- •Херсонский национальный технический университет к афедра экологии и бжд
- •1. Цель работы
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Описание лабораторной установки
- •2.2 Порядок проведения работы на установке
- •3. Обработка результатов исследования
- •3.1. Определение содержания аммиака в аммиачно-воздушной смеси.
- •3.2. Определение содержания аммиака в промывной воде
- •3.3. Определение степени абсорбции аммиака
- •3.4. Определение движущей силы абсорбции
- •3.5. Определение коэффициента массопередачи
- •3.6. Определение коэффициента диффузии аммиака в газе
- •3.7. Определение коэффициента полезного действия полки
- •3.8. Материальный баланс установки
- •5. Техника безопасности
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
Херсонский национальный технический университет к афедра экологии и бжд
Рег.№ 5/881-08.12.09
Методические указания к проведению
лабораторной работы №2
по дисциплине
ОБЩАЯ ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
«ИЗУЧЕНИЕ КИНЕТИЧЕСКИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ГЕТЕРОГЕННЫХ СОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ»
Херсон 2010
Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Общая химическая технология»
Составил ст. преподаватель Кузнецов С.И., количество страниц 22.
Рецензент:
Утверждено на заседании кафедры Экологии и БЖД протокол №1 от 03.09.08 р.
Зав. кафедры Михайлик В.Д.
ВВЕДЕНИЕ
Данная работа включает элементы исследования и проводится по программе учебной исследовательской работы студентов (УИРС).
Изучение кинетических закономерностей процессов гетерогенных сорбционных процессов в данной работе осуществлено на примере абсорбции газа жидкостью в пенном слое. Процессы абсорбции газа жидкостью имеют весьма широкое применение в химической технологии. Получение многих химических веществ, связано с использованием в качестве сырья жидких и газообразных веществ. Производство аммиака, серной, азотной соляной фосфорной кислот кальцинированной соды, минеральных солей и других продуктов, сопровождается процессами взаимодействия газообразных и жидких веществ. Многие из этих продуктов используются в текстильной промышленности. При взаимодействии газовых и жидких сред используется различное технологическое оборудование, в том числе и пенные аппараты, которые находят широкое применение в процессах абсорбции, десорбции, теплопередачи, очистке, осушке газов и т. д.
Пенный способ взаимодействия жидкостей с газами позволяет значительно интенсифицировать процессы тепло - и массопередачи при сравнительно небольшом расходе энергии. Этот способ, основанный на принципе создания подвижной пены из жидкости и газа имеет то преимущество, что благодаря высоко развитой поверхности малому гидравлическому и диффузному сопротивлению и непрерывному обновлению фаз, процессы тепло- и массообмена протекают с большей скоростью. Получение пены из любой жидкости происходит без применения пенообразователей исключительно за счет создания соответствующего гидродинамического режима, т.е. за счет интенсивного перемешивания газа с жидкостью. Скорость газового потока в аппарате достигает 1 м/с и выше. Образующаяся подвижная пена представляет собой взвешенный слой жидкости в виде быстро движущихся пленок и струй, тесно перемешанных с пузырьками и струями газа.
Пенный аппарат представляет собой полую камеру прямоугольного или круглого сечения с нижней и верхней крышкой и штуцерами для подвода и отвода газа и жидкости. В нижней части аппарата установлена решетка с отверстиями общей площадью от 5 до 30 % от сечения аппарата. Жидкость в аппарат подается сверху и равномерно распределяется по всей решетке. Газ подается снизу в подрешеточное пространство. При взаимодействии газа и жидкости на решетке удерживается слой пены, величина которого зависит от скорости подачи газа и жидкости. Массобменные процессы в пенном слое жидкости могут быть использованы в текстильной промышленности, например, для крашения тканей.