- •Практическая работа №1 «Определение стоимости ремонта судна по результатам его дефектации» Вариант №20
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •Оценка технического состояния корпуса судна по износам связи. Определение объема ремонта.
- •2. Оценка технического состояния корпуса по остаточным деформациям, по недопустимым и прочим дефектам. Определение объёма ремонта.
- •3. Расчет потребного количества металла для устранения дефектов.
- •Расчёт массы металла, необходимого для ремонта заданного участка корпуса
- •4. Расчет трудоемкости ремонта и прямой заработной платы рабочих по типовым технологическим процессам
- •Расчёт трудоёмкости работы и прямой заработной платы по
- •Расчёт трудоёмкости работы и прямой заработной платы по
- •Расчёт трудоёмкости работы и прямой заработной платы по
- •Расчёт трудоёмкости работы и прямой заработной платы по технологическому процессу правка обшивки вмятины с правкой набора
- •Расчет стоимости ремонта судна
- •Калькуляция отпускной стоимости ремонта
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Расчёт трудоёмкости работы и прямой заработной платы по технологическому процессу правка обшивки вмятины с правкой набора
Наименование операции |
Ед. изме- рения объёма работы |
Укр. норма- тив t чел-ч |
Объ ём рабо ты V |
Трудо ёмкость T чел-ч |
Сос- тав зве- на |
Прямая зара- ботная плата З тыс.руб |
1.Разметить контур правки обшивке |
м |
0,05 |
4,6 |
0,23 |
3-2 |
15,25 |
2.Разметить набор, подлежащий замене |
стык |
0,02 |
4 |
0,08 |
3 |
5,56 |
3.Отделить набор от обшивки газовым резаком |
м |
0,075 |
3,65 |
0,27 |
5 |
23,45 |
4.Вырезать удаляемые участки набора Рамный набор при h=240 |
стык |
0,04 |
4 |
0,16 |
3 |
11,12 |
5.Разметить места установки приспособлений для правки обшивки |
м2 |
0,03 |
1,3
|
0,039 |
3 |
2,71 |
6.Установить приспособления для правки при площади вмятины, м2 F=1,3 м2 |
вмят. |
0,6 |
1 |
0,6 |
5-2 |
45
|
7.Выправить вмятину с нагревом и усилиями при толщине обшивки, t=6,0мм |
м2 |
0,38 |
1,3 |
0,5 |
6-4-3 |
40,93 |
8.Завершить правку вмятины при толщине обшивки, t=6,0 мм |
м2 |
0,30 |
1,3
|
0,39 |
6-4-3 |
31,92 |
9.Выправить балки холостого набора п/б, №10 |
м |
0,88 |
1,8 |
1,6 |
5-2 |
120 |
10.Изготовить заменяемые части рамного набора |
м |
0,24
|
1,8
|
0,43
|
4-3
|
31,5 |
11.Установить балки набора в корпусе судна рамный набор |
стык |
0,30 |
4 |
3,6 |
5-3 |
281,5 |
12.Сварить стыки набора
|
стык
|
0,21 |
4 |
0,84 |
5
|
72,97 |
13.Сарить набор с обшивкой |
м |
0,1 |
3,65 |
0,365 |
5 |
31,7 |
14.Зачистить сварные швы |
м |
0,027 |
3,65 |
0,098 |
3 |
6,81 |
15.Зачистить обшивку |
М2 |
0,3 |
2,6 |
0,78 |
3
|
54,2 |
16.Испытать зону ремонта на непроницаемость /сварные швы/ |
м |
0,30 |
4,6 |
1,38
|
5-3 |
107,9 |
17.Загрунтовать зону ремонта /с двух сторон/ |
м2 |
0,03 |
2,6 |
0,078
|
3 |
5,42
|
18.Выполнить дополнительные работы, не учтённые в основном перечне, Кдр=0,13 |
- |
- |
- |
1,5 |
5-3 |
117,27 |
Итого: |
- |
- |
- |
- |
- |
1005,21 |
Общая трудоёмкость ремонта заданного участка корпуса судна, чел-ч:
где N – общее количество технологических процессов, по которым выполняется ремонт заданного участка корпуса (количество устраняемых повреждений). Прямая заработная плата по каждой j-ой операции i-го технологического процесса определяется по формуле, руб.:
,
где m – количество рабочих в звене, выполняющем данную операцию, чел.;
- часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, руб/чел.;(39 руб/час)
- тарифный коэффициента p-го члена звена;
- коэффициент переработки норм времени;(1,35)
- поясной коэффициент.(1,10)
Прямая заработная плата по каждому i-му технологическому процессу определяется суммированием зарплаты по всем операциям, руб.:
Прямая заработная плата на все ремонтные работы заданного участка корпуса, руб