5. Предприятия по переработке щебня
Рассмотрим пример с предприятиями железнодорожного транспорта (Октябрьская железная дорога – СПб, Калининградская железная дорога – Калининград). На железнодорожном транспорте эксплуатируется около 100 предприятий по переработке щебня. Такие как:
Промышленно-Строительная компания (СПб);
Карелнеруд (Карелия);
ЗАО «Карьер Пурга» (г.Каменногорск) и др.
Технологический процесс производства щебня заключается в добыче горной массы и ее переработке. Добыча горной массы производится в карьере открытым способом с применением взрывных работ. Добываемая в карьере горная масса грузится экскаватором на автомобильный или железнодорожный транспорт и доставляется на переработку в дробильно-сортировочный цех, где, в зависимости от вида породы и получаемой конечной продукции, подвергается двух- или трехступенчатому дроблению. После сортировки готовая продукция подается конвейерными транспортерами на открытый склад, откуда отгружается в автомобильный или железнодорожный транспорт.
Помимо основных производственных цехов: горного и дробильно-сортировочного, в состав щебеночного завода входят вспомогательные цеха: транспортный, ремонтно-механический, котельная.
Основным загрязняющим воздушную среду веществом, выделяющимся в процессе получения щебня, является минеральная пыль, содержащая, в зависимости от вида горной массы, до 70% и выше свободной двуокиси кремния.
Интенсивным пылеообразованием сопровождаются процессы дробления, сортировки, транспортировки, отгрузки готовой продукции. При проведении взрывных работ в карьере происходит залповый выброс большого количества пыли и газов. Для борьбы с пылевыделениями при производстве щебня используются гидрообеспыливание и аспирация. На неотапливаемых заводах гидрообеспыливание сезонное, в отапливаемых - круглогодичное.
Применение гидрообеспыливания позволяет сократить пылевыделение до двух раз. Использование гидрообеспыливания может быть ограничено условиями эксплуатации технологического оборудования и требованиями к качеству выпускаемой продукции.
Выбросы пыли от технологического оборудования по переработке щебня могут быть организованные и неорганизованные.
-
К организованным источникам относятся аспирационные системы, оборудованные пылеочистными установками.
-
К неорганизованным источникам относятся выбросы, поступающие в воздушную среду в виде ненаправленных потоков пыли в результате нарушения герметичности или отсутствия укрытий технологического оборудования.
В качестве пылеулавливающих установок для очистки запыленного воздуха используются: на неотапливаемых заводах - сухие циклоны и рукавные матерчатые фильтры; на отапливаемых заводах - циклоны-промыватели. Очистка запыленного воздуха может быть одноступенчатая или двухступенчатая.
Основная масса предприятий отрасли состоит из неотапливаемых дробильно-сортировочных цехов с одноступенчатой очисткой аспирационного воздуха в сухих циклонах типа ЦН-15 НИИОГАЗ.
Заключение
После рассмотрения этих методов можно сделать вывод, что все же наиболее эффективным из них является очистка промышленных выбросов от пыли с использованием электрических пылеуловителей. Однако аппаратурное оформление этого метода требует больших капитальных затрат и наличия высококвалифицированного обслуживающего персонала. Для полноценной очистки газовых выбросов целесообразны комбинированные методы, в которых применяется оптимальное для каждого конкретного случая сочетание грубой, средней и тонкой очистки газов и паров, что означает использование не только физических методов очистки выбрасываемых газов.