- •Железобетонные конструкции Лабораторная работа № 1 «Определение физико-механических характеристик материалов»
- •Определение кубиковой прочности (класса бетона по прочности на сжатие в)
- •Прочность каждого образца
- •Лабораторная работа № 2 « Определение призменной прочности бетона Rb и начального модуля упругости Eb»
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3 «Испытание арматурной стали»
- •Лабораторная работа № 4 «Испытания балки на прочность по нормальному сечению».
- •4.1 Теоретический расчет балки.
- •4.2 Сравнение опытных и теоретических данных.
Национально Исследовательский Иркутский Государственный Технический Университет
Кафедра строительных конструкций
Лаборатория испытания конструкций
Журнал
лабораторных работ
по курсу железобетонных конструкций
Студент:
Группы:
Поверил: Прондяев К. Н.
Иркутск 2011
Железобетонные конструкции Лабораторная работа № 1 «Определение физико-механических характеристик материалов»
Вводная часть
В работе № 1 предполагается определение основных характеристик бетона и арматуры, а именно:
-
кубиковой прочности бетона R (класс бетона В);
-
призменной прочности бетона Rb;
-
начального модуля упругости бетона Eb;
-
коэффициента поперечной деформации бетона µ - коэффициента Пуассона (выполняется как спецзадание);
-
предела текучести (σy) и временного сопротивления (σu) арматуры;
-
относительного удлинения ε% арматуры при разрыве;
-
ориентировочного расчётного сопротивления арматуры Rs.
-
Определение кубиковой прочности (класса бетона по прочности на сжатие в)
Определение данной характеристики производится на образцах-кубиках с ребром 15 см. При испытании образцов других размеров (с ребром 10 или 20 см.) к результатам следует вводить поправочный коэффициент “К”, учитывающий масштабный фактор (при размерах ребра 10 см. К ≈ 0,90; при 20 см. К ≈ 1,1).
Теоретически величина В, как и многие другие, устанавливается при значительном количестве испытываемых образцов (из бетона одного состава) с тем, чтобы иметь возможность построить кривую нормального распределения Гаусса (рис.1.1) в осях n (число случаев) и Rn (прочность). Нормативное значение кубиковой прочности
Rn = – χσ, где
- среднее значение прочности, МПа;
χ - коэффициент Стьюдента
σ - среднеквадратичное отклонение, МПа. Подробнее см.[10]
Рис. 1.1
Практически в данной работе испытываются три образца, поэтому построение кривой по рис. 1 невозможно и основной целью является ознакомление студентов с методикой проведения испытаний и обработкой данных.
Испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ – 10180-90,1497-02.
Образец центрируется по геометрической оси на опорной плите пресса.
При стандартном кубике с ребром 15 см. интенсивность нагружения должна соответствовать росту напряжений в 0,3 : 0,4 МПа/сек ( т.е. 6,75 – 9 КН/сек по силоизмерительной шкале). При кубике с ребром 10 см., как принято в лаборатории испытания конструкций ИрГТУ, - 3:4 КН/сек.
Прочность каждого образца
где:
Pu – разрушающая нагрузка, кН;
Ab, min – минимальная фактическая площадь, см2;
K – переводной коэффициент от испытываемого куба к стандартному (эталонному) с ребром 15 см(см. выше).
Кубиковая прочность вычисляется как среднее арифметическое её значение в серии из 3 и более образцов, т.е.
, где n – число кубов.
Если наименьший результат испытания одного из кубиков отличается от соседнего большего показания более чем на 15%, результат отбрасывается. Если соседний больший показатель отличается от последующего большего также на 15% - вся серия бракуется.
Таблица 1.1
№ |
a |
b |
h |
A=a*b |
F,kH |
K=0.9 |
B, МПа |
Куб. прочность |
1 |
9,6 |
9,7 |
9,7 |
93,12 |
172,5 |
0,9 |
16,7 |
|
2 |
9,9 |
9,7 |
9,8 |
96,03 |
175 |
0,9 |
16,4 |
|
3 |
9,6 |
9,8 |
9,6 |
94,08 |
182,5 |
0,9 |
17,5 |
|
4 |
10 |
10 |
10 |
100 |
192,5 |
0,9 |
17,3 |
|
5 |
10 |
10 |
10 |
100 |
187,5 |
0,9 |
16,9 |
В=12,5; М=150