2. Технологический раздел

1. Выбор и обоснование типа производства

- Количество деталей, выпускаемых в год:

= N_M + N_M · α, [2.1], (8)

где N_M - годовая программа выпуска, шт/год;

α – процент запасных частей, %.

- Масса детали:

М_Д = ρ_СТ · V_Д, [2.2], (3)

где ρ_СТ – плотность стали, г/см³;

V_Д – объём вала, см³.

V_Д = V₁ + V₂ + V₃ +…+ V_n -V_{шп 1} -V_шп2, [2.3], (3)

где V_i – объём i-ой цилиндрической поверхности, см³.

V_i = , [2.4], (3)

где d – диаметр i-ой цилиндрической поверхности, см³;

l_i – длина цилиндрической поверхности, см.

V_{шп i} = b_i · h_i · l_i, [2.5], (3)

где b – ширина шпонки, см;

h – глубина шпонки, см;

l – длина шпонки, см.

Рис. 2.1 – Вал, разбитый на отдельные объёмы

Предварительно тип производства выбирается исходя из годового объ­ёма выпуска, габаритов и массы деталей по таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Тип производства

Масса детали, кг	Тип производства
	мелкосерийное	среднесерийное	крупносерийное
< 1,0	10-2000	1500-100000	75000-200000
1,0-2,5	10-1000	1000-50000	50000-100000
2,5-5,0	10-500	500-35000	35000-75000
5,0-10,0	10-300	300-25000	25000-50000
>10,0	10-200	200-10000	10000-25000

2. Выбор вида и метода получения заготовки

Вид заготовки устанавливается на основании чертежа детали, результа­тов анализа технических требований и объёма выпуска. Сле­дует применять наиболее прогрессивные виды заготовок с минималь­ным объемом механообработки резанием. В расчётно-пояснительной записке приводится краткое обоснование выбора заготовки с указа­нием способа её изготовления (отливка в песчаные формы, кокиль, по выплавляемым моделям, корковое литьё и т.д.; поковки в открытых штампах, на ГКМ, на прессе и др.). На основании выбора заготовки необхо­димо показать, какими преимуществами обладает предлагаемый способ её получения в сравнении с другими, определить коэффициент весовой точности заготовки. Указания по определению припусков даны ниже. В записке также указывается, какой термической и механической обработке подвергается заготовка до поступления в механический цех, какие физико-механические свойства материала и с какой целью должны быть у неё обеспечены.

3. Расчет поковки

Расчёт поковки производится по ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные, штампованные. Допуски, припуски, кузнечные напуски».

1. Исходные данные по детали

1. Масса заготовки (расчётная):

М_пр = М_д · К_pi , [2.6], (1)

где К_р – расчётный коэффициент, (2, табл. 20).

2. Класс точности (задано).

3. Группа стали (2, табл. 1).

4. Степень сложности:

, [2.7], (3)

где Vу – объём геометрической фигуры, описывающей заготовку – ци­линдр с размерами:

- длина цилиндра = L_max · 1,05;

- диаметр цилиндра d_y = D_max · 1,05.

Масса цилиндра:

G_ф = · ρ_СТ [2.8], (3)

Степень сложности, [2, прил. 2, п.4]:

С = , [2.9], (1)

5. Конфигурация поверхности разъёма штампа (1,табл. 1).

6. Исходный индекс (1, табл. 2).