- •Содержание
- •Технологический расчет предприятия
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Ориентировочный расчет числа рабочих постов
- •1.3 Расчет годовых объемов работ
- •1.4 Распределение объема работ по видам и месту выполнения
- •1.5 Расчет численности рабочих
- •1.6 Расчет числа постов
- •1.7 Расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения
- •1.8 Определение общего количества постов и автомобиле-мест проектируемой сто
- •1.9 Определение состава и площадей помещений
- •1.10 Расчет площади генерального плана
- •2 Расчёт показателей стоа по удельным нормам трудоёмкости
- •2.1 Расчет годового объема работ
- •2.2 Распределение объема работ по видам и месту выполнения
- •2.3 Расчет численности рабочих
- •2.4 Расчет числа постов
- •2.5 Расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения
- •2.6 Определение общего количества постов и автомобиле-мест проектируемой сто
- •2.7 Определение состава и площадей помещений
- •2.8 Расчет площади генерального плана
- •3 Общая схема организации технологических процессов на стоа
- •4 Виды выполняемых работ и организация технологического процесса проектируемого участка
- •5 Варианты планировочных решений малярного участка
- •6 Подбор технологического оборудования
- •Список использованных источников
2.8 Расчет площади генерального плана
Площадь генерального плана [4, с.29], гектар:
(2.24)
где - площадь застройки производственно – складскими помещениями, м2;
- площадь застройки открытых площадок для хранения автомобилей, м2;
- площадь застройки административно – бытовыми помещениями, м2;
- коэффициент застройки, = 25 – 30.
(2.25)
(2.26)
Произведем сравнение посчитанных параметров, результаты сведем в таблицу 26.
Таблица 2.10 – Сравнение посчитанных параметров
№ |
Сравниваемый параметр |
Технологический расчет |
Удельные нормы |
Расхождение, % |
1 |
Годовой объем работ по ТР, чел.-час |
28083 |
28100 |
0,9 |
2 |
Годовой объем работ УМР, чел.-час) |
575 |
575 |
- |
3 |
Годовой объем работ по приемке – выдаче А/м, чел.-час |
236 |
236 |
- |
4 |
Годовой объем вспомогательных работ, чел.-ч |
4334 |
4337 |
0,9 |
5 |
Численность производственных рабочих |
16 |
16 |
- |
6 |
Численность персонала инженерно-технических работников и служащих предприятия |
9 |
9 |
- |
7 |
Число рабочих постов |
4 |
5 |
16,7 |
Продолжение таблицы 2.10
8 |
Число вспомогательных постов |
2 |
2 |
33,3 |
9 |
Число автомобиле – мест ожидания |
2 |
3 |
33,3 |
10 |
Число автомобиле – мест хранения |
12 |
15 |
16,7 |
11 |
Число автомобиле – мест клиентуры, персонала |
8 |
10 |
22,2 |
Площади: | ||||
12 |
Зона ТР, м2 |
682,5 |
768,95 |
12,2 |
13 |
Производственные участки, м2 |
30,0 |
30,0 |
- |
14 |
Склад, м2 |
52,9 |
52,9 |
- |
15 |
Технические помещения, м2 |
161,9 |
180,0 |
11,4 |
16 |
Административно – бытовые помещения, м2 |
175,0 |
175,0 |
- |
17 |
Для клиентов, м2 |
10,0 |
12,5 |
20,0 |
18 |
Стоянок А/м, м2 |
491,2 |
625,1 |
21,4 |
19 |
Генерального плана, га |
0,64 |
0,74 |
13,6 |
После проведенных расчетов показателей СТОА и их сравнения, делаем вывод, что все расхождения значений незначительны и находятся в допустимых пределах.
3 Общая схема организации технологических процессов на стоа
Общая схема организации технологического процесса, представленная на рисунке 1, будет сводиться к проведению кузовных и малярных работ.
Рисунок 1 – Схема организации технологических процессов на СТОА
4 Виды выполняемых работ и организация технологического процесса проектируемого участка
Организация технологического процесса напрямую зависит от видов выполняемых работ. На проектируемом участке производятся малярные работы, а именно:
- подкраска;
- полная окраска кузова;
- окраска элементов кузова.
Технологический процесс окраски включает подготовку поверхности под окраску, грунтование, шпатлевание, шлифование, нанесение промежуточных и внешних слоев покрытия. При этом необходимо строго соблюдать режимы сушки, предусмотренные для каждого нанесенного слоя покрытия.
Рисунок 2 – Схема организации технологического процесса на малярном участке