Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
расход1.doc
Скачиваний:
16
Добавлен:
20.03.2016
Размер:
1.06 Mб
Скачать

6. Индукционные расходомеры

Принцип действия приборов основан на измерении электродвижу­щей силы, индуктируемой в потоке электропроводной жидкости, пере­секающей магнитное поле.

В соответствии с законе : электромагнитной индукции ток, воз­никающий в жидкости, перпевглкулярен как направлению движения, так и направлению магнитного поля. Индуктируемая ЭДР пропорцио­нальна скорости пересечения яотоком жидкости магнитного поля. Для применения индукционного рг оходоыера электропроводность жидкости должна быть не менее I0""3 См/к.

Рис.4. Схема приемного устройства

индукционного преобразователя расхода: 1,4 - магниты; 2 -трубопровод; 3,5 - электроды

Ба рис.4 показана прин­ципиальная схема приемного преобразователя индукцион- ' ного расходомера. Между по­люсами магнитов I и 4 пер­пендикулярно направлению магнитных силовых линий проходят трубопровод 2 из немагнитного материала. Если жидкость, протекаю­щая по трубопроводу,элек­тропроводка, то электриче­ские заряды в ней начинают перемещаться перпендику -лярно направлению магнит­ного поля и направлению скорости жидкости. Вслед-

И«и »того на диаметрально противоположных точках трубопровода Мраауатоя разность потенциалов, для съема которых служат два •дпггрода 3 и 5, проходящие сквозь стенки трубопровода. Электро-№ должны быть изолированы от трубы, а внутренняя поверхность du от жидкости (в пределах некоторого расстояния от электро-

Цри постоянном магнитном поле расход жидкости Ц. , м8/ч, определяется выражением:

Щ Q- -#^ > da)

где а! - внутренний диаметр трубопровода, ы;

Е - индуктируемая ЭДС на электродах датчика, В;

В - электромагнитная инщвдая в зазоре между полюсами маг­нита, Т. Цри переменном магнитном поле формула объемного расхода

П - £JL£ , (I4v

<* /fd-3 - U4)

где oL - коэффипдент ослабления, учитывающий шунтирующее дейст­вие тока смешения (для промышленной частоты •£ =» 50 Гц

о£ практически не отличается от I).

Индухвдоинке расходомера имеют много достоинотз. У них отсут­ствуют элементы, вцетупающае внутрь трубы, и в связи с этим нет дополнительной потери давления. Показания приборов не зависят от вязкости и удельного веса текущей среды. Они обладают высоким бы­стродействием и возможность измерен1*!! переменных расходов ограни­чивается лишь частотой магнитного поля. Индукционные расходомеры могут служить для язметэшя как очень малых (100 см3/ч), так и очень больших (10000 м3/ч) расходов жиддости. Достигаемый диапа­зон измерения ~ 10:1. С помощью этих ириборов возможно измере­ние расхода вяззшх и абразивных сред.

К недостаткам индукционных расходомеров следует отнести не­возможность измерения расхода газов н кидкостай с малой электро­проводимостью (менее 1(Г3 См/м), а также зависимость их показание от электрохимических процессов (при постоянном магнитном поле) ш помех и наводок (ори переменном магнитном поле).

7. Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковой метод измерения расхода основан на явлении л смещения звукового колебания движущейся средой. Поэтому когда ко­лебания распространяются по направлению скорости потока, то они тем быстрее достигают заданной (приемной) точки, чем больше ско­рость или расход потока. При распространении колебаний про­тив скорости потока имеет место замедление распространения, также пропорциональное скорости потока. Измерение расхода приборами эго-го типа сводятся к измерению разности времени л Т', с , прохож- , дения ультразвука но направлению и против направления потока, ко­торая определяется выражением

л Г- Г,- П ~^^> (15)

где Т} и Тд - времена прогоэдения звуковыми колебаниями расстоя­ния меаду вибраторам по направлению и против на­правления потока;

L - расстояние между вибраторами, м; W - скорость потока, м/с; С - скорость звука в данной среде, м/с. Ультразвуковой метод обладает рядом достоинств: возможность измерения расхода любых жидкостей и газов, высокое быстродействие, безконтактность приемных устройств, малая величина или отсутствие потери давления. Однако сложность измерительной схемы и зависи­мость показаний от шютности среды ограничивают их применение. В первую очередь эти приборы должны применяться в тех случаях, где труло использовать расходомеры других типов.

8. Ионизационные расходомеры

Ионизационными расходомераш называются приборн, основанные на ионизации движущегося потока вещества - на измерении, завися­щего от величины расхода, ионизационного тока, реже напряжения или разности потенциалов на электродах. Эти приборы применяются для измерения расхода газа. Ионизация осуществляется о помощью тлеющего или искровоео разряда.

9. Тепловые расходомеры

К тепловым расходомерам относятся калориметрические раоходо-Мрм » тормоанемометры.

Калориметрические расходомеры основаны на нагреве потока про-^м посторонним источником энергии, создающем в потоке разность ^^Шератур, зависящую от скорости потока и от расхода тепла в на-гр«мтвло. Расход потока определяется либо по разности температур

ле нагревателя, если расход энергии на нагревателе под-Дфнмется постоянным, либо по величина мощности, потребляемое ■•грвимтелем при постоянной контролируемой разности температур.

Принцип действия термоанемометров основан на зависимости меж­ду количеством тепла, теряемым нагретым телом, и скоростью потока ■ииютва, в котором это тело находится, при постоянной температуре

■ ОТОШ1.

Из рассмотренных выше основных типов счетчиков количества и раоходомеров в пищевой промышленности наибольшее распространение подучили приборы первых шеста типов.

КОНСТРУКЦИЯ НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ СЧЕПИГОВ КОЛИЧЕСТВА И РАСХОДОМЕРОВ

Скоростные счетчики количества

Счетчики жидкости скоростные типа ВТ (BIT), ВВ (ВЗГ), Приборн •того типа являются скоростными счетчиками с аксиальным расположе-щем крыльчатки. Конструкция счетчика типа ВТ представлена на рис.5. Счетчик состоит из двух основных частей: измерителя скорости потока ш счетной головки. В корпусе I расположена турбинка с осью 4, явля-щаяоя основной деталью счетчика. Вращение турбинки через червяк я червячное 2'х>лесо передается счетному -механизму, расположенному в очвтиой головке 2. Перед ттрбинкой располоаен струевнпрямитель 3, предназначенный для вшгря&лешся потока, попадающего на лопатп турбинки. Счетчики типа ВТ (ВВ).предназначены для измерения коли­чества холодной воды до 30° С, а ВТГ (ВВГ) - для измерения количе­ства горячей воды с температурой до 90°С. Различие между ними: в очвтчиках ВТГ и ВВГ более термостойкие материалы.

Счетчики жидкости скоростные типа УВК, ВКОС, ВКМС. Счетчики ПК, ВШС, ВМС имеют крыльчатку, расположенную тангенциально к

Рис.5. Счетчик типа ВТ: I - корпус; 2 - счетная головка; 3 - струе-

выпрямитель; 4 - турбинка

потоку. Счетчики УВК и BHDC являются однострунными, а ВКМС - много-струйными.

На рис.6 показана конструкция счетчика типа УВК. Так. же, как в у счетчиков аксиального типа, основными частями являются измери­тель скорости потока и счетная головка. Передача вращения от крыльчатки I через редуктор 2 к счетному механизму осуществляется с поморю магнитной муфты. Аналогичное устройство имеется и у ак-снальнш счетчиков.

Счетчики характеризуются номинальным расходом - наибольшим длительным расходом, при котором погрешность не выходит из уста­новленных норм. Кроме того, они характеризуются ншкниы пределом измерений - наименыгаш расходом, при котором счетчик начинает да­вать показания с допустимой погрешностью, и верхним пределом из-

мерений (наибольший ' расход), при котором обеспечивается крат­ковременная работа счетчика (не,более I часа в сутки). Основ­ные технические ха­рактеристики счетчи­ков приведены в при­ложении 2.

I Рис.6. Счетчик типа УВК:

I - крыльчатка; 2 - редуктор 2. Объемные счетчики количества жидких и газообразных сред Счетчики жидкости с овальными иестернями предназначены для ■змерения количества вязких и мало-вязких жидкостей. Действие счет-ч*ка основано ка отсчете строго определенных объемов кидкости, от­секаемых в серпообразном пространстве между овальными шестернями ■ корпусом счетчика. Вращение шестерен происходит вследствие раз­ности давления жидкости в трубопроводе до а после счетчика.

Схема действия счетчика показана на рис.7,в. На схема изобра­жено несколь ко положений оаальных шестерен, иллюстрирующих часть цикла, в течение которого шестерни совершают половину оборота и отсекают два объема жидкости (положение I, Ш), составляющие поло­вину измерительного объема счетчика.

В положении I правая шестерня отсекла некоторый определенный объем I жидкости. Эта же шестерня под действием перепада давлений является ведущей и вращае'.. левую шестерню.

В положения П левая шестерня заканчивает отсекание нового объема жидкости 2, а правая начинает выталкивать объем I из изме­рительной камеры. В это время крутящий момент действует на обе

шестерни.

В положении Щ ведущей является левая шестерня и она отсекает

объем 2.

Рис.7. Объемный расходомер с овальными шестернями:

а), б) - конструкция счетчика: I - корпус; 2 - крышка; 3 - коробка; 4 - счетный, механизм; 5,Б - шестерни; 7 - измерительная камера; в) - схема действия счетчика: 1,2,3 - отсекаемые объемы ~

В положении 1У правая шестерня заканчивает отсекание объема 3, а левая начинает выталкивать объем 2. Крутящий момент действует на обе шестерни.

В положении У полностью отсечен объем 3; обе шестерни сделали полошну оборота и ведущей стала правая шестерня.

Конструкция счесчина показана на рис07,а,б. Корпус I счеячииа закрыт гфшкой 2, на которой установлена торобка 3 со счетным ме­ханизмом 4. Измерительная камера 7 с торцов ограничена дном корпу­са 7 и kj лкой 2. В измерительной камере помещены овальные шестер­ни 4 и 5. Вращение овальных шестерен передается стрелочному и ро­ликовому счетным указателей через магнитную муфту сцепления и пе­редаточный механизм. Количество жидкости, прошедшей через счетчик, • показывает как стрелочный указатель, так и роликовый счетный ука­затель. Одкк полный оборот указательной стрелки соответствует 1/10

v

■того оборота крайнего ролика.

[ЦЧшние счетчикя с кольцевым поршнем предназначены для из-—цадл количества молока. Происходит это за счет периодического атмиаиип определенных объемов, заключенных в серповидннх поло-•t«ii циерительЕОй камеры а кольцевого поршня.

В комплект счетчика (ркс.8,а) входят: I - механизм очетний умиювыя; 2 - измеритель объема молока; 3 - воздухоотделитель и фильтр. Схема работы счетчика приведена на рис.8,6,

Рис.8. Объемный счетчик с кольцевым поршнем: ( - конструкция счетчика: I - механизм счетный; Й - измеритель объема; 3 - воздухоотделитель; 4 - <&шьтр; б - схема работы счетчика: I - кор­пус; 2 - кольцевой поршень

1 воложенни I жидкость заполняет серповидную полость V/ , обраао-мяиу» внутренней поверхностью корпуса I и внешней поверхностью ■мьпового поршня 2 и поступает через входное отверстие во внут-ришве пространство кольцевого порвия. Под действием перепада даъ-ашим между правой и левой полостями кольцевого поршня последний •оборачивается по часовой стрелке, переходя в положение П. При •ton открывается выходное отверстие и продукт из полости V/ по-мумот в сливкой трубопровод, В положении Ш измеряемый объем про­дукта У г » находящейся внутри кольцевого поршня, отделен от вхо«-иого я выходного отверстий счетчика. Под действием перепада давле­на! иоршеяь перемещается в положение 1У, объем жидкости Vz по-отупавт в сливной трубопровод, а в счетчик поступает объем V/

За один оборот кольцевого поршня отмеривается объем V » V/ ■*• Vs. Счетчики газоротационные. Счетчики газа ротационные типа PC предназначены для учета объемного количества очищенных неагрессивных горючих газов. Прин­цип действия счетчика аналогичен принципу действия счетчика с овальными шестернями. Из­мерительный объем счетчика определяется про­странством, заключенным между стенкой корпу­са I и роторами 2. Вращение роторов происхо­дит за счет разности давлений на входе и вы­ходе счетчика. Конструкция счетчика приведена на рис.9. На входе счетчика установлена филь­трующая сетка 3.

Счетчики поринеше. Устройство поршнево­го сче-чика показано на рис.10. Основным уз­лом, п- еобразуящим величину расхода протекаю­щей жидкости в пропорциональное число оборо­тов в: «одного валика, является гидромотор. ЗЬдкосгь поступает во входной патрубок и черев кольцевой Рас.9. Газорота- эологник

нет? zggi поочеред 2 - роторы; 3 - но запол-

- сетка

мерительные цилиндры, а затем выходит в сливной трубопровод. При заполнении цилиндров жид­костью поршни в этих цилиндрах опускаются.

Усилие, развеваемое опус­кающими поршнями, используется для выталкивания жидкости, за­ходящейся в цилиндрах, подешо-ченных к выходное трубопрово­ду, а также для вращения коль-

пряпро чолптшгяя и мйгяиичмй Рис.10. Поршневой счетчик: цевого золотника и механизма j ш цорщщ; 2 - вал; 3 - диск;

тахометрической головзн. Пря- 4 - подшипник; 5 – опора

MUttlHOo перемещение поршней I преобразовывается во врзщатель-■м Мвхвние центрального валика 2. Преобразование- осуществляется Ммофю наклонного диска 3, укрепленного на внешней обойме под-«■шшк* 4. Вследствие того, что даек 3 рассоложен под углом к оси ЧИГГралногс валика, ври накатай штоков поршней I ка наклонную по-MfMoc'L диска

последний стремится повернуться. Благодаря шарико-млшикяку 4 поворачжвается лшь внутренней кольцо подшишзика и •Ммшшя с ним деталь 5. Последаяя увлекает центральный валик 2.

3. Расходомеры переменного перепада давления Нормальные диафрагмы. Преобразование расхода в перепад давлэ-■я и расходомерах переменного пересада давления осуществляется с

щштяол сужающих устройств,

Еажболее распространенным

видом сужащнх устройств явля­ются нормальные диафрагмы. Нормальная диафрагма представ­ляет собой тонкий метадиичео-ккй даек с концентраческш отверстием, которое во вход­ной часта делается цшвшдри-чееккм о острой кромкой» а затем растачивается на конуо под углом 30-45°,

Тодщна нормальной диаф­ рагмы 0,05-^0,1 Д (Д - даачетр fSSKSaSFISrU? трубопровода), дяика цилинд-

фрагм рической,части отверстия -

^В Д. Дня диаметров тоубоцроводов Mei е 400 мм применяются ка-Hipoue диай>агш (puc.II,а), а свшиз 400 мм - бескамерше (рис.

. Отбор давления в камерной диафрагме проазвоштаея носредст-• чвух кольцевых уравнительных камер I, расаолохенных до и за

>и 2 и соединенных о внутренней; полостью трубопровода кольце-мил щелями. Кольцевые камери позволяют устранить пульсации давле-нп к месте его отбора, что обеоиечщзаот более точное азморение

«шпда давления. Отбор давлевия в бескамерной днафрагме ароязводатся с помощью

шсгрической (рис.13).

двух отдельных сверлений во фланцах трубопровода перед и за диском.

Применяются нормальные диафрагмы для.трубопроводов не менее 50 да диаметром. Изготовляются они из нержавеющей стали.

Дифференциальные манометры. Дифференциальные манометры (диф-ыаншетры) предназначены для измерения перепада давлепия, созда­ваемого на дка^агме.

Длфианометры разделяют на щиборы с упругими чувствительными элементами и жидкостные дафманомегрн. В зависимости от используе­мого чувствительного элемента и способа цреобразовашш перепада давлений различают следующие типа дифманшетров:

1) с упругими чувствительными элементами:

  • мембранные;

  • сильфошше;

2) жидкостные дифманометры:

- U -образные;

  • чашечные;

  • пошшвковые;

  • колокольные;

  • кольцевые. ,

По функциональному назначению выпускаются приборы:

  • показывающие;

  • самопишущие; . ' .

  • бесшкальные с электрическим или пневматическим преобразова­ нием выходного сггнаяа. .

Принцип действия и конструкция основных типов дифманометров описаны в методаческих указаниях к лабораторной работе "Датчики х щжооры для измерения давления",

4. Расходомеры постоянного перепада давления

Ротаметры типа PC. Ротаметры для местного измерения расхода (рис.12) представляют собой коническую трубку из стекла или орга­нического отекла', закрепленную в металлических головках I и 5, Го­ловки стянуты шпильками 2, образующими защитную решетку вокруг стекла. В трубке 3 свободно перемещается поплавок 4. Значение рас­хода отсчитываетоя по положению верхней кромки поплавка относитель­но шкалы, нанесенной непосредственно на стенке конической трубка.

Ротаметры с электрической дистанционной передачей являются

ряс.13. Схема ротаметра тала РЭД: m|;l5^f разделительная трубка

рическая часть прибора защищена от попадания в нее измеряемой среды разделительной трубкой 5. Материал деталей, соприкасающихся с измеряемой средой, - сталь ПШ9Т.

Основная погрешность - 2,Ъ% от верхнего предела измерения. Ротаметры о унифкцированным выходным пневматическим сигналом 1,96*10* ♦ 9.8I-I04 Па (0,2*1 етс/ei^) внпуокаются трех ташов: типа РП с корпусом из стали И8Н9Т, типа РПФ о корпусом, армиро­ванным фторопластом-4, и типа РШ с корпусом из стали Ы7Н13М2Т. и паровым обогревом (рис,14).

Ротаметр состоит из ротаметричеекой части и дйбшо-датчкка. Основ­ной элемент ро~ таметряческой части - кошче-сккй поплавок I, п еремещающяйся поя действием проходящего сни­зу вверх потока жидкости внутри кольцевой ш&ф-ратаы 2, Попла­вок I перемеща­ет жестко свя­занный с ним сердечник 3, со­стоящий из двух цилиндрических магнитов, распо­ложенных одно­именными полюсами друг к другу. Сердечник пере­мещается внутри трубки из диа-

■юге материала и охватывается снаружи трубки серьгой 4. Сер-Nwk шесте с серьгой образуют магнитную муфту.

Серьга 4 закреплена на коромысле 5, которое подвешено на шю~

>ужинах 6. Груз 7 служит для уравновешивания коромысла, а МяихЯ демпфер 8 для сглаживания резких колебаний показывающей

пиитический датчик состоит из узла управляющего элемента мо-заслонка" и узла обратной связи, метр 10 служит да контроля давления воздуха, поступаю- , ^^В в ппевмодатчик, а манометр II - ко вторичному прибору.

>аиая допустимая погрешность не превышает -1,5$ верхнего ^Вммо намерения.

5. Июопкцаовавй расхогюмер KP-5I

Индукционный расход тяпа КР-5Т предназначен для нецрерыв- 1 автоматического «схода электропроводных зхидкостей,

>ров и пульп s трубопроводах. Расходомер состоят из преобра- имтмя расхода, изиар 'о блока и {^миарущей нрйотавкй.

образователь расхода ?оит из двух ос­ новных услов, ообрашшх в од- лохе, - з -'во-

II, Схема приемного нреобра-зователя расходомер;» ИР-61: трубопровод; 3 - электроды

да и узла элек?ромагнлта. Трубопровод 2 азгогозлен из нештатной щашвеящей ста­ли, .вйутревкяя поверхность шифнта наолациоиша» мах-зриадом» В среднем сечении трубн Дйаметрал11но вротявошг доано друг «ругу в ст трубы введены два алехтрояв 3. Элвюроди кзолировакц от стенки таубы.

. По оое сторонн трубопро-

-г.—* .. вода размещается электромаг-

IX, чтобы электрода находились в середине зоны магнитного •иди. Оймотка возбуждения элеетромагката состоит двух одянако—

внх катушек, которые размещается по обе стороны от трубы преобра­зователя расхода, и питается током промышленной частоты.

Электромагнит создает внутри немагнитной трубы, покрытой изо­ляционным материалом, магнитное иоле. ЭДС, образующаяся в жидкос­ти, пересекающей магнитное поле, снимается электродами 3.

Сигнал, поступающий от преобразователя расхода, содержит кро­ме" полезной составляющей трансформаторную и емкостную помехи.

ЭДС трансформатояой помехи наводятся полем преобразователя расхода в штке, состоящем из соединительных проводов, электродов, жидкости ж нагрузки, как во вторичном штке трансформатора. Транс­форматорная ЗДС смещена по фазе относительно полезного сигнала на 90°.

ЭДС емкостной помехи возникает аа счет паразитной емкости между обмоткой возбуждения преобразователя расхода и электродами вместе с монтажными проводами. ЗДС емкостной помеха находится врак тически в фазе или в щгативофа$е с полезным сигналом.

Частичная компенсация трансформаторной ЭДС производится в са­мом преобразователе расхода. Для этого выводы от одного из электре-нов монтируется симметрично расположенными проводниками, замгаут»-ми на нкзкоомный потенциометр. Напряжение, получаемое от преобразо» ватаяя расхода, снимается с движка потенциометра и другого элек5»ра» да. При настройке прибора (когда преобразователь расхода занолша веподвшшой жидкостью) изменением положения движка потенциометра-выбирается точка, потенциал которой равен потенциалу другого электрода.

Для уменьшения емкостной помехи в преобразователе расхода вы­полняется электростатическое экранироБанрз цепей электродов.

Сигнал от преобразователя расхода подается по зкранироваишяу кабелю на вход измерительного блока.

Структурная схема измерительного блока ИР-51 представдеаа т рис 16.

Сигнал с датчика (Д) поступает на вх иной трансформатор tp,Z, служащий для повышения входного сопротивления усилителя перезшшо» го тока, ti среднюю точку первичной обмотки Тр.2 зклвчена вторичная обмотка трансформатора Тр.1, через который поступает еигна» Ofjsi-цатвльной обратной с !зи. Гаким образом, Тр.2 является уэлон срав-ненал. Результат сравнения усеивается усилителем перенеяноге тс— • ка У,в

В качестве нагрузки усилителя приманен выходной трансформатор Тр.З, имеющий две идентичные вторичные обмотки, с помощью которого происходит разделение на основной и квадратурный каналы.

На фааочувствительный выпрямитель основного канала ФЧВ1 пода­ется^ с Фазовращателя ФВ опорное напряжение, совпадающее по фазе с «вдпотаиоигналом. Сигнал с ФЧВ I, пропорцконалышй полезному сиг­налу, усиливается усилителем постоянного тока ШГ1 и выходной ток (0~5 мА), пропорциональный расходу, поступает через внешнюю на­грузку (например, интегрирующий -счетчик) или перемычед 5-14,пока­зывающая прибор мА. с шунтом R2 и делитель R3 на модулятор ос­новного канала.

Опорное напряжение, поступающее с фазовращателя ФВ на фаэо-чувствительный выпрямитель квадратурного канала ФЧВ 2 повернуто относительно полезного сигнала на 90° и совпадает по фазе с напря­жением трансформаторной помехи. Сигнал с ФЧВ 2, пропорциональный трансформаторной помехе, усиливается на усилителе постоянного тока УПТ 2 и поступает на модулятор квадратурного канала.

Модулятор основного канала выполнен на элементе Холла, распо­ложенном в магнитном зазоре дросселя ДР I. Обмотка дросоедя ДР I вюючена в цепь питания обштка возбуждения преобразователя расхо-* да. В результате взаимодействия переменного магнитного поля (про­порционального дагнитаому полю преобразователя расхода) ш постоян­ного тока (пропорционального расходу), протекающего через токовые контакты датчика Холла, на контактах напряжения возникает перемен­ное напряжение частотой 50 Гц, пропорциональное величине магнитно­го поля и тока.

Модулятор квадратурного какала также выполнен на элементе Хол­ла» помещенного в магнитное поле дросселя да. Обмотка дросселя питается ностоянвш током от усилителя постоянного тока квадратур­ного канала. Токовая цепь датчика Холла питается переменным напря-миягам от второй обмотки ДР1. В результате взаимодействия постоян­но магнитного поля и тока частотой 50 Гц на контактах напряжение 1ТЧШЮ Холла возникает переменное напряжение частотой 50 Гц, про­порциональное величине трансформаторной помехи.

Оба полученные напряжения компенсации поступают на узел срав­нения Тр.З. Для настройки сигнала компенсации в протжвофаэе с таодаым сигналом служат фазовращатель С I, R.5.

ШГНАЛИ2АТ0РЫ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ СТРУИ (ШТОКА) И СКОРОСТИ

'

Дм получения шформада о наличка потока жидкости в трубо-щ применяют специалыше устройства, которые называют сигна­ля наличия потока или реле расхода (протока).

ч-иализаторы расхода типа РШЖ-1, PKC-I (IA), ДДН, GPJb6,3

Вркцдп действия этих приборов основан на разности двух дав-• мдюотей или газов, подаваемых по обе стороны чувствитель­на м«««та. При контроле перепада давления на постоянном со -^.f*меняя (например, сужаацем устройстве) эти нрибора могут слу-^^К датчиком - реле расхода.

Приборы типа ЛПН я СРД з качестве чувстштельного элемента т мембрану, а ИврМ и PKC-I (IA) - оильфонный узел. Контроли-ттт иимкия подашж so обе оторонн мшЗраш или подводятся к E^ifrrttmn камерам. При шшерешш развоота давяейии равновесие . рмш или сильфонвого узла нарушается, вазывая их перемещение •иичвское воздействие ва контакта выходного ш!фопереюшчатв-

:игнадизаторы контроля наличия струи иша РП, PC, РСЭ, И1С

Реле протока РП предназначено ;;оля наличия цротешшя я. Действие реле основано ^^Ерамовешивакш крутящего мо~ ., вовникащаго на крильчаткв ^Б| наличии потока яиккостя» силой ^Бусой деформации агааоясХ ия-.щчвокой 'ярузкины (рис.17), Пряшдш действия реле КЗ й ВЦ оонован на испольэовакяж дав-^Нм жидкости в корпусе реле на ^Нрщ 1 перемещении вместе о

"(ИИ» ПОДВИЖНОЙ ГРУШШ 8Л6К-

ШГНАЛИ2АТ0РЫ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ СТРУИ (ШТОКА) И СКОРОСТИ

'

Дм получения шформада о наличка потока жидкости в трубо-щ применяют специалыше устройства, которые называют сигна­ля наличия потока или реле расхода (протока).

ч-иализаторы расхода типа РШЖ-1, PKC-I (IA), ДДН, GPJb6,3

Вркцдп действия этих приборов основан на разности двух дав-• мдюотей или газов, подаваемых по обе стороны чувствитель­на м«««та. При контроле перепада давления на постоянном со -^.f*меняя (например, сужаацем устройстве) эти нрибора могут слу-^^К датчиком - реле расхода.

Приборы типа ЛПН я СРД з качестве чувстштельного элемента т мембрану, а ИврМ и PKC-I (IA) - оильфонный узел. Контроли-ттт иимкия подашж so обе оторонн мшЗраш или подводятся к E^ifrrttmn камерам. При шшерешш развоота давяейии равновесие . рмш или сильфонвого узла нарушается, вазывая их перемещение •иичвское воздействие ва контакта выходного ш!фопереюшчатв-

:игнадизаторы контроля наличия струи иша РП, PC, РСЭ, И1С

Реле протока РП предназначено ;;оля наличия цротешшя я. Действие реле основано ^^Ерамовешивакш крутящего мо~ ., вовникащаго на крильчаткв ^Б| наличии потока яиккостя» силой ^Бусой деформации агааоясХ ия-.щчвокой 'ярузкины (рис.17), Пряшдш действия реле КЗ й ВЦ оонован на испольэовакяж дав-^Нм жидкости в корпусе реле на ^Нрщ 1 перемещении вместе о

"(ИИ» ПОДВИЖНОЙ ГРУШШ 8Л6К-

троконтактного устройства (рио.19).

Рис.18. Реле контроля йаличяя бтруа

тепа Kh

I - тарелка клапана} 2 - шток; 3 -нажимной диск; 4 - ясагеакгяая группа;

5 - отделка

Действие реле типа РПС основано на использовании да управления микропереклю­чателем первцада давления на калиброванном отверстии, за­висящего от расхода.

З.Устройство для контроля движения штока молока в труйонроводах

Устройство разработано йкотатутом "Пищепромавтоыа-$ика". В приборе невользует-ой давление екореенюгю напо­ра щюдукжа (щж-его движе­ния) на флажок I, в результа­те чего воворачйвается ось 4. Фдахок I и постоянный маг-дат 2 образуют магнитную М(?ф~ ту» о номощью яэторой враще-ий дередаетоя на ось 5 и «алее за ртутный аэреключа-твль 3 (рис,19), (В послед-аху разработках ртуткнй пе-ревкяечатвль зшевен на мик-рокерекдючатвяь).

4» Реле скорости ИШ-2

Рель потока воздуха ИШ-2 олуяи* для контрочя и сигнализации увеличения сяороста воаеуха в воздуховоде сверх заданного значение. Поток воздуха воэдеаетэауе? на заслонку I, которая укреплена на оси 2, по концам которой уо*е эаяеаы рычаги с балансировочными гру­зами 4 и 5. На конце ооя находится кулачок S, с помощью которого

Рмо.19. Устройство контроля движения молока:

I - флажок; 2 - постоянный магнит; 3 - ртутный переключатель; 4,5 - оси

•тон поворот ртутного переключателя 8 (рис.2О).

Рис.20. Тав потока воздуха Р1Ш-2: 1 - васлонка; 2 - ось; 3 - упор; 4,5 - балансиро­вочные грузы; 6 - кулачок; 7 - штифт; 8 - ртутный

переключатель

ОСОБЕННОСТИ HOHTAIA ПРИБОРОВ ДЛЯ НЭЩРЕШ РАСХОДА

1ИДКИХ И ГА300БРА2Ш СРЕД

1%* монтаже и наладке скоростянх и объемных счетчиков необхо-нвждать следующие требования;

участок

трубопровода дол­жен быть до преобразова­теля расхода равным 5 диа­метрам трубопровода & после него 3 диаметрам. Стрелка на кожухе преоб­разователя должна совпа­дать с направлением жид­кости в трубопроводе. Ва­рианты установок преобра­зователя при различном расположении трубопровода показаны на рис.23. Во всех случаях необходимо обеспечить надежное пере-крытле трубопровода (при заполненной контролируе­мой жидкостью трубе пре­образователя) для уста­новки: кулевого положения перед пуском прибора.

Еис.&З. Примеры уст нов№ индукционного

преобразователя расхода: а,б - на вертикальном трубопро­воде; в - на горизонтальном трубопроводе

УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ДООРАТОИШХ РАБОТ

Описание установки для поверки и тарировки счетчиков я расходомеров

Схема лабораторной работы доказана на рис .21, Вода из водо­провода подается в установку при закрытом вентиле 2 и открытых вентилях I и 3 через дриемный бак А; либо под действием пщроота-тического давления (вентиль 4 открыт, вентиль В и 5 закрыты).либо о помощью насоса Б (вентиль 4 закрыт, вентили 5 и 6 открыты). Дм

блокировка электродвигателя насоса при отсутствии воды в баке А предусмотрен кандуктометрический сигнализатор уровня (датчик Щ. С помощь» системы запорных вентилей (10-30) в работу может быть вклп чен любой из установленных на установке измерителей расхода. Дей­ствительное значение величины расхода определяется о помощью мер­ных баков Г и В (измеряется объем V ) и секундомера, по которо­му отсчитнвается время .Т" , необходимое для заполнегош объема V

Лабораторная работа № I

СЧЕТЧИКИ ДНЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОД/1 ЖИДКОСТИ И ГАЗА

Цель работы : I. Изучение конструкций в принци­па действия наиболее распространенных счетчиков для измерения рас­хода жидкости а газа.

2. Определение погрей» 1ти счетчика для измерения расхода жидкости.

Порядок выдал-* зная лабораторной работа

Открыть вентили 1,3,4, ,0,15,34,35,36. Остальные i да,. -

т бить закрыты, Открыть : нгаяь 31, установить значение раохс зс$ от максимально допускмого дая очетздка, водовдата покп уро­вень вода в баке Г не достигнет оцифрованной отметки и включать секундомер. По досжиневдш уровнем воды следующей оцифрованной от­метки выключить секундомер а подсчитать расход воды в *г/ч. Р. тат эапщоать з протокол Г испытаний. Открыть вентиль 33 и запорнсн устройство, спустить заду из йажа Г, закрыть запорное устройс Измереетя провести трк раза. В глнце госледаего замера снять по i-занжя со счетчиа к -зашоать в протокол испытаний.

Аналогично провеста измерения при 60 и 90^ расхода от макси­мального.

Обработка результатов измерений

I. Определить среднее время наполнения фиксированного объем* Q_f. бака; . ±^

- время отдельного замера, с. it записать в столбец ? протокола I.

определить действительное количество воды (до расходомер-шовке), прошедшее через счетчик за время fo (время рабо-Нр «Ивтчика)

fy Ьг>"

занести в столбец 10 протокола I. 3. Определить погрешность счетчика по формуле

о- ^ юо^,

оч - погазания.счетчика, м3, . ,

fpnc эначеняй расхода и максимальную погрешность сравшпгь с ка«мой для даякого ирибора. Одмать заключение о пригодности прибора для измерений.

Лабораторная работа № 2 РАСХОДОМЕРЫ ПЕРШШОГО ПЕРЕДНИ. ДАВЛЕНИЯ

Ц*ль работы I ч.1. Изучение конструкции, принод-Мвотипя, основикх правил монтажа расходомеров переменного пе-^ВЦа давления.

Э. Тщрировка шкалы дифференциального манометра или вторично-ора (по указанию преподавателя).

Порядок выполнения лабораторной работы

ть систему измерения расхода к электропитанию (при i типового дийфвренщааьно-траксформаторного вторично-. Открыть вентиль I и наполнить валорный бак А водой. ^Шш открыть вентиля 3,4,9,14,35,34,36, Открыть -вентяль 31 и, :юлохение запорного органа в нем, установить значение рас-^^■1 котором стрелка расходомера установятся на первую оциф-^^В^тметку. Подождать, пока уровень воды в баке Г не достиг-•щфроышисй отметки водомерного стекла, включить секундомер

и, когда уровень воды достигает следующей отметка, выключить се­кундомер. Записать в протокол № 2 время Zi заполнения ctaegpo~ ванного объема мекду двуда отиеткавд: бака и величину объема Ц*> . Замер провести три раза. Открыть запорное устройство» слить воду из бека.

Провести указанные измерения для всех оцифрованная отметок шкалы расходомера дри увеличении расхода, а затем при уменьшении расхода.

По окончании работа спустить воду из системы в канализацию и закрыть все вентили. Отключить электропитание от вторичного преоб­разователя.

Обработка результатов измерения

  1. Определить среднее время наводнения фиксируемого объема (увеличение расхода), С: £?

  1. Определить расход воды (увеличение расхода)s м3/ч:

fyrf - ~~ ~ ■

  1. Аналогично определить расход вода при уменьшении Q.P У" .

  2. Оцредагшть срелний расход <^», м3/ч:

  3. По данннм таблицы построить градуировочиув нривр?.

Лабораторная работа S 3

рдсходомет постошюго пбрнзад д&влетш

Цель работу; . I, Изучение конструкции, принципа действия, основных; правил монтажа расходомеров постоянного перепа­да давяешад»

2. Тбрярокка икаяы ротаметра 2 типового вторичного преобразователя. ■. ■ ■ ■ ■

Порядок выполнения работы

1. Тарировка ротаметра PC

Дм подюгочения системы трубопроводов щ>и тарировке стеклян-W ротаметра необходимо открыть вентили 1,3,35,4,7,12,34,29,28,

10,31. Тарировка ротаметра производится на всех оцифрованная; И*»ткях шкалы ротаметра при увеличении и уменьшении расхода. Во-I тарировки такой же, как и порядок тарировки расходомера пв-Ммяого перепада давления. Результаты испытания заносят в про-fMru Л 3 (приложение I).

2. Тарировка ротаметра РЭД

Для тарировки ротаметра РЭД предварительно необходимо подош-tf* влвктричесхую часть датчика ко вторичному прибору. Схема под-• ■• «пял показана на рис.25.

И>!Ю. Схема подключения ротаметра ЮД ко вторичному хшбору: I - ротаметр РЭД; П - типовой вторичный прибор дЦД-1; IT, 2T, ЗТ - ту!«5леры: 1—2,3-4 — однополюсные розетка

Порядок подключения следующий: включить тумблер IT, при этом на вторичный прибор будет подано штаняе, должна загореться контроль­ная лампочка. Замкнуть тумблер ЗТ (подключение первичной обмотки датчика к прибору) и затем туыблер ЗВ (подключение вторичной обмот­ки датчика к прибору). При отсутствии расхода жидкости через рота­метр стрелка прибора долкна находиться на нуле. Для создания пото­ка жидкости через ротаметр необходимо открыть вентала 1,3,4,7,12, 20,19,18,24,34,36,31. Регулировку расхода производись о помощью вентиля 31. Порядок тарировка описан на стр.56.

Результаты наблюдений занести в протокол й 4 (приложение I).

Обработка результатов наблюдений проводится аналогично обра­ботке результатов тарировки расходомера переменного перепада (с..30,

3. Тарировка ротаметра РПД и пнешостанции

Схема подключения ротш'зтра РПД к системе питания воздухом и к пневмостанции показана на рис,25.

Рис.26. Схема подключения ротаметра ИЩ к системе питания воздухом и к шевмостанции: I - ротаметр РОД; П - пнешостанодя; Ml, Ш - манометры; Р - редук­тор, Ф - фильтр

Дяя подключения система питания воздухом необходимо включить ком­прессор и с помощью редкутора Р установить давление питания 9,81*10* Па (1,4 кг/см2), контроль давления осуществляется по мано­метру М2. После установки давления питания при отсутствии расходп жидкости через ротаметр стрелка пневмостанцки должна находиться на

Щт. Дм создания потока жидкости через ротаметр должны быть от-

и вентили 1.3,4,7,12,35,24,23,22,29,36,31. Регулировка расхо-i» производится с помощью вентиля 31. Порядок тарировки изложен

гр. 35.

Тарировка проводится отдельно для ротаметра и нневмостанцвж. Квудьтаты наблюдений занести в протокол № 5 (приложение I).

Обработка результатов проводится аналогично обработке резудь-Мтов тарировки расходомера переменного перепада (стр.55).

Лабораторная работа J6 4 ВД7ЖЩ0ННШ РАСХОДОМЕР ИР-51

Цель работы. X. Изучение конструкции принципа ••1отвия, основнкх орашл монтажа индукционных расходомеров. 2. Поверка ждукпдошого расходомера ИР-51.

Порядок выполнения лабораторной работы

hic.27. Схема внешних соединений ИР-51: I - измерительный блок; П - шзеобразователь расхода; IT - тумблер; мА - миллиамперметр

Проверить правильность монтажа в соответствия со схемой виеш-■U оовдиненай (шс.27).

Заполнить преобразователь расхода неподвижной контролируемой жид­костью, для чего открыть вентили 1,Зг4,8,13,35,34,36. Выключки» напряжение и выкдать 5 мин. Затек произвести предварительную уста­новку нуля по прибору на измерительном блоке и после подачи жидко­сти (открытая вэнтася 31) убедиться в работоспособности прибора. К клеммам 5 и 14 разьема !ДЗ (ч'окоеый выход прибора) подсоединить миллиамперметр тиса MII04.

Установить вентилем 31 расход, соответствующий поверяемому значению выходного сигнала, по миллиамперметру, включенному в то­ковый выход прибора. Произвести отсчет расхода по расходсмерной установке с помощью секундомера и мерного бака. Измерения провести 3 раза. Поверку производить при значениях расхода, соответствующих 30,60,90$ от верхнего продела измерения.

Отсчет значения шходного сигнала прибора до миллиамперметру производить /? раз {М^- 5) за время измерения расхода по рао- ходомерной установке и вычислить значение выходного сигнала прибо­ ра по формуле.' о

Обработка результатов измерения Все результата измерения заносятся в протокол № 6 (нриложе-

ВК« I).

Ооновная погрешность вычисляется по формула

А, - I ,.,,.f— _ -__ I . 100?

/. \ /V/nox IXsat/X /

где А/ - значение выходного сигнала прибора;

/$ах- верхний предел выходного сигнала прибора - 5; Q - значение расхода, соответствующее поверяемому значению

выходного сигнала прибора, м3/ч;

^в,- значение расхода, соответствуятее верхнему пределу из­мерения, м3 'ч,

УКШНИЯ Ш едСГАМЕНИЮ ОТЧЕТОВ К ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ

ё отчетах долкш* быть представлены:

* схема лабораторной установки (рис.24);

- перечень применявшихся в лабораторной работе приборов о | цшгюши технкчесюми характеристиками;

  • охема какого-либо расходомера (по указанию преподавателя) I фатшм описанием его работы;

  • оформленный прстокоя испытаний прибора;

  • тарировочная кривая либо заключение о пригодности прибора И) рвботы.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

I. Что такое объемный и массовый расходы пара, яидкооти и газа? I. В каких единицах измеряется расход?

I. В чем различие между счетчиками количества и расходомерами? 4. Расскажите о классификации расходомеров и счетчиков иоличе-»

чем принцип действия скоростных счетчиков количества? А, Принцип действия объемных счетчиков количества. 7. Принцип действия расходомеров переменного перепада давления. I. Принцип действия расходомеров постоянного серенада давления. Принцип действия расходомеров переменного уровня. .'инцип действия индукционных расходомеров. Лринцип действия ультразвуковых, комутациондах, тепловых ^Вюморов.

''стройотво счетчика типа ВТ., 'стройство счетчика типа УВК.

тройство счетчика с овальными шестернями. ''стройство счетчика с кольцевым поршнем, 'стройство газоротационного счетчика.

тройство поршневого счетчика, |в. Из каких основных устройств состоит расходомер переменного

^Нм?

Устройство диафракш. В. Основные типы дифференциальных манометров.

отройство ротаметров PC. II. Устройство ротаметров РЭД. т. Устройство ротаметров РИД.

отройство преобразователя расхода ИР-51.

,икцип действия измерительного блока ИР-51 (по структурно!

26. Назначение и принцип действия сигнализаторов потока и

скорости.

27. Основные правила монтажа счетчиков г расходомеров.

Приложение I Протокол №1

Испытания счетчика для воды типа ________^—_____

Завод-изготовитель . ; > заводской &

Минимально допустимый расход воды через счетчик чт/п

-?/ч. Максимально допустимы!! расход через счетчик-Qmar =

м3/ч. Основная допустимая погрешность прибора_____ %

Типовой вторичный преобразователь типа ,

п/п

Поверяемая точка шкалы

1 Фиксируем объем оа-ка ■

Время наполнения

83 ^

tag s

is

Действи-_, тельный э расход с&

о о

1=5 Si

II

ц

с

ч

с

с

tip, С

I

I г

3

2

3og4W

905? Qmax

3

4

b

b

7

Протокол №2 тарировки расходомера переменного перепада Сужающее устройство , с/20 я —- т

Дифференциальный манометр типа ,,.. . , . , „.

Завод-изготовитель , заводской |

Класс точности

S 1

Увеличение расхода

Уменьшение расхода

8 -

ения алы бора

>»XD S

Время наполнения

е»

Время наполнения

Р» &й 6SJ

t,,

с

с

с

Lcp, С

йр

ti.

с

О

а,

с

С

тп

с

II

1Г

-_!_,

1

I

2

3

4

Протокол .*3 тарировки стеклянного ротаметра типа ______

Завод-изготовятель , заводской ft

Класс точности _________

L

|!а До

Увеличение ]

засхода

Уменьшение расхода

д.

Время наполнения

ft;

Время наполнения

к.

к

ъ,

с

с

с

С

ft,

с

с

с

с

я "^ «II

к

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

13

Протокол №4

тарировки ротаметра типа РЭД

Завод-азготовиталь t заводской

Вторичный прибор типа ■ завод-изготовитель

, заводской & , класс точности

. i и t

Увеличение расхода

Уменьшение расхода

А

во

ФСО

Время наполнения

Время наполнения

да

с

с

а,

с

с

с

Он

«•»

С

ft,

с

с

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

13

Протокол №5

тарировки ротаыетра РЦД -

Завсд-изготовитель ___, заводской № _>_____„___

Е Енешосташдаш тепа ; , зазод-иэготовитель _______

, заводской № '

А

Увеличеяие расхода

/меньшение расхода

В^<

ss&

SS! СО

Время наполнения

Воемя налолненяя

t=CS

г-

с

с

Йг,

с

0

IP

l^s

I

2

3

4

5

6

7

8

10

II

12

13

1 «

Ф со

I Рота-| метр

Протокол №6

испытания расходомера типа ИР-51, завод-изготовитель

, заводской S , максимальное

:значекие измеряемого расхода j_ , м3/ч,

I основная допускаемая погрешность %

Пове-ряе-1дая точка салы

Фиксир. объем

Время наполнения

h,

«о «р.

Выходной сигнал прибора

SSL*

с

Я,

с

с

Сер С

/пА

I

2

3

4

5

R

7

8

9

ТО

тт

13

J4

зс#4^

ЗИНЭЗЭЛ

i

ей адоон

-швсЕлоц

+1

и ш

&

м oste*a

лока

i

О ft) © .

о со «

01

S<D Я

a> се о

о

о

Я § 3

В

s

%

cj«no

СИБ1 КОС

Для

5

0-0 0

0 8-0(

I

о о <о о <

(-4

§ ф Ю

см м

Sa4siiS7

й

А^

Ж-

3

W &н 'Н

н ,

tf Ч> И

as

о

«■В §8.

sacra

*

t=f i< fc«

IS

s^ cot

О ft* Pi

&г

я

li

§

ll

К w ВД я

О 1

г-1 £•

5§?«t

in

ома

h

K5S CO t»,

(BOO

go g,n

о Й

H C3 03

a> if to

I

nils

СП И О

те « >>

В в

iu

О О

p,tr a> fr«S

1

|3

ЬЙ US

в о

in -

О

о

O_

ю о

о >д

• о

оз

Ч1 N

О 1?

!S

С^ ОТ

13

m

1 В"

CTJ M

«0

t~ to

0) Р,

а

II

О С-Х

#

из

Мо­дель

25-6 40-1

1-09

M

g

Й8

Е->

I

ill 7

A

e

от

s

S

А О

as <о

о g

О S

S*5 Щ

s g

2 В

P§

в

** s&

Isi

о oo

5 §

i.i.lli.i.W ■'■ "■'■ ——■

I

2

3

4

5 6

о

ИПСФ-- 544-00

* 1 " -1

Счетчики крнль-чатыв (о вер­тикальной крыльчаткой)

УВК

20 25 32

40

0,006 0,008 0,105 0,17

2,5 3,5 Отеуто*-» 5,0 **« 10,0

ский приборо строительный завод

Луцкий при-боростроят.

завод

20-00 30-50 31-50 33-00

Вода о мак- 1 ^ имальной

температурой

вксм

ИЮМ-1

20 32

40 32 40

0,15 0,35 0,50, 0,35 0,50

2,5 -"- 1 5,0 10,0 '5,0 10,0

"Ленводопри-бор",г.Ле­нинград

„•-

10-50 13-60 14-00 18-00 21-00

-•- i2.os?

Вода о макс. +2 гл[ темпвратзфои 1

Счетчики тур-1

ВТ

50

1.6

30,0

-"-

15-00 TR-80

Вода с макс. 1 +2,05? температурой 'и/*

бивше (с гори

80

3,0

84,0

1 ' • '

зо°с

зонталыюй крыльчаткой)

вв

100 150 200

4,5 7,0 18,0

140,0 300 „0 850,0 -"-

■""

32-50 50-00 82-00

втг

50

80

1,6 3,0

30,0 -"-84,0 -"-

1 Кировобад-ский приборо

43-00 45-00

Вода о макс. + температурой \-6,и!ь 1

100

4,5

140,0

строительный

50-00

90°С 1

150

7,0

300,0

завод

80-00

-

2

3

4

5

6

7

8

9

Ю

Счетчики

газа

Ротационные

РГ

40

4

48

Приборостро-

65-00

Очищенные не-

±1,6*

счетчики

100

10

120

ительный за­вод г.Ивано-

81-00

агрессивные жидкости

250

30

300

Отсутст-

Ео-Франковск

110-00

400

40

480

вует

125-00

±ijo.

600

60

720

155-00

1000

100

I20O

220-00

Расхо

далеры

постоянно

'0 перепада да

[вления

Ротаметры стек­лянные

т--шз

0,ОЬ 0,025 0,04

0,0031 0,005 0 008

0,016

0,025 0 040

Отсут­ствует

Приборост­роительный

8-00

Неагрессив-

0,063

0,012

0,063

завод г.Арзамас

ные жидкости

0,1

0,020

0,100

0,16

0,032

0,160

0,25

0,050

0,250

12-30

0,4

0,080

0,400

0,63

0,012

0,630

ilo

0,200

ilooo

1,6

2|5

0,320 0,500

1,600 2,500

50-00

РМ-

0,25

0,05

0,25

Неагрессивные

-ГУЗ

0,4

0,08

0,40

8-00

газы

с Г

Г ? T" 8 1

, 9

10

I

2 1

о

11,1, 1 1—1 —

0.63

М

2,6

Ч

,20 ,32

,50

0,63 1 Отсутст-1,00 вует 1.60

2,50

.|приборостро-| 8-00 1 Неагрессивные! ительйый за- газн вод г.Арзамас

*4

6,3

,80

4,00

б!зо

12^30 R.*-

1б 16

,00

хб.оо

;го

iejoo

25

,00

25,00 1

. 50-00

40

',00 1

40,00

РСС-

3,016

,003

0,016

20-50 I

-1ГЗ

0,04

,008

0,040 1

1 0,1

i 0,16

,020 ,032

■0,100 _«„ 0,160

л. 5о-оо rassr p.*

0>5

050

0,250

0*,4

0,080

[0,400

Л

0,200 ) 320

[1,000

ileoo 1

120-00 1

г! 5

^500

2,500

5

Э|бОО

3,000

л»

0,08

0 02

0,40 0 63

| 20-50

t

0,20

11,00 1

h

!*8

4,00 16 00

-»_ • I 50-00 1 Агрессивные 1 газы

t °

ю

2*00

id ,00

1

5,00 8^00

25,00 40,00

J 120-00

Ротаметры электрические

РЭ-ЖР

3 0,02 I 0.04 |0'.06

0,005 0 008 0,012

1

10*063

-«« J 85-00

to ~*

0,16

о, 032

0,160

электри-

ятельннй за-

105-00

расхода звд-

-ЖУЗ

0 25

0,050

0,250

ческий

вод

костеи нейт-

0,4

0,080

0,400

зыхад,ра-

г.Арзамас

ральных к

0.63

0,126

0,630

ботают в

стали

i

0,500

2,500

комплек-

130-00

2,5

4

0|500 0,800

2,500 4,000

те с при­борами дифферек-

6.3

1,260

6,300

циально-

160-00

10

2,000

10,000

траксфор-

16

3,200

[6,000

маторнои

/ч y рун

Ротаметры о

РП-

0,1

0,02

одо

UAcftUA

Унифш$1-

Для измерения

-2.5%

пневматически»

-SUS

0,16

0,03

0,16

роваяный

расхода жид-

выходным сиг-

0,25

0,05

0,25

пневмати-

230-00

костей нейт-

налом

0,4

0,08

0,40

ческий

ральных к

0,63

0*12

0,63

выходной

стали XI8H9T

I 1,6 2 5

0,20 0,32 0,50

1,00 1,60 2,50

сигнал 0,2*1,0

кг/о*г

260-00

4

0,80

4,00

6,3 l6

1,26

2 00

6.30

id.oo

280-00

16

3 20

16^00

Расхо;

омеры ищ

емекного ypoi

Расходомер

дам

I

1,0

Возможно

Харьковские

398-00

Для измерения

переменного

1,6

подкшче-

филиал

расхода зшдко-

уровня

2,5

ние диф-

ОКБА '

отей,нейтраль-

4,0

манометр*

ных к стали

6,3

вторично-

ДШ9Т

го шев-

ЩЗТИЧ.Щ)!

1

бора

2

ДРЩ

3 Т

4

5

6

i

***

I

10 20

Возможно ]

подключение

Сарьковский

филиал

Для измерения

434-00 Расхо5а *¥•'■ чочг-vu костей,нейт-

±1,5?

30

дифланомет-

UixuA

ральных к

50

ра и вто­ричного

стали 0Х23Н2ШЗДЗТ

пневматич.

прибора

Инцувдиов- * яый расхо-

ИР-51

^ 15 С

,32

),В0

ндукшо

2,5 6,0

нные расходом

Укифйцир• выходной слгнал

epu

З-д измери­тельных при­боров

т* Т*дтгттми

От 615 При материале до внутпеннего 2010 р. покрытия тру-в зави- бы: резина -

домер

25 ;

50

!,0 3,0

16,0 60,0

симости неагрессивные от ]L жидкости, J эглаль - кисло-

80 100

20,0 32,0

160,0

250,0

ты.фторопласт - среды любой агрессивности

150

dO.O

600,0

4

200

125,0

1000,0

300

320,0

2500,0

Tl Ti /\ f* -c^r^ *Т^Ч

1560-00 Для жидкостей

Индукцион­ный расхо-

4РИ

400H-I 600H-I

400 600

1250 2500

Работает в комплек­те с вто-

лвнводо— прибор", г.Лешш-

Te<w_An неагрессивных 1637-00 к дОЛуабониту

2080-00 1751

домер

800H-I

1000

5000

ричиьыа приборами

град

дкфференц. . -грансформ

схемы

PejiQ разно—

РКС

I IA

0,2

0.2

1,8

Реле расхо

Электрич. выход

На 1 Завод при-I боров, > г.ираа

20-00 Среды неаг­рессивные к 52-00 стали и лат.

±0,Щ

2 '

3

4

5

5

в

!

срд

6,3-1

0,04

0,1

Электта-

Опытный з-д

53-00

Неагрессивные

±

6,3-2

ОД

0,3

ческии

выход

ОКБ Тешгоав-томат,г.Харь-

газы

± 3%

ЛИ

I

-10-Ю4

100 'id

_»_

ков Завод "Тепло-

21-00

Химически не-

tzof

прибоп".

агрессивные га-

г.Улан-Уде

зы И ЖИДКОСТИ

РКЛН

I

0,1

0,3

и

Опытный з-Е

37-00

Неагрессивные

"Тешюавтомат"

жидкости

г.Харьков

РП

2\j

0,5л/с

_

З-д "Тепло-

24-50

Жидкости,неаг-

торы контро­ля наличия

40 50

0,5л/с 0,5д/с

контроль", г.твэиъ

рессивные к стали,чугуну и

струи

PG-2

3Ai"

20л/мт

Энергомеханач,

21-20

ре*шв*& Для контроля

ЯО "

±70 "

завод, г.Москва

потока воды

РПС

15

0-100

3--д "Тешюкон-

31-50

Контроль нали-

.-Лин

троль",г.Ка-

чия потока во-

20

0-150"

зань

32-50

ды

2F

0-200"

33-00

Реле скоро­сти

РПВ-2

4-Ю м/с

25м/с

Электр, выход

З-д аяалитич. приборов,Виев

16-70

Контроль ско­рости воздуха

Устоойетво

0,4м/с

ОКБ "Пшцегаюм-

Контроль движе-

автоматика1",

ния молока в

ДЛЯ ДВНЖвКИЯ М0-

г.Одесса

трубопроводе

ЛИТЕРАТУРА

  1. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные систе­ мы. Справочное пособие. Под рец.к.т.н.Б.Д.Кошарского. Л., "Машино­ строение", 1976, 455 с.

  2. Барласов Б.З., Ильин В.И. Наладка приборов и средств авто­ матизации. М., "Высшая школа", 1975, 350 с.

  3. Бирюков Б.В., Данилов М.А., Кивилис С.С. Исштателькые рас- ходомерные установки. М., "Энергия", 1976, 145 с.

  4. Брусиловский А.П., Вайнберг А.Я. Автоматизация технологиче­ ских процессов производства молочных консервов. М., "Пищевая про­ мышленность", 1975, 279 с.

  5. Вайнберг А.Я. Приборы технологического контроля в молочной промышленности. М., "Пищевая промышленность", 1971, 343 с»

  6. Вайнберг А.Я., Данилов М.Я. Приборы и устройства для авто­ матического учета и контроля количества молока на предприятиях мо­ лочной промышленности. Обзор. М., ЦНИИТЭИмясомолщюм, 1971, 56 с.

  7. Воробьева Н.И. Основы автоматизации технологических процес­ сов в мясной и молочной промышленности. И., "Пищевая промышленность" 1975, 317 с.

  1. Каталог приборной продукция номенклатуры Союзглавприбора. Часть IA и 1Б. М., 1976.

  2. Каталожные данные о приборах. ЩМИТЭИприборостроения, Ы., 1973-1977.

  1. Кремлевский П.Ц. Расходомеры и счетчики количества. йзд.З-е Д., "Машиностроение", 1975, 776 с.

  2. Латвии А.А. Лабораторный практикум по курсу основ автома­ тизацией пищевых производств. М.. "Пищевая промышленность", 1977, 246 с.

  3. Нестеренко А.п., Дубровный В.А. и др. Справочник по налад­ ке автоматических устройств кок.роля и регулирования. Киев, "Науко- ва думка", 1976, 840 с.

  4. Павловский А.Н. Измерения расхода и количества жидкостей, газа и пара. М., "Издательство стандартов", 1976, 416 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр. Основные определения ..... ,. з

Классификация приборов для измерения количества и расхода жидких и газообразных сред g

ПРИНЦИП-ДЕЙСТВИЯ ОСНОВНЫХ ТИПОВ СЧЕТЧИКОВ КОЛИЧЕСТВА И

  1. Счетчики количества скоростные -

  2. Счетчики количества объемные 5

  3. Расходомеры переменного перепада давления

  4. Расходомеры постоянного перепада давления 7

  5. Расходомеры переменного уровня , 9

  6. Индукционные расходомеры 10

  7. Ультразвуковые расходомеры 12

  8. Ионизационные расходомеры »

  9. Тепловые расходомеры 13

МЭПСТРУКЦИЯ НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ СЧЕТЧИКОВ

КОЛИЧЕСТВА И РАСХОДОМЕРОВ -

1. Скоростные счетчики количества

Счетчики жидкости скоростные типа ВТ(ВТГ),ВВ(ВВГ) .. Счетчики жидкости скоростные типа УВК.ВКОС.ВКМС ,.,,

2. Объемные счэтчики количества 15

Счетчики жидкости с овальными шестернями

Объемный счетчик с кольцевым поршнем 17

Счетчики газоротационные 18

Счетики поршневые ...,» , -

3. Расходомеры переменного перепада давления 19

Нормальные диафрагмы

Дифференциальные манометры 20

4. Расходомеры постоянного перепада давления -

Ротаметры типа PC ,...._....,...,,»

Ротаметры с электрической дистанционной

передачей -

Ротаметры с унифицированным выходным пневматическим сигналом 22

5. Индукционный расходомер ИР-51 , 23

СИГНАЛИЗАТОРЫ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ СТРУИ (ПОТОКА) И СКОРОСТИ 27

1. Сигнализаторы расхода типа РКПЖ-1, PKC-I (IA),

ДПН, СРД-6,3 -

2. Сигнализатора контроля наличия струи типа РП, PC,

РСЭ, РПС