ЛК 8 Техническое обеспечение САПР в ЭЦ

Лекция 8 Техническое обеспечение САПР подготовки моделей к запуску в производство (Экспериментальный цех швейного предприятия)

Организация производственного процесса экспериментального цеха и его структура зависит от оборудования, применяемого для реализации поставленных задач. Работа может выполняться традиционным способом, т.е. вручную, без использования средств вычислительной техники, либо с использованием современных систем автоматизированного проектирования (САПР) швейных изделий.

В состав системы входят программное обеспечение САПР и автоматизированные рабочие места (сокращенно АРМ) модельера, конструктора, технолога, лекальщика, раскладчика лекал, нормировщика.

Различия в организации работы экспериментального цеха при использовании САПР обусловлены возможностями используемого программного обеспечения, т.е. функциями, выполняемыми системой, и комплектностью технических средств, т.е. оснащенностью рабочих мест.

Минимальная аппаратная конфигурация для автоматизированного рабочего места – это персональный компьютер и принтер. То есть такой набор технических средств является стандартным для оснащения ЛЮБОГО АРМ из перечисленных ниже.

Рабочее место художника-модельера может быть дополнено сканером для ввода изображения моделей и тканей в компьютер.

Рабочее место конструктора помимо персонального компьютера оснащено дигитайзером или фотодигитайзером, широкоформатным плоттером для вычерчивания лекал в натуральную величину на бумаге.

Дигитайзер – это аналого-цифровой преобразователь лекал. Рабочая станция дигитайзера состоит из стола с меню, и курсора.

Фотодигитайзер – это техническое средство ввода готовых лекал в компьютер с помощью цифрового фотоаппарата. Лекала закрепляются на плоской поверхности со специальной разметкой, делается фотография и переписывается на компьютер. В специальной программе производится распознавание контура лекал с устранением искажений и запись оцифрованного изображения в файл.

Рабочее место лекальщика дополнено графопостроителем с устройствами для вычерчивания лекал и для вырезания комплектов лекал из бумаги или картона. Режущим инструментом является осциллирующий клинок, либо используется графопостроитель с лазерной системой вырезания лекал.

Рабочее место раскладчика лекал оснащено широкоформатным плоттером с перемоткой бумаги для вычерчивания раскладок в натуральную величину произвольной длины и плоттером небольшого формата для вычерчивания раскладок «миниатюрок».

Согласно исследованиям, более 60% потенциальных покупок не совершается из-за неподходящих размеров изделия, в результате чего товар часто залеживается на складе. Новейшая 3D-технология позволяет более точно измерять размеры для пошива одежды, чем это традиционно делают портновским «санитиметром». Основой технологии является бодисканирование – автоматическое оцифровывание человеческих фигур и одежды. Бодисканеры позволяют быстро получать антропометрическую информацию в виде набора размерных признаков, 3D изображений, горизонтальных и иных сечений, которые можно многократно использовать в компьютерных системах.

Разработка 3D-сканерной технологии – заметное достижение в практическом решении проблемы быстрого и качественного индивидуального пошива одежды. Торговые дома Германии, Франции и США уже начали осваивать эту технологию.

К примеру, покупатель, пришедший в магазин, не может подобрать нужный размер костюма. С помощью 3D Body Scanner тело измеряемого человека сканируется, затем создается его виртуальная трехмерная копия с указанием всех необходимых параметров. Работник магазина через Интернет передает на швейное производство файл с таблицей замеров Body Scanner. Файл этой копии может переноситься на лекала изделия при помощи специальной программы, и у производителя происходит автоматическая замена лекал в соответствии с индивидуальными особенностями фигуры заказчика. Создание виртуальной модели тела является значительным технологическим скачком, так как благодаря этому как у представителей коллекций одежды, так и у магазинов появились новые возможности предложения своих изделий через массовое их производство. Массовый пошив обеспечивает клиентов подходящей им одеждой из готовых коллекций приблизительно в 2-3-недельный срок.

Преимущества магазинов, предлагающих изделия, выполняемые по новой технологии, бесспорны. К ним относятся и значительное расширение ассортимента, и его предельная гибкость, и качественно новый уровень сервиса, позволяющий увеличить объемы продаж, и то, что товар, не залеживаясь на складе, быстро и точно находит своего покупателя. Тем более что цена изделия определяется в соответствии с уровнем себестоимости серийно выпускаемых изделий и оказывается более низкой, чем за индивидуальный пошив.

Кроме поставщиков готовой одежды, 3D-сканер станет незаменимым помощником для производителей специальной, рабочей, форменной одежды и спортивной одежды.