Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Обработка осадков

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
6.49 Mб
Скачать

Достоинства метода:

получение стерильного осадка;

обработанный осадок обладает высокими влагоотдающими свойствами (при обезвоживании такого осадка на вакуум-фильтре образуется кек влажностью 55…70%).

Недостатки метода:

сложная конструкция реактора;

большие энергетические затраты;

высокая концентрация органических веществ в фильтрате, который необходимо возвращать в сооружения биологической очистки.

В этом случае на площадках с водонепроницаемым покрытием (асфальтированных или бетонных) формируются неперемещаемые кучи.

Кучи имеют трапециевидную форму.

Высота штабеля 3…5 м, ширина понизу от 6 до 12 м, длина не ограничивается.

В основание штабеля укладывают перфорированные трубы диаметром 100…200 мм с размером отверстий 8…10 мм.

Удельный расход воздуха составляет 10…25 м3/ч на 1 т органического вещества смеси.

Воздух подается воздуходувной установкой или

отсасывается вентилятором.

По контуру площадки устанавливают лотки для сбора поверхностного стока.

Для предотвращения размножения мух и грызунов и обеспечения теплоизоляции компостируемую массу следует укрывать безопасным в санитарном отношении материалом, например, готовым компостом слоем в 20 см и более.

1 - асфальтированная площадка; 2 - куча; 3 - укрывающий слой; 4 - подстилающий слой; 5 - перфорированные трубы; 6 - каплеотделитель; 7 - вытяжной вентилятор

Для этой цели используют различные конструкции механизированных реакторовсмесителей.

Резервуар реактора, как правило, круглый в плане может быть открытым или закрытым.

Для перемешивания компостной смеси чаще всего используют шнековые смесительные устройства.

Аэрация смеси может осуществляться как естественным способом (в открытых реакторах), так и принудительно с помощью вентиляторов.

Обезвоживание осадков может осуществляться двумя способами:

в естественных условиях на иловых площадках;

механическое обезвоживание.

Механическое обезвоживание можно осуществлять тремя способами:

на вакуум-фильтрах; на фильтр-прессах; на центрифугах.

Конструктивно вакуум-фильтры подразделяются на:

барабанные;

ленточные;

дисковые.

Представляет

собой

вращающийся

горизонтально расположенный барабан, частично погруженный в корыто с осадком.

Барабан имеет две боковые стенки: внутреннюю сплошную и наружную перфорированную, обтянутую фильтровальной тканью.