- •2. Основные методы анализа затрат на качество.
- •2. Метод калькуляции затрат на качество.
- •3. Метод калькуляции затрат, связанных с процессами.
- •4. Метод определения потерь вследствие низкого качества.
- •5. Базы измерений стоимости.
- •5.1. Добавленная стоимость
- •5.2. Трудоемкость.
- •5.3. Себестоимость.
- •5.4. Использование методов.
- •3. Метод калькуляции затрат на качество.
- •4. Метод калькуляции затрат, связанных с процессами.
- •5.Метод определения потерь вследствие низкого качества
- •3. Инструменты и методы управления качеством.
- •5. Сертификация продукции и систем качества.
5. Базы измерений стоимости.
Ниже рассмотрены некоторые часто используемые базы измерений и поясняется, почему их рекомендуют использовать.
5.1. Добавленная стоимость
Добавленная стоимость — это стоимость, добавленная обработкой к стоимости материалов и полуфабрикатов, израсходованных в процессе производства. Если Вы, например, вырезали орнамент на деревянной заготовке, то добавленная стоимость есть разница между стоимостью деревянной заготовки и ценой, которую Вы получите за орнамент.
Используя добавленную стоимость в качестве базы измерений, автоматически учитываются:
- изменение объема производства, поскольку эта база соответствует произведенному количеству продукции;
- инфляционные тенденции, поскольку если стоимость материалов повышается, то повышается и цена конечного продукта.
Кроме того, результаты не зависят от неравномерности (в т.ч. сезонной) продажи продукции.
Итак, мы можем использовать для анализа отношение общих затрат на качество к добавленной стоимости.
5.2. Трудоемкость.
Трудоемкость может быть представлена, как величина оплаты труда, непосредственно затраченного на производство продукции. Это часто используемая на практике финансовая категория, и поэтому данные, требующиеся для использования этой базы измерений должны быть доступны. Однако трудоемкость должна использоваться с осторожностью, поскольку она может изменяться во времени вследствие:
автоматизации процессов;
улучшения технологии;
смены обслуживающего персонала.
Таким образом, трудоемкость как база измерений может быть использована только для коротких промежутков времени.
Важно помнить следующее:
трудоемкость не может быть использована в качестве измерительной базы в том случае, если не учитывается эффект инфляции;
необходимо всегда сравнивать величины в их стоимостном выражении.
Типичный пример использования данной базы: отношение внутренних затрат на дефект к трудоемкости.
5.3. Себестоимость.
Себестоимость может быть определена как сумма величин оплаты труда, непосредственно затраченного на производство продукции, стоимости материалов и комплектующих, накладных расходов.
В различные периоды времени на себестоимость могут оказывать влияние следующие факторы:
автоматизации процессов;
внедрение новых технологий;
применение альтернативных материалов;
смены обслуживающего персонала.
Тем не менее, поскольку в эту категорию вовлечена целая группа затрат, влияние временных изменений не настолько существенно, как если бы в качестве базы измерений был использован только лишь один элемент затрат.
В частности, трудоемкость снижается при внедрении автоматизации на производстве, однако это косвенно компенсируется увеличением накладных расходов, вызванных капитальными вложениями и увеличением потребления энергии.
Типичное соотношение с использованием этой базы измерений может быть следующее: потери на брак, отнесенные к себестоимости.
5.4. Использование методов.
Целью использования всех рассмотренных метолов является сравнение эффективности деятельности в различные периоды времени. Поэтому, необходимо:
быть последовательным в использовании базы измерений;
использовать в методах величины, выраженные в денежных единицах, а не в единицах времени или количестве продукции;
следить, чтобы в каждом соотношении и числитель и знаменатель соответствовали одному и тому же периоду времени.
Рыночные отношения требуют внедрения в практику международных правил ведения учета, анализа хозяйственной деятельности и отчетности. В принципе, эту информацию можно разделить на внешнюю (финансовую) и внутреннюю (управленческую), как по характеру ее сбора, так и по использованию.
Внутренний учет и анализ называют управленческим; различие между ним и внешней отчетностью постоянно углубляется. Во всяком случае, управленческий анализ субъективен, конфиденциален, но именно он несет нагрузку обеспечения принятия решений, и им занимаются профессионалы высокого уровня; однако при этом страдают сопоставимость и возможность обобщения данных различных фирм. В Международных стандартах на системы качества отмечается, что затраты, связанные с качеством, калькулируются (классифицируются) внутри организации согласно ее собственным критериям.
При этом к затратам, связанным с качеством, относят затраты, возникающие при обеспечении и гарантировании удовлетворительного качества, в том числе при совершенствовании качества, а также связанные с потерями, когда не достигнуто удовлетворительное качество; некоторые потери можно с трудом определить количественно, но они могут быть очень существенными (например, потеря престижа фирмы).
В Международных стандартах на системы качества отмечается важное значение оценки эффективности системы качества с финансовой (внешней) точки зрения. Эффективная система качества (СК) может оказывать чрезвычайно важное влияние на рентабельность организации, особенно за счет совершенствования хозяйственной деятельности, что приводит не только к снижению брака и затрат на изготовление продукции, но и к сокращению затрат, связанных с использованием и эксплуатацией продукции.
Международные стандарты дают для целей однообразия, сопоставимости и обобщения хозяйственной информации рекомендации только по некоторым методам калькуляции затрат на качество для внешней (финансовой) отчетности о деятельности изготовителя (производителя) в рамках системы качества.
В заключении можно сказать, что расходы на качество становятся важным показателем при определении валового продукта, а экономическое значение качества продукции и предоставляемых услуг находит самое широкое признание.
Методы определения расходов на качество в течение каждой стадии жизненного цикла продукции, включая расходы потребителя на качество и другие сопутствующие расходы, совершенствуются и развиваются.
Контрольные вопросы к зачету
1. Функционально-стоимостной анализ затрат на качество. Принципы. Цели.
2. Этапы функционально-стоимостного анализа.