- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Курсовая работа
- •Введение
- •1 Выбор и описание модели
- •2 Описание и выбор материалов и технологического оборудования
- •2.1 Анализ ассортимента сырья и материалов
- •Типы джинсовой ткани:
- •2.2 Обоснование выбора основного материала
- •2.3 Обоснование выбора подкладочного материала.
- •2.4 Обоснование выбора скрепляющих материалов
- •2.5 Выбор и характеристика режимов обработки и применяемого оборудования
- •3 Разработка и описание схемы технологического процесса
- •4 Этапы и объекты контроля качества изделий
- •Список использованных источников
2.5 Выбор и характеристика режимов обработки и применяемого оборудования
Для обеспечения высокого качества изготавливаемого изделия помимо грамотного выбора материалов и ниток необходимо правильно подобрать иглы по номеру, технологические режимы машинных строчек и параметры ВТО материалов.
Машинные работы связаны с воздействием на полуфабрикат рабочих инструментов швейных машин. Машинные способы обработки изделия способствуют повышению производительности труда. От качества выполнения машинных строчек зависит прочность шва, его эластичность и экономичность.
Режимы выполнения машинных строчек сводятся в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 – Режимы выполнения машинных строчек
Наименование материалов |
Вид строчки |
К-во стежков в 10мм строчки |
Номер ниток |
Номер швейной иглы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основной материал |
Стачивающая |
3 |
36ЛХ |
90 |
Отделочная |
3 |
36ЛХ |
90 | |
Петельная |
12 |
36ЛХ |
80 | |
Пуговичная |
- |
36ЛХ |
100 | |
Обметочная |
3 |
36ЛХ |
90 | |
Подкладоч-ный материал |
Стачивающая |
4 |
36ЛЛ
|
70 |
Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технического перевооружения и реконструкции существующих предприятий, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления одежды, организации управления качеством. Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.
Экономия времени достигается за счет автоматизации вспомогательных приемов и использования спецприспособлений: лапки с выдвижной направляющей линейкой, которая устанавливается на нужную ширину шва (для выполнения стачных швов; бортик линейки служит ориентиром и ограничителем ширины шва).
Основой для выполнения данного раздела является технологическая последовательность изготовления изделия. Выбранные методы обработки и оборудование отвечают требованиям современной технологии, передовым приёмам труда, способствуют росту производительности труда и снижению себестоимости изготавливаемого изделия.
Таблица 2.4 — Технологическая характеристика оборудования.
Класс, тип машины, завод изготовитель |
Назна-чение |
Вид строчки
|
Скорость вращения главного вала об/мин |
Длина стежка, мм |
Толщи-на ста-чивае-мых ма-териа-лов, мм |
Дополнительные данные | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||||
3076-1. ПО «Подольскшвеймаш» |
Изгото-вление шлёвок |
Трехни-точная цепная плоская |
4000 |
3,3 |
3 |
Расстояние между иглами 12 мм. Ширина заготовки шлёвки 28 мм.
| |||||
Продолжение таблицы 2.4 | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||||
208-А. ПО «Промшвеймаш»
|
Обметы-вание срезов деталей |
Трехни-точная цепная обметоч-ная |
5000 |
3,2 |
4 |
Устройство для наматывания ленты на кассету | |||||
597-М. ПО «Промшвеймаш»
|
Стачи-вание. настра-чивание, притачи-вание, застра-чивание, втачива-ние деталей и узлов |
Челноч-ная |
4500 |
4 |
4 |
Автомати-ческая смазка механизмов; | |||||
97-А. ПО «Промшве ймаш»
|
То же |
5500 |
4 |
4 |
То же; нижняя зуб-чатая рейка и игла, откло-няющаяся вдоль строчки | ||||||
1597-М. ПО «Промшвеймаш»
|
То же |
4500 |
4 |
4 |
Автомати-ческая оста-новка в задан-ном положе-нии, подъем лапки и обрезка ниток | ||||||
220-М. ПО «Подольскшвеймаш»
|
Изготов-ление закрепок |
Челноч-ная зиг-загооб-разная |
1200 |
Соглас-но ширине и дли-не зак-репки |
8 |
Большая зак-репка выпол-няется 42 уко-лами иглы, малая – 21; Длина боль-шой закрепки 7-16 мм, ширина 2-3 мм; Длина ма-лой закрепки 3-7 мм, шири-на 2-3 мм. Автомат. об-резка швей-ных ниток.
| |||||
Продолжение таблицы 2.4 | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||||
525-01. ПО «Промшвеймаш»
|
Обметы-вание прямых петель |
То же |
2800 |
3 |
2,5 |
Длинна петли 9;12;14;16;18 и 20 мм | |||||
1495. ПО «Промшвеймаш»
|
Приши-вание плоских пуговиц с 4 отверстиями |
Однониточная цепная |
1500 |
3,5 |
6 |
Число уколов иглы в каж-дую пару от-верстий 10, из них послед-ний закрепоч-ный. Диаметр пуговицы 14-15 мм, толщина – 3-3,5 мм, диа-метр отвер-стий 1,8 мм, расстояние между отверс-тиями 3,5 мм. | |||||
976-1. ПО «Подольск- швеймаш». Двухигольная. |
Прокла-дывание отделоч-ной стро-чки по гульфику |
Двухни-точная цепная |
5000 |
2,8 |
5 |
Расстояние между строчками 0,5 мм
| |||||
876. ПО «Подольскшвеймаш»
|
Настра-чивание застежкимолнии на гульфик |
Трехни-точная цепная плоская |
5200 |
3,2 |
3 |
Расстояние между иглами 3 мм. Соот-ношение ве-личины подач рейками регулируется от 1:1 до 1:2 | |||||
51-1. ПО «Подольскшвеймаш»
|
Обметы-вание срезов детали
|
Двухни-точная краеоб-меточная |
3500 |
2,5 |
5 |
Устройство для наматы-вания ленты на кассету | |||||
Продолжение таблицы 2.4 | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||||
570. ПО «Подольскшвеймаш» |
Обтачивание гульфика с настрочен-ной застеж-кой-молнией левой перед-ней половин-кой брюк |
Челноч-ная |
2700 |
2,5 |
3 |
Расстояние от строчки до края детали 5-6 мм |
Для придания изделию товарного вида и закрепления приданной формы, важное значение имеет ВТО, качество которой зависит от применяемого утюжильного оборудования. Для внутрипроцессной и окончательной ВТО применяются специализированные утюги, утюжильные столы и пресса, предназначенные для выполнения определенных операций. Техническая характеристика оборудования для ВТО отражена в таблице 2.6.
Таблица 2.6 — Характеристика оборудования для ВТО
Марка оборудованияпредприятие-изготовитель |
Технологи-ческое назначение |
Способ обогрева подушки пресса |
Размер рабочей поверхности (длина*ширина), мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
Стол утюжильный CS-394 K-1+395/11. Фирма «Паниония» (БНР) |
Приутюживание, заутюживание деталей, разутюживание швов, заутюживание швов и петель |
паровой |
1200*370 |
СS-351 P2+22-204 Фирма «Паниония» (БНР) |
Приутюживание верха брюк |
паровой |
600*300 |