3.Контрольные вопросы

1.По каким признакам материалы делят на пластичные и хрупкие?

2.Какие из испытаний испытанных образцов вели себя при испытании как пластичные, а какие как хрупкие?

3.Какие механические характеристики удалось определить в результате испытания на сжатие образцов из пластичной стали, чугуна, дерева вдоль и поперек волокон?

4.Как изменилась форма образцов из стали и чугуна в результате испытания. Чем это можно объяснить?.

5.Какие ориентированы трещины, образовавшиеся при разрушении чугунного образца?

6.Какие материалы называют изотропными, а какие анизотропными?

Лабораторная работа № 4

ТЕМА: Испытание образца из низкоуглеродистой стали с демонстрацией закона разгрузки и повторного нагружения.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Определение механических характеристик и характеристик пластичности малоуглеродистой стали.

ОБОРУДОВАНИЕ: Испытательная машина УММ-100, образец.

Содержание работы:

1.Теоретические сведения. (См. Лабораторную работу № 1)

2. Практическая часть

Исследуемый образец закрепляется в захватах испытательной машины и растягивается при плавно возрастающей нагрузке. Самопишущее устройство вычерчивает диаграмму в осях

F-Δl. За пределом текучести образец разрушается, а затем вновь растягивается вплоть до разрушения. Самопишущее устройство вычерчивает линию разгрузки и повторного нагружения. Вследствие такой вытяжки образец получает наклеп. На диаграмме можно видеть, что при повторном нагружении, область упругих деформаций увеличивается, предел пропорциональности, и предел текучести повышается. Предел пропорциональности характеризуемый на диаграмме точкой А, теперь соответствует точке А₁.

На диаграмме видно, что остаточное удлинение после наклепа будет иметь меньшую величину, чем без наклепа, что свидетельствует, что материал стал менее пластичным.

ВЫВОД: Вследствие наклепа материал стал более прочным и менее пластичным.

Лабораторная работа № 5

ТЕМА: Испытание металлических образцов на срез.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Определить предел прочности стального образца на срез.

ОБОРУДОВАНИЕ: Испытательная машина УММ-100, образец, штангенциркуль, приспособление.

Содержание работы:

1. Теоретические сведения

Приспособление для испытания металла на срез состоит из проушины и серьги.

Испытываемый образец закладывают в приспособление, которое закрепляется в захват разрывной машины УММ-100 и загружают постепенно возрастающей нагрузкой вплоть до разрушения образца. Образец будет перерезаться по двум площадкам.

Приспособление для испытания металла на срез.

Предел прочности на срез металлического образца:

τ_ср = F_max /2 · A_ср

2.Практическая часть

Перед испытанием измеряется диаметр исследуемого образца d₀ = 6 мм.

Образец представляет собой стальной пруток, который закладывается в стальное приспособление, состоящее из серьги и проушины. Приспособление закрепляется в захватах УММ-100 и загружается постепенно возрастающей нагрузкой вплоть до разрушения образца. Образец перерезается по двум площадкам. Предел прочности на срез составил:

τ_ср = F_max /2 · A_ср

A_ср = πd² /4=

τ_ср =

ВЫВОД: В результате работы определили предел прочности на срез стального образца, τ=