- •Реферат
- •1 Расчёт цикла и холодопроизводительности компрессоров 7
- •2Расчёт теплообменных аппаратов 12
- •3 Подбор вспомогательного оборудования 22
- •6 Технико-экономическое обоснование проекта 63
- •1 Расчёт цикла и холодопроизводительности компрессоров
- •1.1Определение температурного режима. Расчёт цикла. Принципиальная схема холодильной установки
- •1.2 Описание компрессорного оборудования
- •2 Расчёт теплообменных аппаратов
- •2.1Расчёт конденсатора
- •2.1.1Исходные данные к расчёту:
- •2.1.2Порядок расчёта.
- •4.1.3Описание пластинчатого конденсатора марки
- •2.2. Подбор испарителя
- •2.2.1. Характеристики испарителя ип-180
- •3 Подбор вспомогательного оборудования
- •3.1 Ресивер линейный
- •3.2 Ресивер дренажный
- •3.3 Отделитель жидкости
- •3.4 Насос аммиачный
- •3.4 Насос водяной
- •3.5 Маслосборник
- •3.6 Маслоотделитель
- •3.7 Расчет основных трубопроводов
- •4 Автоматизация холодильной установки
- •4.1Описание системы автоматизации
- •5 Обеспечение производственной и экологической безопасности
- •5.1. Характеристика производственной, промышленной и экологической опасности проектируемой установки
- •5.1.1. Основные свойства аммиака и защита человека от его воздействия
- •5.1.2. Основные опасные и вредные производственные факторы
- •5.1.3 Количественные критерии опасности проектируемого объекта
- •5.2.Технические и технологические решения, обеспечивающие производственную, промышленную и экологическую безопасность эксплуатации установки
- •5.2.1 Количественная оценка взрывоопасности технологического блока
- •5.2.2 Основные технологические решения, направленные на обеспечение безопасности проектируемой установки
- •5.2.3 Безопасность производственного оборудования
- •5.3.Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества и разрядов атмосферного электричества
- •Расчет заземлителя.
- •5.3.1 Молниезащита
- •5.4. Производственная санитария
- •5.4.1 Нормирование метеорологических условий производственной среды
- •5.4.2 Вентиляция производственных помещений
- •5.4.3 Освещение производственных помещений
- •5.4.4 Защита от производственного шума и вибрации
- •8.5.Пожарная профилактика
- •8.6.Защита окружающей природной среды
- •6.Технико-экономическое обоснование проекта
- •6.1 Расчет капитальных вложений
- •6.2 Расчет капитальных затрат на оборудование
- •6.3 Расчет нормируемых оборотных средств
- •6.4 Расчет численности и фонда заработной платы персонала
- •6.4.1 Расчет численности персонала
- •6.4.2 Расчет численности основных производственных рабочих
- •6.4.3 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
- •6.4.4 Расчет фонда заработной платы дежурных вспомогательных рабочих
- •6.4.5 Расчет фонда заработной платы ремонтных вспомогательных рабочих
- •6.5 Расчет себестоимости продукции
- •6.5.1 Сырье и основные материалы
- •6.5.2 Топливо и энергия на технологические цели
- •6.5.3 Расходы по содержанию и эксплуатации электрооборудования
- •6.5.4 Калькуляция себестоимости производства холода
- •6.6. Выбор метода ценообразования
- •6.8 Оценка экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Перечень графического материала, прилагаемого к пояснительной записке
- •Приложение
5.4.1 Нормирование метеорологических условий производственной среды
По санитарной характеристике все помещения и наружные установки аммиачной холодильной установки: машинное отделение, , конденсаторное отделение с пунктом слива жидкого аммиака (наружная установка), отделения градирен (наружная установка) - относятся к Iб группе производственных процессов.
Оптимальные значения параметров микроклимата на рабочих местах представлены в таблице5.3[15, с. 26]:
Таблица 5.3 – Оптимальные значения параметров микроклимата на рабочих
Период года |
Температура воздуха, °С |
Температура поверхностей, °С |
Относительная влажность воздуха, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
холодный |
21-23 |
20-24 |
60-40 |
0,1 |
тёплый |
|
22-24 |
60-40 |
0,1 |
5.4.2 Вентиляция производственных помещений
В помещениях машинного отделения, отделения аммиачных насосов и аппаратном отделении в соответствии с СНиП 41-01-2003 предусмотрена естественная и искусственная вентиляция. [21, с. 17]
Естественная вентиляция осуществляется через окна, двери вспомогательных помещений и вытяжные каналы (дефлекторы на крыше здания).
В целях предупреждения опасности токсического поражения и появления газовоздушных смесей во взрывоопасных концентрациях и создания нормативных условий труда эти помещения оборудованы системы механической вентиляции: приточной, вытяжной и аварийной вытяжной.
Требуемый воздухообмен в производственных помещениях, в которых возможно выделение взрывоопасных и токсичных газов[9, с. 17]:
Определим объем подаваемого в помещение свежего воздуха, необходимого для разбавления паров аммиака, выделяющихся из оборудования и трубопроводов через неплотности во фланцевых соединениях и других элементах по зависимости:
,
где - предельно допустимая концентрация аммиака; G – масса выделяющегося аммиака.
, кг/ч
где - избыточное давление, Па;
m – коэффициент негерметичности, характеризующий падение давления в аппарате, ч-1;
V – объём аппарата, занимаемый газовой (паровой) фазой, м3;
η – коэффициент запаса, принимаемый равным 2;
Т – абсолютная температура газа или пара в аппарате, К;
М – молярная масса газа или пара.
Объем приточного воздуха составит:
.
Зная объем помещения , определим кратность воздухообмена:
;
.
Дополнительно предусмотрена аварийная вентиляция машинного отделения с автоматическим и ручным включением изнутри и снаружи помещения. Аварийная вентиляция предусмотрена при резком выбросе большого количества аммиака, а также при останове одной из систем общеобменной или местной вентиляции. Производительность аварийной вентиляции совместно с общеобменной вентиляцией обеспечивает кратность воздухообмена 8 ч-1.
Удаление воздуха осуществляется из верхней зоны. Воздуховоды выполнены из несгораемых материалов и заземлены. Для регулирования подачи воздуха на воздуховодах предусмотрены шиберы. Забор воздуха производится на высоте 3,5 метров от земли.
В целях предотвращения загазованности помещений аммиаком установлен датчик загазованности Сигнал-03.