- •Введение
- •Программа и методические указания к темам дисциплины.
- •Тема 1. Классификация материалов.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 2. Основы теории сплавов.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самостоятельной проверки.
- •Тема 3. Железо и его сплавы.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 4. Термическая обработка сталей и чугунов.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 5. Поверхностные методы упрочнения.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 6. Конструкционные и инструментальные стали.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 7. Цветные металлы и сплавы.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 8. Неметаллические материалы.
- •Методические указания.
- •Темы рекомендованных лабораторных работ и практических занятий.
- •Контрольная работа.
- •Варианты контрольной работы
- •Вариант 1.
- •Вариант 2.
- •Вариант 3.
- •Вариант 4.
- •Вариант 5.
- •Вариант 6.
- •Вариат 7.
- •Вариант 8.
- •Вариант 9.
- •Вариант 10.
- •Вариант 11.
- •Вариант 12.
- •Вариант 13.
- •Вариант 14.
- •Вариант 15.
- •Вариант 16.
- •Вариант 17.
- •Вариант 18.
- •Варианты контрольной работы
- •Вариант 1.
- •Вариант 2.
- •Вариант 3.
- •Вариант 4.
- •Вариант 5.
- •Вариант 6.
- •Вариант 7.
- •Вариант 8.
- •Вариант 9.
- •Вариант 10.
- •Вариант 11.
- •Вариант 12.
- •Вариант 13.
- •Вариант 14.
- •Вариант 15.
- •Вариант 16.
- •Вариант 17.
- •Вариант 18
- •Литература Основная
- •Дополнительная
- •Приложение.
- •(Железо-карбид железа)
- •С механическими свойствами Содержание
Вариант 7.
1. Вычертите диаграмму состояния системы свинец-магний. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с применением правил Курнакова.
2. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0оС (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 5.2%С. Выберите для заданного сплава любую температуру между линиями ликвидус и солидус и определите: состав фаз, т.е. процентное содержание углерода в фазах, количественное соотношение фаз.
3. Пружина из стали 75 после правильно выполненной закалки и последующего отпуска имеет твердость значительно выше, чем это предусматривается техническими условиями. Чем вызван этот дефект и как его можно исправить? Укажите структуру и твердость, которые обеспечивают высокие упругие свойства пружин.
4. Для изготовления машинных метчиков и плашек выбрана сталь Р9Ф5. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирующих элементов на все превращения, происходящие при термической обработке. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
5. Для изготовления деталей применяется латунь Л070-1. Укажите состав и опишите структуру сплава. Назначьте режим
термической обработки, применяемой между отдельными операциями вытяжки. Обоснуйте выбранный режим и приведите общую характеристику механических свойств сплава.
Вариант 8.
1. Вычертите диаграмму состояния системы магний-германий. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с применением правил Курнакова.
2. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600оС (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 5.3%С. Для заданного сплава при температуре 900оС определите: состав фаз, т.е. процентное содержание углерода в фазах, количественное соотношение фаз.
3. Укажите температуры, при которых производится процесс прочностного азотирования. Объясните, почему азотирование не производится при температурах ниже 500 и выше 700оС (используя диаграмму состояния железо-азот). Назовите марки сталей, применяемых для азотирования, и опишите полный цикл их термической и химико-термической обработки.
4. Для изготовления деталей штампов выбрана сталь 6ХС. Укажите состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
5. Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбрана бронза БрБНТ-1.7. Приведите химический состав сплава, режим термической обработки и получаемые механические свойства материала. Опишите процессы, происходящие при термической обработке и объясните природу упрочнения в связи с диаграммой состояния медь-бериллий.