- •Блок документов по проекту а. Участники группы
- •Дробняк Лука
- •Зенина Зинаида
- •Часть II.A (Название компании, бренд, слоган); реклама компании.
- •Виденье
- •С. Организационно-правовая форма, место регистрации организации, финансовые консультанты, банки, в которых открыты счета.
- •Место регистрации компании оао «лзк»
- •Реквизиты:
- •Юридические консультанты
- •Аудиторская компания
- •Банки, в которых открыты счета оао «лзк»
- •Отдел производства
- •Акционеры
- •Права и обязанности акционеров Согласно Уставу оао «лзк», акционеры Общества имеют следующие права:
- •Совет директоров акционерного общества
- •Отдел закупок
- •Управляющий отделом
- •Агент по закупкам
- •Менеджер по логистике сырья
- •Канцелярские работники
- •Как отдел закупок взаимодействует с другими функциональными подразделениями компании?
- •Производство
- •Штатные единицы
- •Исполнительный директор
- •Начальники цехов
- •Рабочий персонал
- •Лаборатория
- •Штатный состав лаборатории
- •Маркетинговый отдел
- •Отдел продаж
- •4. Функции сотрудников отдела продаж
- •Сотрудники отдела продаж
- •Финансы и бухгалтерия
- •Штатный состав отдела
- •Бухгалтерский баланс и отчет о прибылях и убытках
- •Служба безопасности
- •Штатные единицы
- •Отдел информационных технологий
- •Административное управление
- •1.2. Коммерческий директор
- •1.3. Исполнительный директор
- •1.4. Секретарь-референт
- •2. Отдел кадров
- •Штатные единицы
- •3. Младший обслуживающий персонал (моп)
- •Описание бизнес-процессов предприятия Описание процесса закупки
- •Закупка молока
- •Цены на поставляемое молоко
- •Закупка сахара и сахарной пудры
- •Закупка молочной сыворотки
- •Закупка сухого бактериального концентрата мезофильного молочнокислого стрептококка и
- •Закупка пектина яблочного (загустителя)
- •Закупка фруктовых наполнителей
- •Закупка сычужного фермента Поставщик: ооо «Балтийская Пищевая Компания»
- •Описание производства
- •Информационные Технологии
- •1) Производство молока «От бабули»
- •Технология производства молока
- •Производство сливок «От бабули»
- •3) Производство сметаны «От бабули»
- •4) Производство йогуртов «От бабули» и йогуртов «Богатыренок»
- •Технологическая схема производства термизированного йогурта с фруктово-ягодными наполнителями.
- •5) Производство творога «От бабули»
- •6) Производство кефира «От бабули» и кефирчиков «Богатыренок»
- •Производство творожных сырков «Богатыренок»
- •7) Производство молока с наполнителем «Богатыренок»
- •Производство творожков с наполнителем «Богатыренок»
- •Реализация готовой продукции
- •Описание рынка и положение компании на рынке
- •Основные контрагенты и конкуренция
4) Производство йогуртов «От бабули» и йогуртов «Богатыренок»
Формула производства йогуртов сегодня проста:
Молоко + загуститель + фруктовый джем + (для йогуртов длительного хранения) термообработка = полезный продукт с витаминами: А, В1, В2, РР, С.
Технологическая схема производства термизированного йогурта с фруктово-ягодными наполнителями.
1. Нормализация молока по жиру (1,5 – 8)%.
2. Подогрев до (35 – 60) С.
3. Нормализация массовой доли сухих веществ. Добавление стабилизатора и сахара.
Процентное содержание к общему объёму смеси рассчитывается в зависимости от применяемого стабилизатора и технологии.
4. Фильтрование смеси.
5. Гомогенизация.
Производится на роторно-пульсационном аппарате или гомогенизаторе плунжерного типа.
6. Пастеризация с выдержкой.
7. Охлаждение до (38 – 42) С.
8. Внесение закваски.
9. Сквашивание (ферментация).
Производится в заквасочной установке ОЗУ.
10. Добавка фруктово-ягодного наполнителя (10 – 12) %.
11. Охлаждение.
Производится в заквасочной установке ОЗУ.
12. Термическая обработка (65 – 80) С. (Термизация).
Производится в заквасочной установке ОЗУ.
13. (Для йогуртов «Богатыренок») Добавляются следующие вещества:
|
Витамины |
Макроэлементы |
Микроэлементы |
|
Витамин А |
Кальций |
Железо |
|
Витамин РР |
Магний |
|
|
Бета-каротин |
Натрий |
|
|
Витамин В1 (тиамин) |
Калий |
|
|
Витамин В2 (рибофлавин) |
Фосфор |
|
|
Витамин С |
|
|
|
Витамин Е |
|
|
14. Упаковка продукта в горячем виде.
15. Охлаждение.
16. Хранение при температуре 5 С.
Из цеха 1 молоко поступает в цех 2, в бункер – смеситель, где смешивается с сахаром, стабилизатором и другими компонентами, рассчитанными по рецептуре. Полученная смесь направляется на определение физико-химических и микробиологических показателей, основа поступает на трубчатый пастеризатор (установка UHT) Т=85-87˚С τ=15 мин (Т=92±2 С τ=2-8 мин) и на гомогенизатор ( производительность 13 т/ч). Далее основа поступает в танки ферментации (20 тонн), вносится закваска и остаётся до достижения необходимой кислотности (рН 4,5-4,6) (используется специальная закваска прямого внесения– йогуртовая культура). Весь процесс ферментации длится 4-6 часов, по достижению необходимой кислотности, основа охлаждается на охладителе и поступает на термоблок, где смешивается в потоке с джемом и подвергается термизации (Т=85С). Далее йогурт поступает в цех упаковки 1 (для торговой марки «От бабули») и цех упаковки №2 (для торговой марки «Богатыренок»), где фасуется в полистирольные стаканчики весом 0,125 г. Срок хранения йогурта до 1 месяца.