Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб. 2_Денисова.doc
Скачиваний:
21
Добавлен:
30.11.2018
Размер:
1.88 Mб
Скачать

Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом»

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Саровский государственный физико-технический институт»

(ФГОУ ВПО «СарФТИ»)

Физико-технический факультет

Кафедра технологии специального машиностроения

Денисова Н.А.

Выявление сходства и различия в технологических процессах

обработки металлов давлением

Методическое руководство по выполнению лабораторной работы

по дисциплине «Технологические процессы в машиностроении» для студентов,

обучающихся по специальности 151001 - технология машиностроения

УТВЕРЖДЕНО:

Заседанием кафедры ТСМ

Заведующий кафедрой ТСМ

_______________Ю.К.Завалишин

Научно-методическим советом СарФТИ

________________А.П.Скрипник

Саров

2009

Лабораторная работа Выявление сходства и различия в технологических процессах обработки металлов давлением

Цель работы: на базе организации производства в кузнечно-прессовом цехе опытного завода описать и проанализировать существующие технологические процессы обработки металлов давлением (ОМД)

План выполнения работы:

- предварительно провести теоретический анализ основных технологических процессов ОМД в машиностроительном производстве;

- ознакомиться с организацией производства в кузнечно-прессовом цехе;

- проанализировать существующие технологические процессы в цехе;

- рассмотреть организацию процессов свободной ковки, объемной и листовой штамповки;

- рассмотреть оборудование, оснастку, исходные материалы для существующих методов ОМД;

- проанализировать особенности выпускаемой продукции;

- выявить сходства и различия в выполнении технологических процессов ОМД;

- обработать экспериментальные данные и заполнить отчет по лабораторной работе по заданной форме.

Методика выполнения работы

Выполнение данной работы проходит в три этапа:

  1. Ознакомиться с теоретической частью методического руководства, составить план выполнения лабораторной работы.

  2. Ознакомиться с организацией производства в кузнечно-прессовом цехе №93 завода ВНИИЭФ.

  3. Описать в отчете и проанализировать технологические процессы, существующие в цехе, оборудование, оснастку, исходные материалы, производимую продукцию. Сделать выводы по работе.

I. Теоретические сведения и практические задания

1. Основные технологические процессы омд

В машиностроении существуют следующие технологические процессы ОМД при производстве заготовок и готовых деталей:

  • ковка,

  • горячая штамповка,

  • холодная и полугорячая объемная штамповка,

  • штамповка с локальным нагружением,

  • листовая штамповка,

  • накатка,

  • другие специализированные процессы.

Заготовка, получаемая ОМД, называется поковкой – промежуточная заготовка или готовая деталь, полученную обработкой металлов давлением (ковкой или объемной штамповкой)

Исходные заготовки для получения поковок –

  • сортовой прокат круглого, квадратного или прямоугольного сечения.

  • или слитки для получения поковок большой массы (от нескольких сотен килограммов), так как размеры поперечного сечения сортового проката ограничены.

Изготовление поковок можно осуществлять по схемам

- свободного пластического течения между поверхностями инструмента

- или затекания металла в полость штампа (возможно в сочетании с процессами выдавливания, ротационного обжатия).

Для заполнения полости штампа необходимо давление, значительно превышающее давление при свободном пластическом течении металла. Вследствие этого поковки большой массы затруднительно изготовлять штамповкой. Для особо тяжелых поковок (массой до 250 т) единственно возможным способом изготовления является ковка – вид горячей обработки металлов давлением, при котором деформирование нагретой заготовки проводят, подвергая ее многократному прерывистому ударному воздействию последовательно на отдельных участках заготовки. В результате ударов заготовка, постепенно деформируясь, приобретает заданные размеры и форму. Металл свободно течет в стороны, не ограниченные рабочими поверхностями инструмента. Инструмент для процесса ковки – это плоские или фигурные (вырезные) бойки, а также различный подкладной инструмент. Инструмент при ковке является универсальным, т.е. годным для изготовления различных поковок.

В отличие от ковочного оборудования, для штамповки требуется специальный инструмент – штамп. Изделия, полученные в штампах, называются штамповками, а изделия, полученные методами объемной штамповки – штамповочными поковками.