9-10-9-Инженерная графика

2 В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится позиция сборочной единицы или детали (при разбивке поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104 – 68 ).

Рисунок 25 – Форма спецификации (основная надпись по форме 2)

Рисунок 26 – Основная надпись (форма 2а)

3В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей специфицируемого изделия. Для разделов «Документация» и «Комплекты» графу не заполняют.

4В графе «Обозначение» указывают: в разделе «Документация» - обозначение чертежей, схем и необходимых документов, например, расчетнопояснительной записки; в разделе «Сборочные единицы» - обозначение спецификаций этих конструкторских документов; в разделе «Детали» - обозначения

31

соответствующих изделий; в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изде- лия» и «Материалы» графу не заполняют.

5 В графе «Наименование» записывают следующие данные:

-в разделе «Документация» - наименование вида документов, входящих

восновной комплект документов специфицируемого изделия, например: «Сбо-

рочный чертеж»;

-в разделе «Сборочные единицы», «Детали» - наименование изделий в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах этих изделий;

-в разделе «Стандартные изделия» - наименование и обозначение следующих групп изделий – подшипники, крепежные детали (болты, винты, гайки, шайбы, шплинты, штифты) в соответствии со стандартом на эти изделия; в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого стандарта – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия;

-в разделе «Материалы» - обозначение материалов, установленные в стандартах или технических условиях на эти материалы; запись ведут по видам материалов в следующей последовательности: металлы черные; металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные; металлы цветные, благородные и редкие; кабели, провода, шнуры; пластмассы и пресс-материалы; бумажные и текстильные материалы; лесоматериалы; резиновые и кожевенные материалы; лаки, краски, нефтепродукты и химикаты; прочие материалы; в пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования – по возрастанию размеров или других технических параметров.

6 В графе «Кол.» указывают количество изделий на одно специфицируемое изделие; в разделе «Материалы» - общее количество материалов на одно специфицируемое изделие с указанием единиц физических величин; допускается единицы физических величин записывать в графе «Примечание» в непосредственной близости от графы «Кол.»; в разделе «Документация» графу не заполняют.

7 В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства, а также другие сведения, относящиеся

кзаписанным в спецификацию изделиям, материалам и документам (например, для деталей, на которые не выпущены чертежи - массу).

Резьбы. Поверхность резьбы образует плоский контур при его винтовом движении по цилиндрической или конической поверхности.

Основные параметры резьбы: профиль резьбы – профиль выступа и ка-

навки в плоскости осевого сечения резьбы; номинальный диаметр (d) – диаметр, условно характеризующий размер резьбы и используемый при ее обозначении. Для большинства резьб в качестве номинального диаметра принимается номинальный наружный диаметр наружной резьбы; шаг (Р) – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы. Ход резьбы Рh = n× Р, где n – число

32

заходов; направление – правое (в обозначение резьбы не указывается) и левое

(LH).

Изображение резьбы (ГОСТ 2.311 – 68) . На чертежах резьбу изображают условно, независимо от профиля резьбы.

Наружная резьба изображается сплошными толстыми основными линиями по наружному диаметру d и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру D1. На плоскости, параллельной оси резьбы, сплошную тонкую

а – наружная; б - внутренняя

Рисунок 27 – Изображение резьбы

линию проводят на всю длину ее полного профиля, включая фаску (рисунок

27,а).

Внутреннюю резьбу в разрезах показывают сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру D1 и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру d. На плоскости, перпендикулярной к оси резьбы, сплошную тонкую линию проводят в виде дуги, равной ¾ окружности. Причем начало и конец дуги не должны совпадать с осевыми линиями (рисунок 27,б).

Рисунок 28 – Нанесение штриховки резьбовых соединений

Штриховку в разрезах и сечениях резьбовых изделий наносят до сплошной основной линии, т.е. до линии наружного диаметра резьбы на стержне и линии внутреннего диаметра резьбы в отверстии. В резьбовых соединениях резьба условно вычерчивается на стержне, а в отверстии показывается только та ее часть, которая не закрыта резьбой стержня (рисунок 28).

33

Обозначение резьбы. По эксплуатационному назначению резьбы подразделяют на крепежные (метрические), крепежно-уплотнительные (трубные, конические), ходовые (трапецеидальные, упорные) и специальные. Ниже приведены правила обозначения некоторых резьб общего назначения.

Вусловное обозначение (рисунок 29) метрической резьбы входят: буква

М(символ метрической резьбы), номинальный (наружный диаметр резьбы (мм), через знак умножения (×) размер шага (если мелкий) и направления (если она левая – LH). Примеры: М 12, М 12×1,5, М 12 LH, М 12×1,5 LH.

Рисунок 29 – Обозначение метрической резьбы

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (рисунок 30) состоит из буквы G с указанием условного размера – внутреннего диаметра трубы в дюймах (не соответствует действительному наружному диаметру резьбы) и класса точности среднего диаметра (А – повышенный, В – нормальный). При-

меры: G1/2 – А, G1/2 LH – В.

Рисунок 30 – Обозначение трубной цилиндрической резьбы

Условное обозначение трапецеидальной резьбы (однозаходная, многозаходная) состоит из букв Tr, наружного диаметра и шага или хода и шага соот-

ветственно (рисунок 31). Примеры: Tr40×6, Tr40×6 LH, Tr20×8( Р4).

Рисунок 31 – Обозначение трапецеидальной резьбы Резьбовые соединения. Под резьбовым соединением понимают разъ-

емное соединение, выполняемое с помощью резьбовых крепежных деталей –

34

винтов, болтов, шпилек, гаек или резьбы, нанесенной непосредственно на соединяемые детали. Различают неподвижные и подвижные резьбовые соединения. В неподвижных резьбовых соединениях, выполняемых с помощью крепежных резьб, соединяемые детали в процессе работы остаются неподвижными друг относительно друга. К ним относятся болтовое, шпилечное и винтовое со-

единения.

Болтовое соединение. Болтовое соединение, состоящее из болта, гайки, шайбы и соединяемых деталей, выполняется следующим образом. В соединяемых деталях 1 и 2 (рисунок 32,а) сверлят сквозные отверстия диаметром d0=(1,05...1,10)d, где d – диаметр резьбы болта. В эти отверстия вставляют болт 3 (рисунок 31,б), надевают на него шайбу 4 (рисунок 32,в) и навинчивают гайку 5 (рисунок 32,г).

Чертеж болтового соединения разрабатывают исходя из заданного диаметра резьбы и толщины Н1 и Н2 соединяемых деталей. При этом длина болта

l = Н1 + Н2 + Sш+ Н + К, или l ≈ Н1+ Н2 + 1,3 d,

где Sш = 0,15 d – толщина шайбы; Н = 0,8d – высота гайки; К = 0,35 d - длина выступающего стержня болта.

Расчетную длину болта округляют до ближайшего стандартного значения. Длина нарезанной части

l0 ≥ l – ( Н1 + Н2) - 5

также определяется в соответствии со стандартом. На чертеже болтового соединения выполняют не менее двух изображений (рисунок 33). При изображении болтового соединения в разрезе стандартные детали (болт, гайку, шайбу) показывают неразрезанными. Головку болта и гайки на главном виде принято изображать тремя гранями. На чертеже указывают три размера: диаметр резьбы, длину болта и диаметр отверстия под болт в соединяемых деталях.

35

При упрощенном изображении болтового соединения размеры элементов крепежных деталей определяют по условным соотношениям в зависимости от диаметра резьбы болта d (рисунок 34). Резьбу в этом случае условно показывают по всей длине стержня болта, а фаски на крепежных деталях и зазор между отверстием и стержнем болта не изображают

Шпилечное соединение. Шпилечное соединение состоит из шпильки, гайки, шайбы и соединяемых деталей. Применяется оно, когда одна из соединяе-

мых де-

талей имеет значительную толщину, Рисунок 34 т.е. когда нецелесообразно сверлить сквозное

отверстие для болта большой длины. Выполняется шпилечное соединение следующим образом. В детали

1(рисунок 35,а) сверлят гнездо диаметром D1 и нарезают резьбу (рисунок 35,б). Размеры резьбового отверстия D зависят от диаметра, шага и длины резьбы ввинчиваемого конца шпильки и выбираются с учетом запаса резьбы h и ее недореза а. Запас резьбы с гарантией обеспечивает ввинчивание шпильки 2 в гнездо на всю длину ее резьбового конца l1 (рисунок 35,в). В детали 3 (рисунок 35,г) сверлят отверстие диаметром (1,05...1,10)d и надевают ее на шпильку. Затем на шпильку надевают шайбу 4 и навинчивают гайку 5 (рисунок 35,д).

Рисунок 35

36

Длина резьбового конца l1 шпильки зависит от материала детали, в которую она ввинчивается. Длина шпильки

l = H2 + Sш + H + К или l = H2 + 1,3d,

где H2 – толщина присоединяемой детали; Sш – толщина шайбы; Н = 0,8d

– высота гайки; К = 0,35 d - длина выступающего конца шпильки над гайкой. Расчетную длину шпильки округляют до стандартного значения.

На чертеже шпилечного соединения (рисунок 36) линия раздела соединяемых деталей должна совпадать с границей резьбы ввинчиваемого конца шпильки. На чертеже указывается три размера: диаметр резьбы, длина шпильки и диаметр отверстия в присоединяемой детали.

На упрощенном изображении шпилечного соединения (рисунок 37) резьбу условно показывают по всей длине шпильки. Размеры крепежных деталей зависят от диаметра резьбы шпильки d.

Винтовое соединение. Винтовое соединение состоит из винта с шайбой и соединяемых деталей. Применяется оно для крепления деталей, испытывающих небольшие нагрузки.

Выполняется винтовое соединение следующим образом. В детали 1 сверлят гнездо (рисунок 38,а), в котором затем нарезают резьбу (рисунок 38,б). В присоединяемой детали 2 выполняют сквозное отверстие диаметром (1,05...1,10)d. Если применяют винт с потайной или полупотайной головкой, то соответствующая сторона детали должна иметь зенковку 900 под нее (рисунок 38,в). Винт 3 должен свободно входить в отверстие детали 2 и ввинчиваться в деталь 1 (рисунок 38,г).

37

щенной линией. На виде сверху в винтовом соединении шлиц изображается повернутым на 450.

На чертеже винтового соединения (рисунок 39) наносят три размера: диаметр резьбы, длину винта и диаметр отверстия присоединяемой детали. При упрощенном изображении винтового соединения (рисунок 40) резьбу условно показывают на всей длине стержня винта; конец резьбового отверстия, включая запас и недорез резьбы, а также зазор между отверстием и присоединяемой детали и винтом не изображают.

Эскизы. Эскизом называется чертеж, выполненный от руки без помощи чертежных инструментов по правилам прямоугольного проецирования в гла-

зомерном масштабе с приблизительным соблюдением пропорций элементов

деталей.

Эскизы можно выполнять на любой бумаге стандартного формата, но на писчей бумаге в клетку легче проводить параллельные и перпендикулярные линии, а также соблюдать пропорциональность элементов детали. Эскизы выполняются в соответствии с ЕСКД на чертежи, а все надписи на них делаются чертежным шрифтом.

Поскольку эскиз является документом для изготовления детали или служит для выполнения по нему рабочего чертежа, он должен содержать все необходимые сведения (форму, размеры, материал и т.д.). Эскиз каждой детали выполняется на отдельном формате без указания масштаба мягким карандашом (М или 2М).

Порядок выполнения эскиза:

-ознакомление с деталью;

-выбор главного вида и его расположения;

-определение необходимого числа изображений (видов, разрезов, сечений);

-выбор формата листа для эскиза;

-подготовка листа для планировки размещения на нем изображений;

-планировка размещения изображений на рабочем поле чертежа;

-выполнение видов деталей;

-построение разрезов и сечений с нанесением на них линий штриховки;

-нанесение выносных и размерных линий и условных обозначений, характеризующих вид поверхности;

-проведение обмера детали и нанесение размерных чисел на размерные линии;

-окончательное оформление эскиза (обвести все линии согласно ГОСТ 2.303 – 68, заполнить основную надпись, записать технические требования).

Название работы: Крышка тормозного цилиндра.

Шифр листа: ХХХХХХ. 02.VV.02.00 СБ

Шифр спецификации: ХХХХХХ. 02.VV.02.00

ХХХХХХ – шифр специальности; VV – номер варианта.

39

Литература

1 Гордон В.О. Курс начертательной геометрии: Учеб. пособие для втузов. - М.: Высшая школа, 2000.

2 Миронова Р.С., Миронов Б.Г. Сборник по инженерной графике: Учеб. пособие. – 2- е изд., испр. – М., Высш. шк.; Изд. центр «Академия», 2001. 263 с.: ил.

3 Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение: Справочник. – 3- е изд., перераб. и доп. – Спб.: Политехника, 1999.

4 Справочник по машиностроительному черчению /А.А Чекмарев, В.К.

Осипов. – 3- е изд., стер. – М.: Высш. шк. 2002. - 493 c.: ил.

5 Чекмарев А.А. Инженерная графика: Учеб. для немаш. спец. вузов. –3- е изд. стер. – М.: Высшая школа, 2000.

40