72. Время цикла и время такта. Балансировка операций

Время такта — все время работы производства (например, одна смена), деленное на скорость, с которой потребитель требует получения товара. Допустим, если потребитель каждый день хочет получать по 240 неких штуковин, а завод работает по 480 минут в день (то есть одну смену), то время такта равняется двум минутам. Если потребитель хочет, чтобы фирма разрабатывала для него по два продукта в месяц, тогда время такта равняется двум неделям. Время такта задает скорость работы производства, которая должна точно соответствовать имеющемуся спросу. Время такта в производстве аналогично частоте ударов сердца человека.

Время цикла — время, требуемое для выполнения одного операционного цикла. Когда время цикла каждой операции в процессе становится точно равно времени такта, возникает поток единичных изделий.

Балансировка линии/операций — встраивание принципа времени цикла в стандартные операции производственной линии в целях достижения максимальной эффективности. Выравнивание времени всех операций в пределах одной линии или процесса.

Основные правила балансировки:

• Перебалансированные операции не должны быть загружены ровно под время такта (Вц=Тт), всегда должен оставаться небольшой резерв в 5-10 % в зависимости от стабильности рассматриваемого процесса на случай возникновения непредвиденных проблем и во избежание перегрузки работников.

• Сначала максимально необходимо избавиться от тех действий, которые не создают ценности. Любые действия, от которых можно отказаться сразу (переставить стол или стеллаж и избавиться от перемещений, заменить инструмент и снизить время какого-либо действия и т.п.) должны быть исключены до начала самой балансировки.

• Перемещение работы (операций) между операторами должно начинаться с начала технологической цепочки, то есть вначале под время такта необходимо загрузить самого первого оператора, передавая ему работу второго (или наоборот разгрузить). Далее, после того, как первый оператор будет загружен, а его загрузка подтверждена, необходимо переходить ко второму, загружая его под время такта путём передачи операций от третьего оператора и т.д. Движение при балансировке всегда должно осуществляться с начала технологической цепочки, а перераспределённые операции должны подтверждаться проведением пробных прогонов, т.е. наблюдением за работоспособностью новой последовательности на практике и решением возникающих проблем.

• Передача отдельных действий осуществляется между соседними операциями, а образовавшийся резерв времени (если таковой имеется) должен остаться на последней операции (ближайшей к Заказчику) для придания большей маневренности в решении возникающих проблем. Передача отдельных действий осуществляется, как правило, со смежных операций (операторов) в соответствии с технологией, правилами техники безопасности и т.п.

• Можно рассчитать необходимую численность персонала округлив в большую сторону.

Несмотря на достаточную простоту, иногда невозможно провести перебалансировку либо полностью сбалансировать загрузку всех операций под время такта, что может быть обусловлено ограничениями технологии, оборудования и т.п. В любых ситуациях можно найти логичное рациональное решение. Например, если время цикла выполнения какой-либо операции заведомо превышает расчётное время такта, такое «узкое место» можно ликвидировать выделением двух работников для выполнения одной операции. Если два работника выполняют одну операцию параллельно, соответственно, сохраняется и ритмичность работы, только необходимо следить, чтобы загрузка этих работников оставалась выровненной под рабочее время такта. Но это крайнее и не желательное решение с точки зрения lean, т.к. такие методы вместо мотивации руководителей на решение проблем наоборот расхолаживают их, поощряя решение проблем лишь привлечением дополнительных ресурсов.