Производственная карточка «канбан» имеет целый ряд различных вариантов реализации.

• Контейнерный вариант. Иногда сам контейнер используется в качестве карточки «канбан». Например, появление пустого конвейера на производственном участке является сигналом о необходимости его заполнения. Количество материальных запасов регулируется простым добавлением или удалением контейнеров.

• Вариант напольных (настольных) знаков - прямоугольники "канбан " . Для указания мест складирования используется маркировка (в виде прямоугольника или круга) на полу или на столе. Пустой прямоугольник сигнализирует о необходимости поставки данной комплектующей, заполненный прямоугольник означает, что эти детали не нужны.

• Вариант окрашенных шаров. При уменьшении количества деталей до предельного уровня в трубопровод, связывающий два участка, сбрасывается шар. Необходимое количество циркулирующих в производственном процессе карточек «канбан» пропорционально времени выполнения заказа, среднему количеству деталей, потребляемых последующим участком в единицу времени и размеру страхового запаса. При этом страховой запас должен иметь такой уровень, чтобы с учетом колебаний спроса или предложения обеспечить своевременную поставку продукции клиентам.

Определение необходимого количества карточек "канбан".

Так как процесс производства является своего рода логистикой, прежде чем приступить к процессу, необходимо просчитать и продумать весь процесс. Так как средством логистики при использовании системы «Канбан» являются карточки нужно определить, сколько карточек (или контейнеров) необходимо для производственного процесса. В случае двухкарточной системы определяют количество карточек отбора (отзыва) и карточек производственного заказа. Сколько карточек "канбан" - столько контейнеров с изделиями, циркулирующими между участками снабжения и потребления. Емкость каждого контейнера определяет минимальный размер производственного запаса. Поэтому число контейнеров отражает объем материальных запасов, находящихся в производстве.

Число контейнеров рассчитывается исходя из времени выполнения заказа. Время выполнения заказа — это продолжительность процесса изготовления всего количества комплектующих, возможного времени ожидания в течение производственного процесса и времени, необходимого для транспортирования материалов к потребителю. Достаточным является количество карточек, необходимых для покрытия ожидаемого спроса в течение времени выполнения заказа, плюс некоторое дополнительное резервное количество. Количество карточек определяют по формуле:

где

DL — ожидаемый спрос в период выполнения заказа;

k — количество карточек "канбан";

D — среднее количество деталей, потребляемых последующим участком в единицу времени;

L — время выполнения заказа (выраженное в соответствующих единицах);

S — страховой запас, выраженный в процентах относительно спроса за период выполнения заказа

С — емкость контейнера.

Система "канбан" не приводит к нулевым материальным запасам (это не является целью), она скорее контролирует количество материалов, которое должно находиться в производственном процессе в данный момент времени — по числу контейнеров для каждой детали. Систему "канбан" легко перестроить, приспособив ее к текущей потребности, так как карточки можно легко добавить или изъять из системы.