- •Исходные данные для расчета котельных установок
- •2.Определение количества воздуха, необходимого для горения топлива, состав и количество дымовых газов и их энтальпии.
- •2.1. Теоретически необходимый объем воздуха для процесса сгорания и теоретические объемы продуктов сгорания.
- •2.2. Коэффициент избытка воздуха в газовом тракте котлоагрегата.
- •2.3. Выбор способа шлакоудаления (при сжигании твердого топлива).
- •2.4. Выбор температуры уходящих газов.
- •2.5. Действительный объем воздуха, необходимый для процесса горения и действительные объемы продуктов сгорания.
- •2.6. Энтальпия воздуха и продуктов сгорания.
- •3.Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива.
- •4.Тепловой расчет топки
- •4.1. Определение размеров топочного пространства.
- •4.2. Расчет теплообмена в топке.
- •5.Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •5.1. Общие положения расчета.
- •5.2. Тепловой расчет пароперегревателя.
- •5.3.Тепловой расчет газоходов котла.
- •5.4. Тепловой расчет экономайзера.
- •5.5 Тепловой расчет воздухоподогревателя
- •5.6 Проверка правильности теплового расчета котлоагрегата
- •6.Аэродинамический расчет котельной установки.
- •6.1. Основные положения аэродинамического расчета.
- •6.2. Сопротивление газового тракта
- •6.3. Сопротивление воздушного тракта
- •6.4. Расчет дымовой трубы.
- •Высота дымовой трубы в соответствии с едиными санитарными нормами
- •Количество дымовых газов, проходящих через дымовую трубу, определяется по формуле
- •6.5 Выбор тяго-дутьевых машин
- •7. Гидравлический расчет котлоагрегата
- •7.1. Расчет естественной циркуляции
- •Конструктивные данные боковых экранов п ступени испарения
- •7.3. Проверка надежности циркуляции
- •Список использованной литературы: .
5.Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
5.1. Общие положения расчета.
Расчет конвективных поверхностей нагрева выполняют только поверочный, так как все котлы данного типоразмера выпускаются с одинаковой котельной поверхностью нагрева. Поэтому, цель расчета этих поверхностей нагрева заключается в определении температуры дымовых газов на выходе из них.
Особенность расчета конвективных поверхностей состоит в том, что в уравнении теплового баланса можно подсчитать только количество тепла, отданного дымовыми газами, и нет возможности подсчитать количество тепла, воспринятое обогреваемой средой, т. е. нельзя составить уравнение тепловосприятия обогреваемой среды. Поэтому, при расчете этих поверхностей нагрева параллельно определяют количество тепла переданного от дымовых газов к воде, пару или воз- духу по уравнениям теплового баланса и теплопередачи, предварительно задаваясь температурой дымовых газов за поверхностью нагрева.При правильном предварительном выборе этой температуры количества тепла, определенные по обоим уравнениям должны совпасть. При неправильном ее выборе этого не получится и расчет поверхности нагрева выполняется повторно при новом значении предварительно I выбранной температуры дымовых газов за поверхностью нагрева. Расчет считается законченным, если расхождение между количеством переданного тепла, определенным по обоим уравнениям, не превышает 2% при расчете котельных пучков.
Если температура дымовых газов при первом расчете была выбрана неправильно, то при втором расчете целесообразно выбрать ее так,
37
чтобы она отличалась от температуры, принятой при первом расчете,
не более, чем на + - 50 С, так как в этом случае можно не пересчитывать коэффициент теплопередачи ввиду малого его изменения. Следует только пересчитывать значение температурного напора и решить уравнение теплового баланса и теплопередачи. Если и после второго расчета расхождения между значениями количества тепла, определенными по уравнениям теплового баланса и теплопередачи окажется выше 2%, весь расчет необходимо повторить с выбором другой температуры и определением коэффициента теплопередачи и температурного напора. Окончательными значениями температуры и тепловосприятия являются те, которые вошли в уравнение теплового баланса.
Тепловой расчет пароперегревателя выполняется конструкторским - проверяется соответствие его поверхности для получения перегретого пара заданных параметров при сжигании заданного вида топлива. При этом, расчет пароперегревателя считается законченным, если расхождение между проектным значением поверхности нагрева и получаемым в результате расчета не превышает - 2%. В противном случае следует уточнить значение удельной тепловой нагрузки пароперегревателя в соответствии с рекомендациями нормативного метода теплового расчета котлоагрегатов.
5.2. Тепловой расчет пароперегревателя.
Тепловой расчет пароперегревателя обычно выполняют конструкторский, так как поверхность нагрева, необходимая для перегрева до заданной температуры данного количества пара, в значительной мере зависит от характеристик сжигаемого топлива.
Предварительно по чертежу котлоагрегата составляется эскиз пароперегревателя и его принципиальная схема включения. Масштаб эскиза 1:50 и 1:100 в зависимости от производительности котла.
По чертежам котлоагрегата определяются необходимые для теплового расчета конструктивные характеристики пароперегревателя и представляются в виде таблицы 5.1.
Таблица 5.1.
Конструктивные характеристики пароперегревателя.
Наименование величин |
Обозначение |
Единицы измерения |
Числовые значение |
|
Диаметр трубы и толщина стенки |
|
мм |
32 |
|
Число змеевиков, включенных параллльно по пару |
|
шт |
16 |
|
Число труб в ряду (поперек газохода) |
|
шт |
16 |
|
Число рядов (труб) по ходу газа |
|
шт |
4 |
|
Шаг труб |
Продольный |
|
мм |
75 |
Поперечный |
|
68,5 |
||
Относительный продольный шаг |
|
|
2,34375 |
|
Относительный поперечный шаг |
|
|
2,140625 |
|
Расположение труб |
коридорное |
|
|
|
Характер омывания |
поперечный |
|
|
|
Размеры газохода |
высота |
|
м |
2,75 |
ширина |
|
м |
1,111 |
|
Сечение для прохода газов |
|
м2 |
2,486418 |
|
Живое сечение для прохода пара |
|
м2 |
0,012868 |
|
Эффективная толщина излучающего слоя |
|
м |
0,137145 |
|
Общая поверхность нагрева (по чертежам) |
|
м2 |
17 |
Расчет пароперегревателя начинают с составления уравнения:
; (5.1)
- суммарное тепловосприятие перегревателя, кДж/кг;
- паропроизводительность котлоагрегата, кг/с;
- энтальпии насыщенного (определяется по таблицам водяного пара в зависимости от заданного в условии к курсовому проекту давления перегретого пара, причем используется абсолютное давление пара) и перегретого пара (определяется с помощью таблиц насыщения водяного пара по заданной в условии к курсовому проекту температуре перегретого пара), кДж/кг;
- коэффициент сохранения тепла;
39
- энтальпии дымовых газов на входе в пароперегреватель и на выходе из него, кДж/кг;
- теплосодержание воздуха, присосанного в газоход, кДж/кг.
Так как, в пароперегреватель идут дымовые газы из топки, то энтальпия дымовых газов на выходе из топки, т.е. .
По левой части уравнения (5.1) определяется , а из правой- энтальпия дымовых газов за пароперегревателем:
(5.2)
Затем, с помощью диаграммы находится температура дымовых газов за пароперегревателем.
Усредненная температура дымовых газов в пароперегревателе подсчитывается по формуле:
; (5.3) где - температура дымовых газов на входе в пароперегреватель равна температуре дымовых газов на выходе из топки.
Средний температурный напор греющей (дымовых газов) и нагреваемой (пара) сред находится выражением:
, (5.4)
Средняя скорость пара в пароперегревателе находится по формуле:
, (5.5) где - удельный объем перегретого пара, который определяется по таблицам насыщения водяного пара при , м3/кг;
- площадь сечения пароперегревателя для прохода пара (таблица 5.1)
Коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к перегретому пару могут быть найдены по формуле:
; (5.6) или по номограмме «Для определения коэффициента теплоотдачи при продольном омывании труб для перегретого пара».
40
В формуле (5.6) :
- коэффициент теплопроводности пара, Вт/м*К;
- коэффициент кинематической вязкости пара, м2/с;
- число Прандтля для пара.
Параметры принимаются для усредненной температуры пара в пароперегревателе.
Усредненная скорость дымовых газов в пучке труб пароперегревателя определяется по формуле:
, (5.7)
В качестве поперечного сечения принимается сечение, перегороженное трубами (живое сечение), так, что площадь поперечного сечения определяется по формуле:
(5.8) (5.8) где - размер газохода в направлении труб, м;
- размер газохода поперек труб, м;
- число труб, перегораживающих сечение газохода в одном ряду;
- наружный диаметр труб, м;
Коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к поверхности труб пароперегревателя при коридорном расположении труб находится по формуле:
; (5.9) где - поправка на число поперечных рядов труб по ходу газа (определяется графически);
- число рядов труб;
- поправка, учитывающая влияние на коэффициент теплоотдачи состава дымовых газов и их температуры, определяется по графику;
- коэффициент теплопроводности дымовых газов, Вт/м*К;
- кинематический коэффициент вязкости дымовых газов, м2/с;
41
- критерий Прандтля, для дымовых газов.
Параметры и критерии определяются по приложениям.
Уточняется значение по номограмме.
Эффективная толщина излучающего слоя при излучении ограниченного со всех сторон газового объема на ограждающие поверхности определяется по формуле:
(5.10)
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами находится таким образом:
(5.11) и уточняется по номограмме.
Затем, определить силу поглощения газового потока трехатомными газами:
(5.12)
Степень черноты запыленного потока находится по формуле:
(5.13) и уточнить по графику.
Экономичность и надежность работы котлоагрегата зависит от степени загрязнения поверхности нагрева, снижаясь по мере роста золовых отложений. По рекомендации нормативного метода теплового расчета котлоагрегата ориентировочно принимают для коридорных пароперегревателей при сжигании твердого и газообразного топлива .
Температура наружной поверхности загрязненных труб находится по формуле:
(5.14) где - проектная величина поверхности нагрева пароперегревателя не известна, то при расчете температуры необходимо ориентировочно задаться величиной удельной тепловой нагрузки пароперегревателя:
42
Нормативный метод расчета котлоагрегатов рекомендует для пароперегревателей принимать тепловую нагрузку в зависимости от температуры дымовых газов на вход в пароперегреватель:
при |
|
при |
|
при |
|
Т.е. в пределах (20-30) кВт/м2.
Значение коэффициента омывания или степень заполнения газохода для большинства существующих конструкций составляет 0,9-1.
Отдача тепла дымовыми газами стенке трубы происходит как чистой конвекцией, так и излучением, при высокой температуре дымовых газов излучение оказывает заметное влияние на процесс передачи тепла в пароперегревателе.
Коэффициент теплоотдачи излучением незапыленного потока определяется по графику, на основании которого:
где находится по графику в зависимости от средней температуры дымовых газов и температуры наружной поверхности труб,
- степень черноты газового потока;
- поправочный коэффициент, зависящий от температур газового потока и стенки, определяется по графику.
Общий коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стенке трубы определяется путем суммирования коэффициентов теплоотдачи конвекцией и излучением и выражается формулой:
(5.15)
В пароперегревателях величина довольно заметно влияет на коэффициент теплоотдачи и формула для его определения имеет вид:
(5.16)
43
Искомая в расчете величина поверхности нагрева определяется из
уравнения теплоотдачи в пароперегревателе и выражпется формулой:
(5.17)
Результаты теплового расчета пароперегревателя сводятся в таблицу 5.2.
44
Таблица 5.2.
Тепловой расчет пароперегревателя.
Наименование рассчитываемой величины |
Обозначение |
Единицы измерения |
Расчетная формула, расчет |
Результаты |
Тепловосприятие пароперегревателя |
|
кДж/кг |
|
|
Энтальпия дымовых газов за пароперегревателем |
|
кДж/кг |
|
|
Температура дымовых газов за пароперегревателем |
|
°С |
таблица |
|
Средняя температура дымовых газов |
|
°С |
|
|
Средняя температура пара в пароперегревателе |
|
°С |
|
|
Средний температурный напор в пароперегревателе |
|
°С |
|
|
Удельный объем пара в пароперегревателе при средней температуре |
|
м3/кг |
Таблицы водяного пара |
|
Средняя скорость пара в пароперегревателе |
|
м/с |
|
|
Коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к пару |
|
Вт/м2*К |
|
|
Средняя скорость дымовых газов в пароперегревателе |
|
м/с |
|
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке |
|
Вт/м2*К |
|
|
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
- |
бар.м |
|
|
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
|
|
|
|
Сила поглощения газового потока |
|
|
|
|
Степень черноты газового потока |
|
|
|
|
Коэффициент загрязнения труб |
|
м2*К/Вт |
Рекомендации |
|
Температура наружной поверхности труб |
|
°С |
|
|
Коэффициент теплоотдачи излучением незапыленного потока |
|
Вт/м2*К |
|
|
Коэффициент омывания пароперегревателя дымовыми газами |
|
|
Рекомендации |
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке трубы |
|
Вт/м2*К |
|
|
Коэффициент теплоотдачи в пароперегревателе |
|
Вт/м2*К |
|
|
Поверхность нагрева пароперегревателя |
|
м2 |
|
|
Невязка поверхности нагрева пароперегревателя |
- |
% |
|
|
После завершения расчета пароперегревателя необходимо проверить точность определения поверхности нагрева. Если невязка расчета не превышает 2%, расчет считается законченным. В противном случае его следует повторить, изменив температуру газов; величина температурного напора во всех случаях пересчитывается. Кроме того, необходимо на отдельном листе представить график изменения температур горячей среды (дымовых газов) и нагреваемой ( пара) вдоль поверхности нагрева пароперегревателя с указанием конкретных значений температур сред на входе в пароперегреватель и на выходе из него.
47