- •Методичний посібник
- •Загальні відомості
- •1 Вивчення ливарнОї оснАстки. Визначення параметрів точності виливків
- •Загальні вказівки
- •1.2 Аналіз ливарних вказівок
- •1.3 Визначення параметрів точності виливка
- •Питання для самостійного пророблення
- •2 Визначення розмірів і маси виливків
- •2.1 Призначення технологічних баз
- •2.2 Визначення допусків розмірів виливка
- •2.3 Призначення припусків на механічну обробку виливка
- •2.4 Призначення формувальних ухилів
- •2.5 Визначення розмірів виливка
- •2.6 Визначення допуску маси виливка
- •Питання для самостійного пророблення
- •3 Проектування модельної оснастки
- •3.1 Класифікація модельної оснастки
- •3.2 Визначення класу точності модельного комплекту
- •3.3 Розробка конструкції й визначення розмірів стрижневих знаків
- •3.4 Розрахунок розмірів модельного комплекту
- •3.5 Вибір матеріалу для виготовлення модельного комплекту
- •Питання для самостійного пророблення
- •4 Розмірні ланцюги в розрахунках ливарної оснАстки
- •4.1 Загальні визначення
- •4.2 Методи розрахунків розмірних ланцюгів
- •4.3 Приклади розрахунків
- •Питання для самостійного пророблення
- •5 Модельні комплекти з деревини
- •5.1 Визначення класу міцності дерев'яних комплектів
- •5.2 Розробка конструкції моделей і ящиків
- •5.3 Способи кріплення моделей на модельних плитах
- •Питання для самостійного пророблення
- •6 Металеві модельні комплекти
- •6.1 Вибір матеріалу для виготовлення металевого модельного комплекту
- •6.2 Конструктивні елементи металевих модельних комплектів
- •6.3 Способи кріплення металевих моделей на модельних плитах
- •Питання для самостійного пророблення
- •7 Пластмасові модельні комплекти
- •7.1 Застосовувані матеріали
- •7.2 Особливості конструювання пластмасових моделей
- •7.3 Технологічний процес виготовлення пластмасової оснастки
- •Питання для самостійного пророблення
- •8 Ливарні опоки
- •8.1 Загальні вимоги до опок
- •8.2 Класифікація опок
- •8.3 Елементи конструкції опок
- •8.4 Визначення габаритних розмірів опок
- •Питання для самостійного пророблення
- •9 Плити модельні
- •9.1 Загальні відомості
- •9.2 Класифікація модельних плит
- •9.3 Елементи конструкції модельних плит
- •450 Х 350, 500 х 400 мм на формувальні машини без повороту напівформи з допресуванням
- •Питання для самостійного пророблення
- •ЛІтература
- •Рекомендована нормативна література
- •Додаток а
- •Приходько Олег Викторович методичний посібник
- •84313, М. Краматорськ, вул. Шкадінова, 72.
4.3 Приклади розрахунків
Приклад 1.
На рисунку 4.1 (а) для розмірного ланцюга Бi визначити допуски розмірів складових ланок Б1, Б2, Б3, якщо відомо допуск розміру вихідної ланки . Номінальні розміри складових ланок: Б1 = 80 мм, Б2 = 10 мм, Б3 = 50 мм.
Рисунок 4.1 – Схеми до розрахунку розмірних ланцюгів
Поле допуску вихідної ланки = 2 мм. Необхідно вибрати такий клас точності складових ланок, щоб сума їхніх допусків не перевищувала 2 мм
По таблиці 2.1 допусків лінійних розмірів виливків (ГОСТ 26645-85) визначаємо для всіх розмірів клас точності 6. Тоді допуски вихідних ланок складатимуть Б1=80+0,70;
Б2=10+0,40;
Б3=50+0,64.
Це відповідає квалітету 1Т11. Клас точності 6 можна застосовувати при використанні сумішей, які тверднуть у контакті з оснасткою.
Приклад 2.
На рисунку 4.1 (б) для розмірного ланцюга Гi знайти допуск на замикаючу ланку Гz (зазор). Розмірний ланцюг - Г=Г1+Г2-Г3.
Дано:
Розраховуємо верхнє відхилення замикаючої ланки.
;
.
Розраховуємо нижнє відхилення замикаючої ланки.
;
.
Поле допуску замикаючої ланки:
.
Номінальний розмір замикаючої ланки:
= 100 + 30 -128 = 2 мм
Одержали зазор 2 0,9 мм.
Приклад 3.
На рисунку 4.1 (в) наведений розмірний ланцюг Вi. Рівняння ланцюга має вигляд
,
де В1 - розмір форми;
В2 - розмір знака стрижня у формі;
В3 - розмір стрижня;
- зазор між формою й знаком стрижня;
Q - частина знака, що підпилюється для забезпечення необхідного зазору в знаку.
Дано: ; ; ; .
Щоб забезпечити зазор 4 мм необхідно розрахувати величину компенсатора, тобто величину частини стрижня, що при зборці видаляють. Номінальний розмір компенсатора:
Q = 100 + 30 - 128 - 4 = - 2 мм.
Верхнє відхилення компенсатора:
1,4 + 1,1 - 1,6 - 0,9 - 0,9 = -0,8.
Нижнє відхилення компенсатора:
1,6 + 0,9 - 1,4 - 1,1 - 0,9 = -1,0.
Розмір компенсатора .
Поле допуску = -0,8 - (-1,0) = 0,2 мм.
Приклад 4.
Розрахувати товщину стінки виливка (рисунок 4.2).
Л1 – низ форми, мм; Л2 – верх форми, мм;
Л3 – розмір стрижня, мм
Рисунок 4.2 – Схема до розрахунку
1) Розмірний ланцюг .
2) Номінальний розмір стінки: = 100 + 110 - 188 = 22 мм.
3) Відхилення товщини стінки
= 2,07 + 2,07 – ( - 1,0) = 5,14 мм;
= - 0,87 - 0,87 - (+ 1,0) = - 2,74 мм.
4) Товщина стінки дорівнює мм.
Питання для самостійного пророблення
-
Що собою уявляють і для чого призначені розмірні ланцюги?
-
У чому відмінність вихідних ланок від замикаючих?
-
Яке призначення ланки, що компенсує, у розмірному ланцюзі?
-
У чому відмінність прямих завдань при розрахунку розмірних ланцюгів від зворотних завдань?
-
Які існують методи рішення завдань розмірних ланцюгів?
5 Модельні комплекти з деревини
5.1 Визначення класу міцності дерев'яних комплектів
Для виготовлення модельних комплектів застосовується деревина хвойних порід ГОСТ 8486-86 і листяних порід ГОСТ 2695-83 не нижче другого сорту. Третій сорт допускається як виняток для невідповідальних частин. При виготовленні площинних тонкостінних моделей або їхніх окремих частин також може застосовуватися березова або кленова фанера ГОСТ 3916-69.
Одним з головних показників якості є міцність моделей, тому що від міцності в першу чергу залежить норма стійкості моделей. Під нормою стійкості розуміється кількість знімань ливарних форм із моделі від моменту запуску у виробництво нової моделі до першого ремонту.
По складності конструкції моделі поділяють на декілька груп залежно від номенклатури модельних комплектів, виготовлених у модельному цеху. У модельних цехах, у яких виготовляють різноманітну номенклатуру виробів, моделі класифікують на п'ять груп складності. Групи складності визначаються залежно від зовнішнього контуру виливка, його маси, числом стрижнів, виступів, а також заданими класами точності і міцності. Отже, складність моделі обумовлюється складністю виливка.
Залежно від групи складності виливків, виду виробництва і періодичності використання, дерев'яні модельні комплекти виготовляють трьох класів міцності (таблиця 5.1).
Таблиця 5.1 - Класи міцності моделей з деревини
Клас міцності |
Норма стійкості моделей з середнім габаритним розміром |
Галузь застосування |
|
до 1,5 м |
понад 1,5 м |
||
I |
100...1000 |
50...250 |
Серійне виробництво виливків усіх груп складності при безперервному використанні модельних комплектів. |
II |
25...100 |
10...50 |
Серійне виробництво виливків при періодичному використанні модельних комплектів і одиничне виробництво виливків 1-3-ї груп складності. |
III |
10...25 |
5...10 |
Одиничне виробництво виливків 4-6-ї груп складності |