Практическое занятие №8 нормирование круглошлифовальной операции

Цель: отработка умений и навыков при нормировании шлифовальных работ, углубление умений при работе с нормативно-технической документацией.

Необходимая документация, инструмент:

1. Тетрадь для практических работ.

2. Эскиз детали.

3. Микрокалькулятор.

4. Общемашиностроительные нормативы режимов резания и норм времени.

■ Литература: [11], [12],[13], [18]

Содержание работы:

Шлифование является отделочной операцией. Шлифованием достигается высокая точность размера и геометрической формы детали, а также высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности. Главными факторами, влияющими на выбор шлифовального круга, являются свойства обрабатываемого материала, окружная скорость круга, метод шлифования, шероховатость поверхности.

Окружная скорость шлифовального круга V_K зависит от вида связки и профиля круга. Допустимые максимальные окружные скорости для обычных шлифовальных кругов: на керамической связке V_K=25-35 м/с, на бакелитовой связке V_K=30-50 м/с.

Для обеспечения наибольшей производительности и наименьшей шероховатости поверхности при минимальном износе круга следует принимать окружную скорость круга близкой к максимально допустимой.

1. В тетради для практических работ выполнить эскиз детали с необходимыми размерами, шероховатостью поверхности, обозначением мест закрепления детали на станке.

2. По справочнику [16] выбирается оборудование.

3. Выбор шлифовального круга производится по приложению 42 [12].

4. Частота вращения заготовки определяется по карте 106 [12] в зависимости от группы обрабатываемости (приложение 41 [12]) и твердости шлифуемой поверхности детали.

5. Выбор скоростей подачи и снимаемой части припуска для каждой ступени скорости подачи производят по карте 107 [12] в зависимости от максимального диаметра заготовки (d₃^max), припуска на обработку, длины шлифования и диапазона скоростей подач станка.

Расчетный припуск на обработку 2Пр рассчитывается по формуле:

2 Пр= d₃^max – 0,5(d_д^max+d _д ^min) ( 1)

где d₃^max – диаметр заготовки перед операцией шлифования, мм;

d_д^max,d _д ^min – наибольший и наименьший предельные размеры детали, мм.

В карте приведены рекомендуемые номинальные величины скорости подачи для двух ступеней цикла (черновой и чистовой) S₁ и S₂, значения припуска, снимаемого на этих ступенях 2П₁ и 2П₂. Здесь же дано основное время То, рассчитанное для съема припуска 2П₁+2П₂.

Выбранные по картам 106, 107 [12] режимы резания и основное время корректируют следующим образом:

n= n_т *К_п ( 2)

S₁= S_1T K_S1v K_S1ώ K_S1L K_S1k K_S1δ K_S1И K_S1шK_S1o ( 3)

S₂ =(2S_2T- 0,03) K_S2L K_S2ш K_S2o+ 0,03 (4)

2П₂= (2П_2Т- 0,01) K_пк K_пж +0,01 ( 5 )

2П₁=2Пр-2П₂ ( 6 )

Т_о= Т_оТ K_TV K_Tώ K_TL K_TK K_TИ K_Tδ K_ТШ К_ТО К_ТЖ ( 7 )

где n - скорректированное значение частоты вращения заготовки, об/мин;

n_т - табличное значение частоты вращения заготовки (карта 106), об/мин;

К - поправочные коэффициенты;

S₁, S₂ - скорректированные значения скоростей подачи на первой и второй ступенях цикла соответственно, мм/мин;

S_1Т, S_2t - табличные значения скоростей подачи (карта 107), мм/мин;

2П₁ 2П₂ - скорректированные значения припусков на диаметр на первой и

второй ступенях цикла (карта 107);

2П_2т - табличное значение припуска на второй ступени цикла (карта 107);

2П_Т - табличное значение максимального припуска на обработку (карта107);

Т_о - скорректированное значение основного времени, мин;

Т_от - табличное значение основного времени, мин (карта 107);

h= 0,1 мм - гарантированный зазор между кругом и заготовкой в момент включения первой рабочей подачи после быстрого подвода круга, мм.

6. Вспомогательное время определяется по формуле ( 4 ) ПЗ№7:

а) время на установку и снятие детали по карте 2 -14 [11];

б) время на измерения по карте 15 [11];

в) время, связанное с переходом по нормативам [13];

г) поправочный коэффициент на вспомогательное время по карте 1 [11].

7. Время на обслуживание рабочего места и перерывов на отдых и личные надобности в % от оперативного времени (а) определяется по карте 16-19 [11].

8. Штучное время определяется по формуле (6) ПЗ№7

9. Подготовительно-заключительное время по карте 27 [11]

10. Штучно-калькуляционное время по формуле (7) ПЗ№7

Контрольные вопросы:

1. Для чего необходимо выполнять операцию шлифования?

2. От чего зависит окружная скорость шлифовального круга?

3. Какой инструмент рекомендуется использовать для измерения после шлифования?

Отчет: выполняется по приведенному плану. Результаты расчета сводятся в таблицу 1 (ПЗ№7)