- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Параметры наружного и внутреннего воздуха
- •Расчёт объемов воздуха, удаляемого местными отсосами
- •Оборудование цеха: изображение, описание, характеристики
- •Расчет объемов воздуха, подаваемого воздушной завесой
- •Аэродинамический расчёт аэродинамический расчёт в1
- •Подбор вентилятора, циклона и коллектора
- •Аэродинамический расчёт в2
- •Подбор вентилятора, циклона и коллектора
- •Аэродинамический расчёт в3
- •Подбор вентилятора, циклона и коллектора
- •Расчёт интенсивности систем общеобменной вентиляции (сов)
- •Аэродинамический расчёт п1
- •Подбор приточной камеры
- •Литература
Расчёт объемов воздуха, удаляемого местными отсосами
Расчётным является деревообрабатывающий цех, с размерами 48×18. В помещении установлено технологическое оборудование, станки. К станкам присоединены воздуховоды небольшого диаметра для удаления грязного воздуха в месте его возникновения. Характеристики станков и объемы воздуха, отсасываемые воздуховодами, приведены в табл.1.
Местные отсосы таблица1
Оборудование |
Вредность |
Кол-во удаля-емого от местного отсоса возд., м3/ч |
МО |
Кол-во неудаленных вред-ностей, кг/ч | ||
Вид |
Кол-во, кг/ч |
Вид |
Эффек-тив-ность, % | |||
1. Универсаль-ный станок УН |
Опил-ки, пыль |
36,4 |
840 |
Отсос-воронка (полуоткр.) |
70 |
10,92 |
Тепло-та |
2500 Вт |
750 Вт | ||||
2. Кругопиль-ный универсальный станок Ц6-2 |
Опил-ки, пыль |
36,4 |
840 |
Отсос-воронка (откр.) |
70 |
10,932 |
Тепло-та |
4000 Вт |
1400 Вт | ||||
3. Фуговальный станок СФ-4 (2 шт.) |
Струж-ка, пыль |
149,5 299 |
1080 2160 |
Отсос-воронка (полуоткр.) |
80 |
29,9 59,8 |
Тепло-та |
3000 6000 Вт |
900 1800 Вт | ||||
4. Четырех- сторонний строгальный станок С-16 127 |
Струж- ка, пыль |
410 |
3648 |
Отсос-воронка (откр.)
|
80 |
82 |
Тепло-та |
1500 Вт |
525 Вт | ||||
5. Фрезерный станок ФШ-4
|
Струж-ка, пыль |
33,8 |
960 |
Отсос-воронка или зонт (откр.) |
75 |
8,45 |
Тепло-та |
6000 Вт |
2100 Вт | ||||
6. Фрезерный станок Ф-4
|
Струж-ка, пыль |
33,8 |
1350 |
Отсос-воронка или зонт (откр.) |
75 |
8,45 |
Тепло-та |
8000 Вт |
2800 Вт | ||||
7. Сверлильно-пазовальный вертикальныйстанок СВП-2 |
Струж-ка, пыль |
31,2 |
500 |
Отсос-воронка (откр.) |
65 |
10,92 |
Тепло-та |
2000 Вт |
700 Вт | ||||
8. Винтовая вайма |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Верстаки столярные (4 шт.) |
Струж-ка, пыль |
2 8 |
- |
- |
- |
2 8 |
10. Разметочный стол |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11. Напольный отсос |
Струж-ка, опилки |
- |
1800 |
Отсос- воронка (откр.) |
65 |
- |
12. Стол рабочий для сколотки щитов (2 шт.) |
Струж-ка, пыль |
2 4 |
- |
- |
- |
2 4 |
13. Рейсмусовый станок СР-12-2 |
Струж-ка, пыль |
33,8 |
2500 |
Отсос-воронка или зонт (откр.) |
75 |
8,45 |
Тепло-та |
20000 Вт |
7000 Вт | ||||
14. Концеравнитель Ц 2К - 120 |
Опил-ки, пыль |
36,4 |
850 |
Отсос-воронка (откр.) |
75 |
9,1 |
Тепло-та |
24400 Вт |
8540 Вт | ||||
15. Сушильная камера (2 шт.) |
Водя-ной пар |
- |
78000 |
Камера (предусм. в оборудова-нии)
|
100 |
0 |
Тепло-та |
175000 Вт
| |||||
16. Ванна антисепти-рования |
Двуо- кись серы |
58,182 |
1235,027 |
Боковые отсосы в виде щелевых воздухо- приёмников |
75 |
14,546 |
17. Монорельс для электро-тельфера |
Тепло-та |
1600 Вт |
- |
- |
- |
1600 Вт |
18. Ванна для холодного раствора |
Двуо- кись серы |
76,483 |
1214,237 |
Боковые отсосы в виде щелевых воздухо- приёмников |
75 |
19,121 |
19. Ванна для горячего раствора t=80 |
Двуо- кись серы |
48,328 |
1242,587 |
Боковые отсосы в виде щелевых воздухо- приёмников |
75 |
12,082 |
20. Реактор с мешалкой |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21. Камера конструкции МИСТ ТПК-000 (1 шт.) |
Пары краски |
- |
32000 |
Камера (предусм. в обору-довании) |
100 |
0 |
Тепло-та |
30000 Вт |
Для ванн устраивают боковые отсосы в виде щелевых воздухоприемников, располагаемых вдоль длинных бортов ванны. Применяем обычные двухбортовые отсосы.
Расход воздуха для бортовых отсосов вычисляется по формуле [5]:
, м3/ч,
где - расчетная ширина ванны,м;
длина ванны, м;
расчетное заглубление зеркала жидкости, м;
разность температур поверхности жидкости и воздуха в помещении;
коэффициент, значение которого равно 1 для двухбортового отсоса;
коэффициент, учитывающий наличие воздушного перемещения жидкости, равный 1,2;
коэффициент, учитывающий укрытие зеркала жидкости плавающими телами равный 0,75;
коэффициент, учитывающий укрытие зеркала жидкости пенным слоем путем введения добавок ПАВ равный 0,5;
.
Ванна антисептирования:
м3/ч.
Ванна для холодного раствора:
м3/ч.
Ванна для горячего раствораt=80:
м3/ч.
Количество выделяющихся вредностей:
m = 0,93·Ct·D·(c1-c2)·V0,9·b0,1·ψ-0,9·A,
где Ct – коэффициент зависящий от разности температур жидкости и воздуха в помещении [2], Ct = 0,46, Ct = 0,614, Ct = 0,38.
D – коэффициент диффузии, м3/ч:
D = D0·(2·,
где D0 – коэффициент диффузии двуокиси серы (медный купорос – антисептик для древесины, вступая в термическую реакцию разлагается на двуокись серы, оксид меди и кислород, ) при нормальных условиях, м3/ч, [2], D0 = 0,04896 м3/ч,
D = 0,04896·(2·= 0,055м3/ч.
c1,c2 - концентрация паров рассматриваемого вещества на поверхности раствора и в воздухе помещения, кг/м3, [2], c1 = 1, c2 = 0,44;
V – расход воздуха в бортовом отсосе, м3/ч;
b – ширина ванны, м;
ψ – пространственный угол подтекания воздуха к щели, рад, [2], ψ = 0,5, если отсос расположен рядом с отсосом смежной ванны;
A – площадь поверхности испарения, м2.
Для ванны антисептирования:
m = 0,93·0,46·0,055·(1-0,44)·1235,0270,9·1,50,1·(0,5·3,14)-0,9·(7·1,5) =
58,182 кг/ч.
Для ванны холодного раствора:
m = 0,93·0,614·0,055·(1-0,44)·1214,2370,9·1,50,1·(0,5·3,14)-0,9·(7·1,5) =
76,483 кг/ч.
Для ванны горячего раствора:
m = 0,93·0,38·0,055·(1-0,44)·1242,5870,9·1,50,1·(0,5·3,14)-0,9·(7·1,5) = 48,328 кг/ч.