4 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища

4.1 Виробничий процес виготовлення огорожі повинен здійснюватися з дотриманням вимог ГОСТ 12.3.003-86.

4.2 На зовнішніх поверхнях огорожі не допускається наявність гострих кромок і задирок доступних в процесі монтажу та експлуатації.

4.3 Всі роботи, пов'язані з виготовленням огорожі, повинні проводитися на ділянках,забезпечених місцевою та загальною витяжною вентиляцією, що забезпечує чистоту повітря робочої зони, вміст шкідливих речовин яких не повинно перевищувати встановлені гранично-допустимі концентрації.

4.4 Особи, пов'язані з виготовленням огорожі повинні бути забезпечені респіраторами ШБ-1 типу «Лепесток», для захисту шкірних покривів - спецодягом та рукавичками у відповідності з типовими нормами.

4.5 При виробництві огорожі основними шкідливими факторами є зварювальні аерозолі, пил мінерального волокна (вати) і леткі компоненти синтетичного сполучного: пари фенолу, формальдегіду, аміаку, а також можливе виділення парів ксилолу і сольвенту. Всі ці небезпечні, для здоровя і навколишнього середовища, елементи не повині перевищувати гранично-допустимі концентрації (ГДК).

4.6 Навколишнє середовище в якому експлуатують огорожу малоагресивне. При виготовленні огорожі використовуються не горючі та легкогорючі матеріали.

5 Правила приймання

5.1 Для перевірки відповідності огорожі вимогам цих технічних умові комплекту конструкторської документації, ВТК підприємства-виготовлювача повинен проводити приймально-здавальні, періодичні та типові випробування.

5.2 Приймально-здавальні випробування

5.2.1 Якщо при приймально-здавальних випробуваннях були отримані незадовільні результати, необхідно проводити повторні випробування подвоєної кількості огорожі. При незадовільних результатах повторних слід проводити поштучний контроль всіх виготовлених елементів огорожі. Подальше приймання поновлюється після аналізу виявлених дефектів та їх усунення.

5.2.2 При приймально-здавальні необхідно контролювати виконання вимог в п.3.1-3.1.4.

5.3 Періодичні випробування

5.3.1 Періодичним випробуванням слід піддавати секцію, що пройшла приймально-здавальні випробування.

5.3.2 При періодичних випробуваннях необхідно контролювати виконання вимог пп.3.1.3 та 3.1.4, а також проводити контрольну збірку.

Періодичність проведення випробувань - один раз на рік. Обсяг вибірки - 1 штука.

5.3.3 При отриманні незадовільних результатів періодичних випробувань

подальшу прийомку необхідно відновлювати після аналізу та усунення причин виявлених відхилень.

5.4 Типові випробування

5.4.1Типові випробування огорожі необхідно проводити при зміні конструкції або технології виготовлення за програмою і методикою підприємства-виробника або випробувальної організації.

6 Методи контролю

6.1Перевірку якості застосовуваних матеріалів слід проводити вхідним контролем. Покупні та комплектуючі вироби і матеріали необхідно перевіряти за сертифікатами на відповідність вимогам стандартів або технічних умов.

6.2 Геометричні розміри елементів огорожі необхідно контролювати рулеткою

вимірювальної металевої ГОСТ 7502, лінійкою металевою ГОСТ 8026-92,

штангенциркулем ГОСТ 166.

6.3 Зазори необхідно перевіряти за допомогою щупів за ГОСТ 882-75.

6.4 Зварні шви контролюють згідно ГОСТ 3242-79.

6.5 Можливі дефекти ГОСТ 30242 -97.

6.6 Контроль якості захисно-декоративних покриттів слід здійснювати:

- Зовнішній вигляд - візуально;

- Адгезію - за методикою ГОСТ 15140;

- Товщину - електромагнітним товщиноміром ГОСТ 11358.

6.7 Комплектність необхідно перевіряти за комплектувальної відомості.

6.8 Зварювальні шви перевіряють відповідно ГОСТ 3242-79.

6.9 Перевірку якості упаковки , маркування необхідно проводити

зовнішнім оглядом, звіряючи з кресленнями і відповідною документацією.