- •1. Организационно-техническое обоснование варианта технологического процесса
- •1.1 Обоснование производственной программы литейного цеха
- •1.2 Описание объекта производства и возможных вариантов его изготовления
- •1.3 Организация и планирования работы участков литейного цеха
- •1.3.1 Организация и планирования работы формовочного отделения
- •1.3.2 Организация и планирования работы плавильного отделения
- •1.3.3 Организация и планирования работы стержневого отделения
- •1.3.4. Организация и планирование работы отделения по приготовлению формовочных и стержневых смесей
- •1.3.5 Организация и планирование работы отделения по очистке и обрубке отливок
- •1.3.3 Выбор и расчет технологического оборудования
- •1.3.4 Расчет численности работающих в литейном цехе
- •2. Расчет величины инвестиций
- •2.1 Состав инвестиций
- •2.2 Расчет величины инвестиций в здания и сооружения
- •2.3 Расчет инвестиций в оборудование, транспорт, инструмент и инвентарь
- •2.4 Расчет потребности в оборотных средствах
1.3.3 Организация и планирования работы стержневого отделения
Организация работы стержневого отделения и выбор метода изготовления стержней зависит в основном от характера литья.
Стержневые смеси, как правило, находятся в более тяжелых условия, чем формовочные, так как вся поверхность стержней соприкасается с жидким металлом и испытывает высокую температуру и давление. В них содержатся компоненты более высокой стоимости, и поэтому они дороже формовочных смесей.
Для определения необходимого количества стержней на годовую программу составляется ведомость загрузки стержневого отделения.
Стержневые отделения располагают в пролётах зданий литейных цехов. Для данной номенклатуры отливок стержни изготавливаются их холоднотвердеющих смесей (ХТС). Стержни отличаются высокой прочностью и точностью, легко удаляются из отливок при выбивке форм.
Производственное задание по стержневому отделению представлено в таблице 1.3.6.
Таблица 1.3.6
|
Наименование отливки |
№ стержня |
Масса стержня, кг. |
Кол-во стержней на отливку, шт. |
Кол-во гнёзд в стержневом ящике |
Кол-во отливок на программу, шт. |
Кол-во стержней на программу, шт. |
Масса стержневой смеси на годовую программу, тн | ||
|
Корпус |
1 |
0.5 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
4,5 | ||
|
Корпус |
1 |
2.2 |
1 |
1 |
11000 |
11000 |
24,2 | ||
|
Фланец |
1 |
0.3 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
2,7 | ||
|
Крышка |
1 |
1.3 |
1 |
1 |
11000 |
11000 |
14,3 | ||
|
Крышка |
1 |
2.1 |
1 |
1 |
8000 |
8000 |
16,8 | ||
|
Корпус |
1 |
1.2 |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
12 | ||
|
Шкив |
1 |
3.1 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
27,9 | ||
|
Корпус |
1 |
13 |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
130 | ||
|
Крышка |
1 |
3.1 |
1 |
1 |
11000 |
11000 |
34,1 | ||
|
Корпус |
1 |
2.7 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
24,3 | ||
|
Стакан |
1 |
1.1 |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
11 | ||
|
Фланец |
1 |
0.8 |
3 |
1 |
9000 |
27000 |
21,6 | ||
|
Колесо |
1 |
0.44 |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
4,4 | ||
|
Стакан |
1 |
5.5 |
1 |
1 |
11000 |
11000 |
60,5 | ||
|
Корпус |
1 |
2.3 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
20,7 | ||
|
Ролик |
1 |
1,5 |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
15 | ||
|
Корпус |
1 |
3.1 |
1 |
1 |
8000 |
8000 |
24,8 | ||
|
Ступица |
1 |
0.15 |
1 |
1 |
11000 |
11000 |
1,65 | ||
|
Шкив |
1 |
0.8 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
7,2 | ||
|
Шкив |
1 |
0.23 |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
2,3 | ||
|
Крышка |
1 |
0.3 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
2,7 | ||
|
Шкив |
1 |
2.1 |
1 |
1 |
9000 |
9000 |
18,9 | ||
|
Корпус |
1 |
6.6 |
1 |
1 |
11000 |
11000 |
72,6 | ||
|
ИТОГО: |
Количество стержней без учёта брака |
241000 |
| ||||||
|
Планируемые потери по браку (4%) |
9640 |
| |||||||
|
Всего стержней на программу |
250640 |
| |||||||