- •1. Краткое техническое описание изделия с указанием материала отделываемых поверхностей и вида защитно-декоративных покрытий
- •1. Крышка, 2. Полка, 3. Накладка на ящик малая, 4. Накладка на ящик большая, 5. Цокольный щиток, 6. Стенка задняя.
- •2.Спецификация изделия
- •3. Материалы
- •3.1 Характеристика применяемых отделочных материалов
- •3.2 Разработка структур защитно-декоративных покрытий
- •3.3 Расчет норм расхода основных и вспомогательных отделочных материалов на изделие
- •4 Технологический раздел
- •4.1 Разработка карт технологического процесса для каждого вида покрытия
- •4.2. Подбор и расчет потребного количества технологического оборудования на годовую программу.
- •4.3 Разработка и описание технологической планировки цеха.
- •5.Мероприятия по охране труда и окружающей среды
- •5.1 Охрана труда
- •5.2 Охрана окружающей среды
4 Технологический раздел
4.1 Разработка карт технологического процесса для каждого вида покрытия
Карта технологического процесса получения покрытия эмаль ПУ Гл.1.Н.Г.5.УХЛ4. Метод нанесения – налив. Фасадные и рабочие поверхности (Таблица 4.1.1).
Удаление пыли― первое нанесение ЛКМ – выдержка – сушка и охлаждение– шлифование– удаление пыли– второе нанесение ЛКМ – выдержка – сушка и охлаждение–шлифование–удаление пыли– третье нанесение ЛКМ– выдержка – сушка и охлаждение –контроль качества– устранение дефектов.
Таблица 4.1.1
|
№ п/п |
Наименование Операции |
Применяемые материалы (ЛКМ) |
Применяемое Оборудование |
Режимы операции |
|
1 |
Удаление пыли |
― |
Щеточный станок МЩП-4В |
Скорость подачи детали 10 м/мин |
|
2 |
Первое нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Лаконаливная машина моделей ЛМ-140-1 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2, tвозд=200С, V=12 м/мин |
|
3 |
Выдержка,сушка |
Воздух |
Вертикальная сушильная камера |
tвозд=200С, τсуш =60мин |
Продолжение таблицы 4.1.1
|
4 |
Промежуточное шлифование |
Шлифовальная шкурка № М40 |
Шлифовальный станок фирмы Ernst |
U=10 м/мин |
|
5 |
Удаление пыли |
- |
Щеточный станок МЩП-4В |
Скорость подачи детали 10 м/мин |
|
6 |
Второе нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Лаконаливная машина моделей ЛМ-140-1 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2, tвозд=200С, V=12 м/мин |
|
7 |
Выдержка,сушка |
Воздух |
Вертикальная сушильная камера |
tвозд=200С, τсуш =60мин |
|
8 |
Промежуточное шлифование |
Шлифовальная шкурка № М40 |
Шлифовальный станок фирмы Ernst |
U=10 м/мин |
|
9 |
Удаление пыли |
― |
Щеточный станок МЩП-4В |
Скорость подачи детали 10 м/мин |
|
10 |
Третье нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Лаконаливная машина моделей ЛМ-140-1 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2, tвозд=200С, V=12 м/мин |
|
11 |
Выдержка,сушка |
Воздух |
Вертикальная сушильная камера |
tвозд=200С, τсуш =60мин |
|
12 |
Контроль качества |
― |
Визуально |
Сравнение с утвержденным образцом (эталоном) |
|
13 |
Устранение дефектов |
В зависимости от вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефекта |
Кисть, шлифовальная шкурка |
Карта технологического процесса получения покрытия эмаль ПУ Рл.2.Н.Г.5.УХЛ4. Метод нанесения –налив. Прочие лицевые и внутренние видимые поверхности (Таблица 4.1.2).
Удаление пыли –первое нанесение ЛКМ – выдержка – Сушка и охлаждение – шлифование – удаление пыли – второе нанесение ЛКМ – выдержка –Сушка и охлаждение –контроль качества – устранение дефектов
Таблица 4.1.2
|
№ п/п |
Наименование Операции |
Применяемые материалы (ЛКМ) |
Применяемое Оборудование |
Режимы операции |
|
1 |
Удаление пыли |
― |
Щеточный станок МЩП-4В |
Скорость подачи детали 10 м/мин |
|
2 |
Первое нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Лаконаливная машина моделей ЛМ-140-1 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2, tвозд=200С, V=12 м/мин |
|
3 |
Выдержка,сушка |
Воздух |
Вертикальная сушильная камера |
tвозд=200С, τсуш =60мин |
|
4 |
Промежуточное шлифование |
Шлифовальная шкурка № М40 |
Шлифовальный станок фирмы Ernst |
U=10 м/мин |
|
5 |
Удаление пыли |
- |
Щеточный станок МЩП-4В |
Скорость подачи детали 10 м/мин |
|
6 |
Второе нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Лаконаливная машина моделей ЛМ-140-1 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2, tвозд=200С, V=12 м/мин |
|
7 |
Выдержка,сушка |
Воздух |
Вертикальная сушильная камера |
tвозд=200С, τсуш =60мин |
|
8 |
Контроль качества |
― |
Визуально |
Сравнение с утвержденным образцом (эталоном) |
|
9 |
Устранение дефектов |
В зависимости от вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефекта |
Кисть, шлифовальная шкурка |
Карта технологического процесса получения покрытия эмалью ПУ Контрацид Д 3030 2-й категории качества методом распыления на кромки плоские щитовых деталей. Вид защитно-декоративного покрытия эмаль ПУ Рл.2.Н.Г.5.УХЛ4(Таблица 4.1.3)
Таблица 4.1.3
|
№ п/п |
Наименование Операции |
Применяемые материалы (ЛКМ) |
Применяемое Оборудование |
Режимы операции |
|
1 |
Удаление пыли |
― |
Волосяная щетка |
|
|
2 |
Первое нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Распылительная кабина ККП1, Распылитель КРУ-11 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2 |
|
3 |
Выдержка, сушка |
Воздух |
Стеллаж под вытяжным зонтом |
tвозд=18-250С, τвыд =60мин |
|
5 |
Промежуточное шлифование |
Шлифовальная шкурка № М40 |
Вручную |
|
|
6 |
Удаление пыли |
― |
Волосяная щетка |
|
|
7 |
Второе нанесение ЛКМ |
Эмаль ПУ Кантроцид Д 3030 |
Распылительная кабина ККП1, Распылитель КРУ-1 |
Вязкость 30-40 сек, расход-80-150 г/м2 |
|
8 |
Выдержка, сушка |
Воздух |
Стеллаж под вытяжным зонтом |
tвозд=18-250С, τвыд =60мин |
|
10 |
Контроль качества |
― |
Визуально |
Сравнение с утвержденным образцом (эталоном) |
|
11 |
Устранение дефектов |
В зависимости от вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефекта |
Кисть, шлифовальная шкурка |