ТОСП

ТСП

1.Приведите схему устройства фундаментов из забивных свай. Опишите состав и последовательность работ по устройству монолитного железобетонного ростверка

2.77. 60. 67. Выберите способ разработки грунта в котловане при расстоянии транспортирования грунта 2000 м. Выберите зимний способ разработки грунта в котловане под зданием

3.76. 112. Опишите технологию бетонирования конструкций фундаментов зданий, выбрав механизм для подачи бетонной смеси в конструкцию

4.Опишите последовательность выполнения монтажных работ на типовом этаже многоэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций

5.37. 90. Методы монтажа конструкций каркаса одноэтажного промышленного здания по степени укрупнения, последовательности возведения, способу доставки и складирования

6.13. 104. Перечислите все частные потоки специализированного потока «устройства кровли». Опишите технологию устройства рулонной кровли

7.109. Перечислите частные потоки по возведению одноэтажного промышленного здания дифференцированным методом. Выберите метод монтажа здания по способу доставки и складирования конструкций

8.27. 127. Перечислите все специализированные потоки по возведению надземной части здания. Перечислите состав работ по подготовке конструкций к монтажу

9.55. 95. 110. 123. Перечислите все специализированные потоки по устройству «нулевого цикла» здания. Выберите способ разработки грунта в котловане здания, при условии, что дальность транспортирования грунта составляет 5500м

10.66. Перечислите частные потоки специализированного потока «отделочные работы» при возведении кирпичного жилого дома

11.41. 125. Опишите особенности монтажа сборных железобетонных конструкций зданий в зимнее время

12.85. Опишите технологию подготовки основания под устройство фундаментов здания. Опишите технологию монолитных фундаментов под колонны здания

14.82. 91. Перечислите частные потоки, существующие в здании в рамках специализированного потока «отделочные работы». Опишите технологию выполнения обойных работ в здании

15.86. 88. Перечислите частные потоки в специализированном потоке «каменная кладка». Покажите рабочее место каменщика

16.Приведите схему устройства фундаментов из забивных свай. Опишите состав и последовательность работ по устройству монолитного железобетонного ростверка

17.Опишите методику выбора монтажных кранов по технологическим характеристикам здания

18.61. 68. 105. 118. 131. Перечислите методы зимнего бетонирования

19.69. Опишите технологию отрывки котлована под здание экскаваторным комплектом

20.120. Опишите технологию молярных и обойных работ, выполняемых в жилых зданиях

21.64. Опишите технологию устройства буронабивных свай

22.56. 121. Опишите последовательность выполнения работ по монтажу каркаса одноэтажного промышленного здания из металлоконструкций

23.63. 92. Перечислите методы разработки грунта в зимних условиях

24.Опишите последовательность выполнения работ по укрупнительной сборке металлоконструкций ферм и подготовки их к монтажу. Укажите особенности монтажа каркаса в зимнее время

25.57. Опишите инструмент каменщика. Как работает звено каменщиков «двойка»

26.Опишите способы подачи бетонной смеси от места ее разгрузки на площадке до места ее укладки в конструкцию

28.59. 128. Опишите технологию устройства монолитных бетонных полов

29.Методика выбора строительных машин по экономическим параметрам

30.50. Приведите схему выбора крана для монтажа конструкций здания. Укажите такелажные приспособления для монтажа колонн и ферм

31.43. Классификация опалубок

32.Виды подмостей и лесов для выполнения каменной кладки

33.Перечислите частные потоки, существующие в здании в рамках специализированного потока «отделочные работы». Опишите технологию выполнения штукатурных работ в здании

34.78. Опишите технологию устройства дощатых полов

35.Какие виды автотранспорта используются для доставки бетонкой смеси от бетоносмесительного узла до строительной площадки

36. 79. Укажите состав подготовительных работ перед забивкой свай. Опишите технологию устройства свайных фундаментов

38.97. Опишите технологию и устройство полов из рулонных материалов

39.52. 75. 106. Опишите технологию выполнения монтажных работ на типовом этаже крупнопанельного жилого дома

40.Состав подготовительных работ по монтажу каркаса зданий из металлоконструкций

42. 98. Опишите способы уплотнения бетонной смеси, уложенной в Конструкцию

44.114. Опишите технологию отрывки котлована под здание жилого дома планировочными машинами

45.Опишите технологию производства планировочных работ на строительной площадке скреперами 46.115.130. Проклассифицируйте методы монтажа

47.Опишите технологию устройства сборных бетонных ленточных фундаментов

48.Методика выбора монтажных кранов по экономическим параметрам

49.Опишите технологию устройства монолитных столбчатых фундаментов

51.Классификация кровель. Технология устройства рулонных кровель

53.Приведите схему устройства фундаментов из забивных свай. Опишите состав и последовательность работ по устройству монолитного железобетонного ростверка

54.Приведите особенности производства монтажных работ в зимнее время

58.Организация работ по каменой кладке звеном «тройка».Приведите схему выбора крана для монтажа конструкций здания

62.Опишите способы подачи бетонной смеси к месту укладки

65.Опишите последовательность производства монтажных работ при возведении типового этажа крупноблочного жилого дома

70.Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов

71.Приведите схему выбора крана для монтажа здания пристроя. Как обеспечивается временное крепление и выверка железобетонных колонн в стакане фундамента

72.87. Технология устройства свайных фундаментов из буронабивных свай

73.Опишите технологию установки базовой плиты под колонну. Опишите технологию «безвыверочного» монтажа колонны на фундамент

74.Методика выбора строительных машин по приведенным затратам

80.Состав подготовительных работ к монтажу сборных железобетонных конструкций

81.Какие виды отделочных работ будут выполняться в здание и в какой последовательности?

83.Технология устройства свайных фундаментов из забивных свай

84.Опишите последовательность монтажа конструкций типового этажа крупнопанельного жилого здания. Как заделываются стыки стеновых панелей этих зданий

89.Опишите последовательность монтажа конструкций каркаса типового яруса. Укажите особенности монтажа каркаса а зимнее время

93.Технология заделки стыков в здания из сборных железобетонных элементов

94.Организация рабочего места каменщика. Инструмент каменщика

96.Опишите последовательность монтажа конструкций типового крупнопанельного жилого здания. Как заделываются стыки стеновых панелей этих зданий

99.Опишите зимние способы каменной кладки

100.технология возведения одноэтажных зданий из сборного железобетонного каркаса.

101.Особенности производства монтажных работ в зимнее время

102.Классификация способов доставки бетонной смеси на строительную площадку.

103.Проверьте схему устройства фундаментов из забивных свай. Опишите состав и последовательность работ по устройству монолитного железобетонного ростверка.

107.Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.

108.Классйфикация кровель. Технология устройства рулонных кровель.

111 .Методика выбора монтажных кранов по техническим характеристикам. 11З. Технолопи вертикальной планировки строительной площадки скреперами.

116. Состав специализированного потока «отделочные работы» при возведении крупнопанельных жилых домов.

117. Состав подготовительных работ монтажу металлоконструкций.

118.Опишите способы доставки бетонной смеси на строительную площадку от бетоносмесительного узла.

119. Способы подачи бетонной смеси от места разгрузки к месту укладки в конструкции

122. Технология монтажа конструкций типового этажа многоэтажного промышленного здания из сборных железобетонных элементов.

124 . Как готовится котлован под здание к монтажу сборных железобетонных фундаментов 126. Технология выполнения свайных работ.

1. 16. 83 Технология устройства свайных фундаментов из забивных свай

Устройство свайных Фундаментов

•Подготовку территории для ведения работ и геодезическую разбивку с выносом в натуру положения каждой сваи

•Поставка на стройплощадку свай от места их изготовления к месту их пег сужения

•Доставка монтаж наладка и опробование оборудования для погружения свай

•Срезка голов отдельные свай на заданную отметку

•Демонтаж оборудования и устройство ростверка

Сваи погружают ударом вибрацией вдавливанием завинчиванием с использованием подмыва и электроосмоса а также комбинациям этих методов Эффективность применения того или иного метода зависит в основном от грунтовых условий

Ударный метод Метод основан на использовании энергии удара (ударной нагрузки), под действием которой свая нижней заостренной частью внедряется в ГРУНТ.

Вибрационный метод Возможен пои устройстве лидирующих скважин в маловлажных плотные грунтах с применением буровых механизмов При вибрационном методе сваи погружают помощью специальные механизмов—вибропогружателей. Вибрационный метод наиболее эффектен при несвязных водонасыщенных грунтах Более универсальным является виброударный способ погружения свай с помощью вибромолотов.

Метод вибровдавливания основан на комбинированном воздействии вибрации и удара и не требует устройства каких-либо путей для рабочих передвижек, исключает разрушение свай и особенно эффективен при погружении свай длиной до 6 м 1 Погружение свай завинчиванием Метод основан на завинчивании стальные и железобетонных свай со

стальными наконечникам с помощью установок, смонтированные на базе автомобилей или автомобильных тягачей Метод применяют главным образом пои устройстве фундаментов под мачты линий электропередачи радиосвязи и других сооружений 4 Методы ускорения процесса погружения свай

Подмывом грунт разрыхляют и частично вымывают струями воды вытекающими под давлением из нескольких трубок, укрепленные на свае Погружение свай с использованием электроосмоса применяют при наличии водонасыщенных плотные глинистые Фунтов моренных суглинков и глин

5. Последовательность погружения свай рядовая система погружения свай, применяемая при прямолинейном расположении их отдельным рядам или кустам Спиральная система предусматривает погружение свай концентрическим рядам от краев к центру свайного поля; она позволяет в ряде случаев получить минимальную протяженность пути сваепогружающей установки.

2 . 77. 60. 67. 92 Выберите способ разработки грунта в котловане при расстоянии транспортирования грунта 2000м.Выберите зимний способ разработки грунта в котловане под зданием .

Механический метод основан на применении для разработки ,перемещения и укладки грунта машин и механизмов. Если машина разрабатывает и перемещает грунт, то она называется Землеройнотранспортной. Основными видами землеройно-транспортных машин являются скреперы и бульдозеры, Бульдозер работает в паре т.е. является толкателем ,так как грунт плотный и сцепление колес у скрепера мало, они за один цикл разрабатывают грунт, перемещают его, разгружают в насыпь и возвращаются в забой порожняком . Скреперы – наиболее производительные землеройно-транспортные машины. Эксплуатационные возможности позволяют использовать их при отрывке котлованов и планировке поверхностей. В настоящее время применяют прицепные (объем ковша 3,7,8м3),полуприцепные(V=4,5м3) и самоходные (V=8,15,25 м3) скреперы. Прицепные и полуприцепные скреперы наиболее эффективно применять при транспортировании груза до 1000м , а самоходные до 3 км . Скреперами ведут разработку транспортирование и укладку грунтов I и II групп по трудности разработки(песок, супесь, суглинок, глина и т.д.не имеющие валунов с примесью гальки и щебня в объеме 10%). Более плотные грунты необходимо предварительно рыхлить. Полный цикл работы скрепера состоит из набора грунта. Движения нагруженного скрепера, разгрузки ковша и движения пустого скрепера. Скрепер снимает ковшом стружку грунта толщиной 0,12…0,35 и шириной 1,65…2,75 м (для скреперов объемом ковша 3…8м3). Наибольшая толщина отсыпаемого слоя 0.35…0.5 м. Для обеспечения равномерной толщины отсыпаемого грунта ,ковш разгружают только при движении скрепера. Набор грунта производят только при прямолинейном движении скрепера. Для увеличения толщины стружки , сокращения времени и пути наполнения ковша применяют тракторы-толкачи, количество которых зависит от типа скрепера, вместимости ковша и дальности транспортирования(1 толкач на 2…6 скреперов). Скреперы набирают грунт (в зависимости от его вида) различными способами . Способ набора грунта постоянной толщины, тонкой , прямой стружкой (рис а) применяют на любых связных грунтах; клиновой (рис б), т.е. с переменной толщины стружки - при разработке лѐгких связных грунтов на горизонтальных участках, гребенчатый(рис в) с переменным заглублением и выглублением ковша – при разработки сухих суглинистых и глинистых грунтов на горизонтальных участках; клевковый (рис г) с переменным заглублением ковша скрепера.

А- постоянной толшины, б- клиновой(общий), в гребенчатый, г - клевковый

Способы оттаивания мерзлых грунтов различны и основаны на том, что за счет теплоты, передаваемой в слой мерзлого грунта, растапливается лед в его порах и грунт становится талым. Оттаивание грунта осуществляют как с помощью естественных источников тепласолнечного тепла, тепла воды из естественных водоемов, так и искусственных – за счет сжигания твердого, жидкого или газообразного топлива, использования пара или электроэнергии . Рыхление и разработку грунтов в мерзлом состоянии осуществляют взрывным или механическим способом. Взрывной (шпуровой или щелевой) способ является одним из основных способов подготовки мерзлых грунтов к разработке экскаваторами. Он особенно эффективен при глубинах промерзания 0.4…1.5м и более при значительных объемах разработки мерзлых

грунтов. При рыхлении на глубину до 1.5 метров применяют шпуровой и щелевой методы. А при больших глубинах – скважинный или щелевой. Щели на расстоянии 0.9…1.2 м одна от другой нарезают щеленарезными машинами фрезерного типа или баровыми машинами. Механическое рыхление мерзлых грунтов применяют при глубине промерзания 0.4…1.5м и небольших по площади выемках котлованов и траншей. При этом осуществляют дробление или скол мерзлого слоя. При небольшой глубине промерзания грунта его рыхлят тракторными рыхлителями продольными проходками под углом 600. Зуб рыхлителя, в зависимости от свойств грунта и мощности бульдозера заглубляют на 0.5…0.8м.

3. 76. 112 Опишите технологию бетонирования конструкций фундаментов зданий, выбрав механизм для подачи бетонной смеси в конструкцию.

Технологические приемы укладки бетонной смеси назначают в зависимости от конструкции и

требований к ним, состава применяемой бетонной смеси, конструктивных особенностей опалубки, способов подачи смеси к местам укладки В фундаменты и массивы, в зависимости от объема, заглубления,высоты и других особенностей, бетоннуо смесь укладывают по следующим технологическим схемам с разгрузкой смеси из транспортного прибора непосредственно в опалубку с передвижного моста или эстакады, с помощью вибропитателей и виброжелобов бетоноукладчиков, бетононасосов до 150м, бадьями с помощью кранов . При укладке в малоармированые фундаменты применяют жесткие бетоннные смеси, с осадкой конуса 1… 3 см в густоармированные - с осадкой конуса 4... 6 см

А Б В

Смема укладки бетонной смеси в ступенчатые фендаменты:

1-опалубка фундамента 2-бадья с бетонной смесью 3-рабочий настил с ограждением 4-вибратор 5- звеньевой хобот Ступенчатые фундаменты с общей высотой до 3 м и площадью нижней ступени до 6 м2 смесь подают

через верхний край опалубки (рисА), предусматривая меры, против смещения анкерных болтов и закладных деталей. При виброуплотнении внутренние вибраторы погружают в смесь через открытые грани нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в направлении к центру фундамента. Аналогично ведут виброуплотнение бетона второй и третьей ступеней после чего их заглаживают В пилоны бетонную смесь можно укладывать сразу же после окончания укладки в ступенях. Смесь в пилон подают через верх опалубки Уплотняют ее внутренними вибраторами, опуская их сверху. При высоте ступенчатых фундаментов более 3 м и плащади нижней ступени более 6 м2 первые порции бетонной смеси поступает в нижнюю ступеньпопериметру(рис Б). Впоследующем смесьподаетчерезприемный бункер и звеньевые хоботы (рисВ). Виброуплотнение смеси ведут, как и в предидущем случае, внутренними вибраторами в массивные фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки , бетонную смесь укладывают непрерывно .Бетонную смесь в них подаот с эстакад транспортерами бетононасосами или комбинированными способами с темпом до 300… 350 м3/ за смену. В труднодоступные места массива подаот смесь и распределяют ее по площади Фундамента с помощью виброжелобов. При укладке бетонной смеси в массивные густоармированные

плиты большой площади (фундаментные плиты,днища резервуаров) основным технологическим требованием является непрерывность укладки на всю высоту плиты (0.15…1.5м).Для осуществления процесса укладки плиты разбивают на карты. Карты бетонируют подряд т. е. одну за другой. В разделительные полосы смесь укладывают враспор с затвердевшим бетоном карт после снятия опалубки на их границах . Бетонную смесь ,подвижностью 2…6 см подают на карты бетнонасосами с помощью бетоноукладчиков ,эстакад,а так же кранами в бадьях, Подавать еѐ следует в направлении к раннее уложенному бетону,как бы прижимая новые порции к уложенным

4 Опишите последовательность выполнения монтажных работ на типовом этаже многоэтажного типового здания из сборных Ж\Б конструкций.

Выбирают грузоподъемные машины и механизмы, которые подходят к данному строительству ,высота вылет стрелы, грузоподъемность , экономические параметры. Запас материалов должен быть рассчитан примерно на 3дня. Применение для монтажа колонн кондукторов(одиночных, групповых т.е. сразу монтируют несколько колонн). Монтаж типового плана начинают со связевых колонн или колонн примыкающих к диафрагмам жесткости. Установка , выверка, временное закрепление (клинья , анкер, обустройство). Монтаж может быть раздельным и комбинированным. После устанавливают связи жесткости и диафрагмы. Монтируют ригели между колоннами , сваривают закладные детали ригелей и колонн. После монтируют распорные плиты(они огибают колонну). Сваривают распорные плиты между собой или с колонной. Монтируют рядовые плиты. В описанной последовательности приступают к монтажу следующего этажа. К монтажу следующего этажа приступают после того как выполнены все сварочные проектные работы в узлах соединения конструкций предыдущего этажа. Монтаж металлического каркаса осуществляется в той же последовательности , только вместо распорных плит применяются второстепенные стальные балки. При возведении зданий с монолитным ядром жесткости существует 2 варианта совмещения работ по устройству ядра жесткости и монтажа каркаса: 1 ядро монолитится самостоятельным потоком несвязанным с технологией монтажных работ по устройству каркаса. 2 Монолитное ядро жесткости опережает монтаж каркаса на 2 этапа

5. 37. 90 Методы монтажа конструкций каркаса одноэтажного промышленного здания по степени укрупнения, последовательности возведения, способу доставки и складирования.

Выбираем грузоподъемный механизм ДЭК. Монтаж может быть свободным и принудительным , точность сборки повышается если есть оснастка для этого , если нет тогда свободный. Монтаж конструкций осуществляется по захватной системе. В зависимости от размеров пролетов, высоты здания и величины сборных конструкций на строительстве могут применяться самые различные краны и другие монтажные механизмы. Иногда монтаж тяжелых и громоздких сборных элементов осуществляютспаренной работой двух кранов одинаковой или различной конструкции. Установку сборных фундаментов начинают после инструментальной проверки правильности положения их осей и вертикальных отметок бетонного основания под фундаменты. Перед монтажом сборные фундаменты обычно раскладывают у мест их установки, а иногда монтируют непосредственно ―с колес‖ (с транспортных средств). В качестве монтажных механизмов в большинстве случаев применяют стреловые краны. Точность установки фундаментов часто проверяет при помощи различных шаблонов. После установки проводят инструментальный контроль положенияфундаментов по осям и отметкам

исдачу их под монтаж каркаса по актам. Монтаж надземной части одноэтажных промышленных зданий начинают с установки колонн. Временное закрепление и выверку колонн осуществляют при помощи различных кондукторов в зависимости от конструктивного решения фундаментов и колонн. Перед монтажом все колонны раскладывают у места их установки. В зданиях с небольшими пролетами кран, как правило, перемещается по середине пролета и монтирует с одной позиции от 2 до 8 колонн данного пролета. В зданиях с большими пролетами кран перемещается вдоль ряда колонн и монтирует от 1 до 4 колонн с одной позиции. С целью обеспечения беспрерывности процесса монтажа конструкций размеры захваток следует назначить с таким расчетом, чтобы к началу монтажа других сборных элементов здания бетон в стыках колонн с фундаментами имел не менее 70% проектной прочности. Для этого рекомендуется применять бетонные смеси на быстротвердеющем и безусадочном цементе при соответствующем режиме твердения. После установки колонн осуществляют последовательный монтаж фундаментных и подкрановых балок, подстропильных и стропильных балок и ферм, плит

покрытий и элементов ограждений. Все эти сборныеконструкции перед их монтажом также раскладывают у мест их установки или монтируют непосредственно с транспортных средств. Подъем их может производиться при помощи специальных или универсальных захватывающих приспособлений. Для установки временного закрепления и выверки подкрановых подстропильных балок и ферм применяют кондукторы. Монтаж сборных элементов одноэтажных промышленных зданий в зависимости от их конструктивных решений и местных условий строительства можно выполнять любым методомкомплексным , дифференцированным или комбинированным , направление монтажа может быть продольным или поперечным. При монтаже зданий легкого и среднего типов часто применяют метод предварительной раскладки элементов в монтажной зоне. В зданиях тяжелого типа монтируемые конструкции подают непосредственно под монтаж (монтаж ―с колес‖). Направление подачи элементов обычно противоположно направлению монтажа за исключением элементов укрупняемых перед

подъемом. Предварительную раскладку конструкций обычноосуществляют за 1...2смены до установки их в проектное положение. Для организации поточного монтажа, здание разделяют на захватки и ярусы, а при больших размерах в плане и значительных объемах работ - на монтажные участки или зоны. При возведении одноэтажных промышленных зданий все монтажные работы делят на несколько монтажных потоков. Отдельными специализированными потоками осуществляют монтаж фундаментов, колонн, стенового ограждения, иногда подкрановых балок. Монтаж одноэтажных промышленных зданий выполняют из конструкций и деталей, изготовленных на заводах и полигонах, по возможности, в целом виде или крупными частями т. е. обеспечивающих сокращение подготовительных

ипослемонтажных работ. Конструкции, поступающие на стройку отдельными частями, укрупняет до подъема к месту установки в монтажные блоки массой, соответствующей грузоподъемности и другим параметрам монтажных кранов . Монтажные блоки укрупняют, если позволяют условия , отдельные конструктивные элементы, в том числе со смонтированным на них технологическим оборудованием. При укрупнении конструкций должна быть обеспечена неизменяемость их геометрической формы, в процессе монтажа, для этого иногда используют временное усиление блоков. Используют так же закрепленные фалы(веревки), чтобы монтажник мог регулировать с поверхности земли монтаж конструкции. Если позволяют возможности монтаж необходимо осуществлять преимущественно с транспортных средств без промежуточного складирования конструкций

6 . 13. 104 Перечислите все частные потоки специализированного потока «устройства кровли». Опишите технологию устройства рулонной кровли.

Частный поток - это элементарный строительный поток, представляющий собой один или несколько процессов, выполняемых одним коллективом. Ритм потока – это время, отведенное на выполнение объема какого-то вида работ. Шаг потока – это объем потока. Устройство кровли из рулонных материалов : Количество слоев рулонных материалов в кровле зависит от вида материала и клона крыши. Так при уклоне 10…25% кровлю делают из 3 слоев 2,5-10% из трех, а при уклоне до 2,5% из 4 и даже 5. Причем в последнем случае применяют только биостойкие рулонные материалы – на битумнополимерной основе, они гибкие , морозоустойчивые, срок службы до 15 лет , гидроизол, технониколь и др,

ав битумные мастики добавляют антисептики. Полотнища рулонных материалов при уклоне кровли до15% раскладывают и наклеивают перпендикулярно стоку воды, а при уклоне более 15%- параллельно.Перед наклейкой рулонные материалы выправляют во избежание образования волн и складок. Покровные материалы(с минеральной посыпкой) наклеивают как на горячих так и на холодных мастиках,

абеспокровные только на горячих. Кровлю устраивают отдельными захватками. Наклеивая рулонные материалы в направлении от свесов к коньку при уклонах до 15% и от конька к свесам при уклонах более 15%. Материалы наклеивают внахлест в продольном и поперечном направлениях(70..100мм) с разбежкой стыков в смежных слоях(стыки по вертикали не должны совпадать). Процесс наклеивания включает нанесение на основание (или под нижележащий слой рулонного материала) слоя мастики толщиной до 2 мм, раскатывания полотнища, приклеивание его и прикатывание катком. При значительных объемах кровельных работ на крыше с уклоном до 15% наклеивание рулонных материалов осуществляется с помощью спец наклеичных машин , которые наносят мастику, разматывают, укладывают и прикатывают материал. При рулонные кровли через некоторое время повреждаются и приходят в негодность. Главной причиной разрушения таких кровель является старение битума, содержащегося в верхних слоях водоизоляционного ковра. Это происходит из-за воздействия на кровлю солнечной радиации,тепла и влаги, атмосферных осадков. В результате происходят усадка и растрескиване поверностного(покровного)слоя рулонных материалов.