- •Методические указания
- •Раздел 1. Общие методические рекомендации
- •1 Цели и задачи курса
- •2. Введение
- •Раздел 2. Методические указания по изучению содержания тем и разделов курса
- •3. Строение и свойства металлов и сплавов
- •3.2 Способы получения металлов
- •3.3 Пластическая деформация и рекристаллизация
- •3.4 Основы теории сплавов
- •3.1 Железоуглеродистые сплавы
- •3.1.1. Диаграмма состояния системы железо – углерод (цементит)
- •3.1.2. Углеродистые стали
- •3.1.3 Чугуны
- •3.1.4. Легированные стали
- •3.1.5 Термическая обработка стали и чугуна
- •3.1.6 Технология термической обработки стали и чугуна
- •3.1.7 Основы химико-термической обработки.
- •3.2 Материалы, применяемые в технике
- •3.2.1 Конструкционные стали и сплавы
- •3.2.2. Инструментальные стали и твердые сплавы
- •3.2.3. Стали и сплавы с особыми физико-химическими свойствами
- •3.2.4. Цветные металлы и сплавы.
- •3.2.5. Порошковые (металлокерамические) сплавы.
- •3.2.6. Неметаллические материалы.
- •3.2.7. Композиционные материалы.
- •2. Горячая обработка металлов.
- •2.2 Обработка металлов давлением.
- •2.3. Сварка металлов
- •2.3. Обработка конструкционных материалов резанием
- •2.3.1. Цели и задачи обработки резанием
- •2.3.2 Процесс резания и его основные элементы
- •2.3.3 Физические основы процесса резания металлов
- •2.3.4 Металлорежущие станки
- •2.3.5 Токарная обработка
- •2.3.6. Сверление, зенкерование, развертывание
- •2.3.7 Фрезерование
- •2.3.8 Строгание, долбление и протягивание
- •2.3.9. Зубонарезание
- •2.3.10 Резьбонарезание
- •2.3.11 Шлифование и методы доводки поверхностей
- •2.3.12. Специальные методы обработки материалов
- •Раздел 3 задания к выполнению контрольных работ
- •Материаловедение
- •Горячая обработка металлов
- •Обработка конструкционных материалов резанием
- •4.Список использованной литературы
- •Технология изготовления отливки
- •Мощность, отдаваемая электродвигателем станка коробке скоростей станка:
3.1.2. Углеродистые стали
Уяснить влияние углерода и постоянных примесей на микроструктуру, механические и технологические свойства стали. Изучить современную классификацию и маркировку сталей по назначению и качеству согласно ГОСТ 380-2005, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1435-90 и области их применения.
Вопросы для самопроверки
1. Как влияют углерод и постоянные примеси на свойства углеродистой стали?
2. Как классифицируются и маркируются углеродистые стали?
3.1.3 Чугуны
Изучить влияние углерода и примесей на строение и свойства чугуна. Разобраться с условиями графитизации чугуна, получением, строением и свойствами белого, серого, ковкого и высокопрочного чугуна, их маркировкой по ГОСТ 1412-85, ГОСТ 1215-79, ГОСТ 7293-85 и областями их применения.
Вопросы для самопроверки
1. Как влияют углерод и примеси на строение и свойства чугуна?
2. Как классифицируются и маркируются чугуны?
3.1.4. Легированные стали
Рассмотрите влияние легирующих элементов на полиморфизм железа, на свойства феррита и аустенита, на положение критических точек, структуру и свойства стали. Разберитесь, какие элементы образуют в стали карбиды, что они собой представляют, как влияют на ее свойства. Внимательно разберитесь с классификацией и маркировкой легированной стали по ГОСТ 4543-71.
Вопросы для самопроверки
1. Как влияют легирующие элементы на критические точки, структуру и свойства стали?
2. Как классифицируются и маркируются легированные стали по ГОCТ?
3.1.5 Термическая обработка стали и чугуна
Основы теории термической обработки стали и чугуна. Сначала уясните, как происходит образование зерна аустенита при нагреве. Затем рассмотрите, что происходит при выдержке стали при температурах образования аустенита. Только после изучения этих превращений, перейдите к рассмотрению превращений аустенита при охлаждении. Здесь нужно внимательно разобраться, что собой представляет перлитное превращение, мартенситное и промежуточное превращения. Все эти превращения рассмотрите по диаграмме изотермического превращения аустенита для эвтектоидной стали, уясните ее теоретическое и практическое значение. Разберитесь с превращениями аустенита при непрерывном охлаждении.
Вопросы для самопроверки
1.Какие превращения происходят в стали при термической обработке?
2. Какие происходят превращения в стали при ее охлаждении?
3.1.6 Технология термической обработки стали и чугуна
Изучение технологии термической обработки стали и чугуна начните c рассмотрения современной классификации видов термической обработки. Разберитесь с различными видами отжига, уяснив, какие цели преследует каждый вид отжига, его режим проведения. Нормализация как разновидность отжита. Четко уясните, какой вид термической обработки называется закалкой, ее разновидности для сталей по температуре нагрева и технологии проведения. Познакомьтесь с применяемыми на практике охлаждающими средами, уяснив механизм охлаждения в них. Необходимо знать определение закаливаемости и прокаливаемости стали, дефекты в стали, возникающие при закалке, и возможности их предупреждения. Технология отпуска и его разновидности, для каких целей применяется каждый вид отпуска. Иметь понятие o термомеханической обработке стали. Познакомиться c поверхностной закалкой стали при различных способах нагрева: индукционном, газопламенном, лазерным лучом. Нужно знать особенности термической обработки легированной стали, уяснить назначение и технологию проведения обработки холодом.
Вопросы для самопроверки
1. Привести классификацию видов термической обработки.
2. Какие цели преследуются при отжиге, нормализации, закалке и отпуске?
3. В чем заключаются особенности термической обработки легированной стали?