер соединения двух деталей , зависящий от величины зазора или натяга, полученный при сборке узла .
2.Какие виды посадок имеют место в машинах?
-подвижные, обеспечивающие зазор в соединениях
-неподвижные (пресовые), обеспечивающие натяг в соединениях
- переходные (не гарантирующие зазор или натяг до сборки узла)
3.Что называеться «допуском посадки»?
-разность между наибольшим и наименьшим и зазорами ( в посадке с зазором) или наибольшим и наименьшим натягом( в посадке с натягом)
4.Какие методы измерения используют в условиях производства?
- прямые и косвенные измерения
Прямые – измеряемый размер определяют непосредственно по показанием прибора
Косвенные –искомый размер или отклонение определяют по результатам прямых измерений одной или нескольких величин , связанных с искомой определенной зависимостью
5.Какие группы измерительных средств применяют в металлообрабатывающей промышленности ?
-Штангенинструменты
-Штангенциркули
-Штангенглубиномер
-Приборы пневмонического действия
6.Каким образом подразделяться универсальные инструменты и приборы по конструктивным признакам?
-Штриховые инструменты
-Микрометрические инструменты
- Рычажно-механические приборы которые подразделяют на
-собственно рычажные
- зубчатые приборы
- рычажно-зубчатые приборы
- приборы с пружинной передачей
- рычажно-оптические приборы
-оптические приборы
-пневматические приборы с манометром и ротаметром
-электрифицированные приборы
7.Что называют измерительным инструментом?
Измерительным инструментом – калибры, линейки, штангенинструменты и микрометрические инструменты.
Глава 9
1.Какие движения определяют процесс резания?
-вращение заготовки
-поступательное движение резца
-вращение инструмета( резца)
-поступательное движение инструмента
-относительное вращение инструмента
2.Какие основные элементы в совокупности называться «режимом резания»?
- Основными элементами процесса резания являются скорость, подача и глубина резания .
3.Каким образом рассчитываться скорость резания , подача и глубина резания?
- скорость резания рассчитывается V
Путь режущей кромки инструмента в направлении главного движения.
Где D3- наибольшей диаметр, n –частота вращения заготовки
-подача S- путь режущего лезвия инструмента относительно заготовки за единицу времени. z-число зубьев инструмента
-глубина резания –величина срезаемого слоя за один подход.
4.Какие виды изнашивания инструмента имеют при резании металла?
-Абразивное изнашивание происходит в результате трения обработанной поверхности о преднию и заднию поверхность резца
-Агезионное изнашивание происходит в результате действия значительных сил молекулярного сцепления, между материалами заготовки и инструмента, вызывающих при скольжение отрыв мельчайших частиц материала инструмента.
-Диффузионное изнашивание происходит в результате взаимногорастворения обрабатываемого материала и материала инструмента.
5.Каково влияние смазывающее-охлаждающих технологических жидкостей на процес резания ?
-Использование СОТЖ при обработке деталей повышает стойкость инструмента, уменьшает силу резания ( вследствии облегчения процесса стружкообразования и уменьшения трения) улучшает качество обработанной поверхности , способствует удалению стружки из зоны резания .
6.Каким образом выполняется расчет обоснованной нормы времени на операции для условий массового и серийного производства?
-Для расчета основного технологического времени пользуются формулой общей для всех видов обработки
Т0=(L/Sм)I; L=Iрез+l пер