- •1. Краткая характеристика завода зао «Белцемнт»
- •Горный цех.
- •Сырьевой цех.
- •Цех обжига.
- •Цех помола.
- •Цех силосов и упаковки.
- •Пароводогазокомпрессорный цех.
- •Электроцех и цех кип и а.
- •Описание технологической схемы производства.
- •Организация производства и ремонтных работ.
- •Понятие стоир.
- •Периодическое техническое обслуживание.
- •Текущий первый ремонт.
- •Текущий второй ремонт.
- •Капитальный ремонт.
- •Техническая характеристика цементной мельницы №4 2.613м.
- •Структура ремонтного цикла, периодичность и продолжительность ремонта цементной мельницы №4 2.613м.
- •Эффективный фонд времени работы оборудования.
- •График выхода рабочих на декабрь 1999 года.
- •Баланс рабочего времени
- •3. Резервы повышения эффективности производства.
- •3.1 Технико –экономические обоснование.
- •3.2 Расчёт капитальных вложений (инвестиций).
- •Таблица 7
- •Таблица 8
- •Цементной мельницы зао “Белцемент”
- •3.3 Изменение текущих расходов (себестоимость продукции по факторам).
- •3.4 Изменение денежных потоков.
- •Первый шаг
- •Второй шаг
- •Третий шаг
- •3.5 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
- •Изменение денежных потоков и
- •Калькуляция себестоимости цемента Годовой выпуск продукции по проекту 1239 тыс. Т.
- •Планирование себестоимости продукции и основных технико-экономических показателей.
- •4.2. Корректировка основных технико-экономических показателей
- •Основные технико-экономические показатели проекта
- •Заключение.
- •Замечания:
Горный цех.
Карьер мела расположен в 2.5 км. от завода. Добыча ведётся тремя рабочими уступами (160 м., 150 м., 142 м.) экскаваторами ЭКГ - 4.6 - 2 шт., ЭКГ - 4 - 1шт. и ЭКГ - 8 М. Затем производится зачистка кровли экскаваторами ЭШ - 5х45 и ЭКГ - 4. Карьер глины расположен в 6.5 км. от завода, его разрабатывают двумя уступами и двумя экскаваторами. На карьере расположено отделение с тремя глиноболтушками (ЖЖ 12 м.), глиняный шлам доставляется на завод по трубам.
Сырьевой цех.
Сырьевой цех состоит из отделения болтушек с тремя технологическими линиями, которые состоят из зубчатой валковой дробилки ЖЖ 2000 мм. и двумя болтушками ЖЖ 12 м., мельничного отделения с тремя мельницами ЖЖ 3х8.5 м.
Перекачка шлама производится насосами 8ГР и 6ФШ7. Хранение запаса глинистого шлама и корректирование после помола осуществляется в балках по 1000 м3 каждым, а хранение готового шлама в двух прямоугольных и двух круглых ЖЖ 35 м. (ёмкостью 5000 м3 и 6250 м3) резервуарах.
Цех обжига.
-
№1, №2, №4, №4 - печи
-
печи №5, №6, №7.
Печи первого отделения ЖЖ 4х150 с рекуператорами снабжены электрофильтрами ЭГА4х183 и работают на два общих транспортёра, подающих клинкер в склад.
Печь №5 аналогична печи №4, но снабжена индивидуальным транспортёром. Размер печи составляет 4х150 м. Печи №6 и №7 снабжены колосниковыми холодильниками, горизонтальными электрофильтрами и индивидуальными транспортёрами, подающими клинкер в склад.
Цех помола.
Цех помола состоит из двух отделений, старого и нового. Оба отделения снабжены клинкерными складами, шламосушильным отделением, базисным складом и складом мелющих тел.
Первое помольное отделение состоит из 7 мм. цементных мельниц ЖЖ 2.6х13 м., шесть из которых производства ГДР и одна - отечественного производства. Мельницы оборудованы рукавными фильтрами с циклонами и пневмонасосами
ЖЖ 200 м. Клинкерный склад обслуживается тремя грейферными кранами 10 т. х 30 м.
Новое помольное отделение состоит из 3х помольных мельниц ЖЖ 3х14 м., две из которых открытого цикла помола, а одна - сепараторная, оснащённая вертикальными электрофильтрами. Кроме этого, имеется одна мельница 3.2х15 м. Всё оборудование, кроме насосов, поставлено на завод из-за рубежа. Клинкерный склад оборудован двумя грейферными кранами 20 т. х 31.5 м.
Цех силосов и упаковки.
Цех силосов и упаковки имеет в своём наличии блок цементных силосов, в котором 6 металлических силосов ЖЖ 10 м. и бетонных силосов с тем же диаметром каждый; 2 погрузочные рамки, двое 100 - тонных весов и 2 пневмовинтовых насоса ЖЖ 250 мм. для подачи цемента на весы. Там же имеется блок новых цементных силосов с шестью бетонными силосами ЖЖ 15 м. и двумя погрузочными рамами. Упаковочное отделение оборудовано двумя чехословацкими упаковочными машинами с транспортной системой и погрузочной рамой, складом для мешков. Производительность упаковочной машины - 1900 мешков в час.
Пароводогазокомпрессорный цех.
Цех состоит из старой компрессорной (6 трубокомпрессоров) и новой компрессорной (10 компрессоров).
Также имеется 7 артезианских скважин с погруженными насосами и насосная оборотная система водоснабжения с двумя брызгоугольными бассейнами и тремя насосными: магистральные общезаводские трубопроводы, включая газопровод при давлении Р=35 атм.