МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

ОДЕССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ МОРСКОЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра: «ТММ и ДМ»

Домашнее задание

по дисциплине: «Основы Триботехники»

Выполнила:

ст. ФМП 3курса 1 группы

Насонова Катерина Эдуардовна

Принял:

Коноплев Анатолий Васильевич

Одесса 2011

Введение

Машиностроение является технической основой материального

производства. Научную базу машиностроения составляет

специализированная техническая наука – машиноведение. Важной

частью в машиноведении являются теория трения, исследование

износа и износостойкости деталей машин. В рамках этих разделов

машиноведения решаются вопросы повышения качества

сопряженных деталей, их смазывания, увеличения коэффициента

полезного действия и ресурса работы машины.

Трибология – наука о трении и процессах, сопровождающих

трение. Трибология, как раздел машиноведения, охватывает

экспериментально-теоретические исследования физических

(механических, электрических, магнитных, тепловых, химических) и

других явлений сопутствующих трению.

Инженерная трибология – это применение трибологических

знаний для решения практических задач при проектировании,

изготовлении, испытании и эксплуатации трибологических систем

(узлов трения машин, приборов, а также режущего, деформирующего

и породоразрушающего инструмента).

Изнашивание – поверхностное разрушение взаимодействующих

элементов трибосистемы, является неизбежным процессом,

сопровождающим штатную работу технического устройства. Поэтому

одной из задач инженерной трибологии является разработка

критериев оценки износостойкости материалов и методик оценки

расчетного ресурса трибосопряжений.

1. Характеристики изнашивания

При соприкосновении под нагрузкой двух элементов технического устройства сопряженными поверхностями, сопровождающемся их относительным перемещением, в поверхностных слоях элементов возникают механические и молекулярные взаимодействия, которые приводят к развитию контактных деформаций, после достижения которыми предельных

значений наступает контактное разрушение, именуемое износом.

Износ – результат изнашивания, определяемый в установленных единицах.Существуют разнообразные методы измерения износа от

простейших, когда обычными средствами производят измерение размеров изнашивающихся деталей, до методов, использующих ядерно-физические процессы. Классификация методов измерения

износа приведена в табл.1.

Таблица 1

Классификация методов измерения износа

поверхностей трения

Метод измерения Разновидности метода

Интегральны Оценка По изменению массы образца (

й суммарного массовый ∆m)

износа По изменению объема образца (

объемный ∆V)

Измерение зазора сопряжения

(линейный износ ∆h)

Продукты износа Химический анализ

в смазке Спектральный анализ

При помощи радиоактивных изотопов

Дифференци Микрометрирован Измерение размеров

альный ие Профилографирование

Метод Метод отпечатка

искусственных Метод лунок

баз Метод слепков

Метод Активация участка

поверхностной Применение вставок

активации

Изменение выходных параметров Измерение:

сопряжения Коэффициента трения;

Утечек или расхода смазки;

Температуры