5. Анализ посадок резьбовых соединений

Исходные данные: М16 – 7g8g

М – метрическая резьба, номинальный диаметр 16 мм, поле допуска винта 7g8g – поле допуска по среднему диаметру резьбы.

Таблица 2

		Резьба
Параметры		Наружный 7g8g
		d	d2
Номинальные размеры, мм		16	14,701
Допуск, мкм		100	80
Основные отклонения, мкм		-38	-38
Предельные отклонения, мм	верх.	-38	-38
	ниж.	-318	-238

Рисунок 6 – Схема положений полей допусков резьбы по среднему диаметру

6 Калибры

6.1 Контроль резьбы калибрами

6.1.1 Виды калибров и их взаимосвязь

Для каждого типа резьбы предусмотрены следующие виды резьбовых калибров:

контрольный калибр-пробка;

контрольный калибр-кольцо;

рабочий калибр-пробка;

рабочий калибр-кольцо.

Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольного калибра-пробки и сопряженного с ним контрольного калибра-кольца. Натяг в этой паре калибров подлежит аттестации.

Изготовитель резьб в изделиях должен иметь рабочие калибры для контроля резьб. Состояние рабочих калибров должно обеспечивать гарантию, что резьбы, проконтролированные ими, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Изготовитель резьб должен также иметь доступ к контрольным калибрам для каждого размера и типа изготовляемых резьб. Он должен установить и документально зафиксировать программу измерения износа (изменения натяга между рабочим и контрольным калибрами) на каждом рабочем калибре-кольце и калибре-пробке, которые используют в производстве резьб. В эту программу должны быть включены детальное описание процедур измерения, частота проверок износа и критерии отбраковки, которые полностью исключают рабочий калибр-кольцо или калибр-пробку из дальнейшего применения. Результаты каждого требуемого измерения для каждого рабочего калибра-кольца или калибра-пробки должны документироваться. Записи процедур и измерений должны сохраняться не менее трех лет после последнего использования каждого калибра. Изготовитель должен также установить и документировать частоту инспекционного контроля резьб рабочими калибрами, основываясь на своей системе контроля производственного процесса.

Взаимосвязь и взаимное положение контрольных калибров, рабочих калибров и резьбы изделий должны соответствовать показанным на рисунках 8 и 9.

Рисунок 8 - Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделий для резьбы трубопроводов и закругленной треугольной резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб

Рисунок 9 - Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделий для упорной резьбы обсадных труб

6.1.2 Назначение калибров

Резьбовой контрольный калибр-пробка является эталоном в схеме передачи натяга от контрольных калибров к резьбе изделия. Он предназначен для определения:

-натягов S и N контрольного калибра-кольца; значение натяга S маркируется на контрольном калибре-кольце;

- натяга N₁ рабочего калибра-кольца; значение натяга N₁ маркируется на рабочем калибре-кольце.