Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МОЙ ОТЧЕТ.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2018
Размер:
926.21 Кб
Скачать

6.3.2.7 Методы контроля и принцип работы измерительных приспособлений (инструмента).

На производстве существуют различные методы контроля за обрабатываемой деталью. Это различные измерительные инструменты, шаблоны, скобы, пробки и аппараты. Штангенциркуль один из наиболее применяемых инструментов на предприятиях. Штангенциркулем называется средство для измерения линейных размеров, представляет собой штангу, на которой нанесена шкала, с ценой деления 1 мм, по штанге передвигается рамка со вспомогательной шкалой нониусом. Штангенциркуль снабжен губками для наружных и внутренних измерений, а также зажимом. К рамке прикреплена линейка глубиномера и плоская пружина. Порядок отсчета показаний штангенциркуля по шкалам штанги и нониуса: читают число целых миллиметров, читают доли миллиметра, для этого на шкале нониуса находят штрих ближайший к нулевому делению и совпадающий со штрихом со штрихом

Рисунок 10 – измерительный инструмент – штангенциркуль ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 169-89.

ТП 2-360101 И-41 2011

Лист

13

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Штангенглубиномеры применяются для прямого измерения глубины выемок и высот уступов. Основанием штангенглубиномера является рамка, снабженная опорой с измерительной поверхностью. Сквозь рамку проходит штанга со шкалой и измерительной поверхностью на торце. Принцип работы штангенглубиномера аналогичен принципу работы штангенциркуля.

Микрометрическими инструментами называют средства измерений линейных размеров, основанием инструмента является скоба, а преобразующим устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта и гайки. Измеряемую деталь охватывают торцевыми измерительными поверхностями микровинта. Закрепляют микровинт в требуемом положении стопором.

6.3.2.8 Анализ технологического процесса.

ТП 2-360101 И-41 2011

Лист

14

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Анализ технологии обработки детали резец отрезной показал, что применение станков с программным числовым управлением позволит снизить трудоемкость, а главным образом уменьшить себестоимость изделия.

Негативно сказывающееся на стоимости продукции, увеличенное время обработки, не является значимым для проектируемого тех. процесса, так как уменьшается время на обслуживание оборудования и переналадку станка. Первоначальные затраты при оснащении станками производства, при изготовлении данной детали, так же будут снижены вследствие замены целого ряда дорогостоящего оборудования.

Применение станков с ЧПУ, в значительной степени позволит уменьшить дорогостоящие производственные площади.

Как следствие из выше сказанного является снижение себестоимости продукции.

В наше время не находит применения массовое и крупносерийное производство, ему на смену приходит среднесерийное. Оно характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями. При среднесерийном производстве используются универ­сальные и специализированные станки, станки с ЧПУ, оснащенные как специальными, так и универсаль­ными и универсально – сборочными приспособлениями, что позволяет сни­зить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия. В среднесе­рийном производстве техпроцесс изготовления изделия преиму­щест­венно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные операции, выпол­няемые на определенных станках.