- •Отчет по летней практике. Тема: «Основы нефтегазового дела»
- •Оглавление
- •11. Методы повышения нефтеотдачи пластов 60
- •Введение:
- •1. Краткая история применения нефти и газа
- •2. Понятие скважины. Назначение скважины.
- •3. Поиск и разведка нефтяных и газовых месторождений.
- •3.1 Общее представление о поисково-разведочном процессе.
- •3.2 Общее представление о ресурсах и запасах. Их классификации.
- •3.3 Методы поисково-разведочных работ, или откуда геологи знают то, что они знают.
- •4. Нефтегазопромысловая геология.
- •4.1 Геология земной коры
- •4.2. Строение Земли
- •5. Бурение нефтяных и газовых скважин
- •6. Разработка нефтяных и газовых месторождений
- •6.1.Режимы работы залежей
- •7. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин
- •7.1. Способы эксплуатации
- •7.2. Оборудование забоя скважин
- •7.3.Оборудование ствола скважин
- •7.4. Оборудование устья скважин
- •8. Промысловые исследования скважин и пластов
- •8.1.Основные виды исследований
- •8.2.Гидродинамические методы
- •8.2.1 Исследования методами установившихся и неустановившихся отборов
- •8.2.2. Исследование методом фильтрационных волн давления
- •8.2.3.Контроль температурного режима залежей
- •8.2.4.Глубинные приборы, применяемые при исследованиях
- •8.3.Промыслово-геофизические методы
- •8.3.1.Контроль за заводнением и полнотой выработки пластов
- •8.3.2.Разделение пород импульсными нейтронными методами
- •9. Текущий и капитальный ремонт скважин
- •9. 1. Виды и классификация подземных работ в скважинах
- •9. 2. Оборудование для проведения ремонта скважин
- •10. Сбор и подготовка нефти и газа
- •10.1. Промысловая подготовка нефти
- •10.2. Промысловая подготовка газа
- •11.Методы повышения нефтеотдачи и газоотдачи пластов
- •11.2. Классификация методов увеличения нефтеотдачи
- •12. Методы повышения производительности работы скважин.
- •12.1. Кислотные обработки скважин
- •12.2. Гидравлический разрыв пласта
- •13.Транспортировка нефти и газа
- •13.1.Железнодорожный транспорт
- •13.2.Водный транспорт
- •13.3.Автомобильный транспорт
- •13.4.Трубопроводный транспорт нефти и газа
- •14.4.1.Классификация трубопроводов
- •14.4.2.Состав трубопроводов
- •14.Хранение нефти и газа
- •14.1.Хранение нефти
- •14.2.Хранение газа
- •15.Переработка нефти и газа
- •16.Структура, управление и основные показатели деятельности предприятий нефтяной и газовой промышленности
- •Заключение
9. 2. Оборудование для проведения ремонта скважин
Подземный ремонт скважин связан с подъемом из скважины и спуском оборудования, инструмента, различных приборов, а также с закачкой в скважину технологических жидкостей.
Как правило, применяются следующие способы ремонта:
с помощью скважинного трубопровода, собираемого из отдельных труб;
с помощью скважинного трубопровода из гибких труб, наматываемых на барабан
с использованием канатной техники или на кабеле.
Для доставки технологических жидкостей используются скважинные трубопроводы, межтрубное (если скважинных трубопроводов несколько) и затрубное пространство. При применении нескольких скважинных трубопроводов, их размещают концентрично по типу “труба в трубе”. Параллельное подвешивание требует больших диаметров обсадных колонн и специального оборудования, например пакеров с двумя параллельно расположенными стволами, поэтому такое подвешивание не нашло широкого применения в нашей стране.
Подземный ремонт может проводиться при открытом и закрытом или герметизированном устье.
В первом случае скважину необходимо останавливать путем ее глушения и замещения внутрискважинной жидкости на безопасную жидкость с целью снижения ее агрессивного воздействия на бригаду подземного ремонта и окружающую среду. Глушение скважины, как правило, существенно ухудшает состояние призабойной зоны скважины и может привести к снижению ее дебита.
Во втором случае ремонт производится без глушения скважины, что не приводит к снижению ее дебита после ремонта, улучшает условия работы бригады подземного ремонта и снижает вероятность загрязнения окружающей среды. Но при этом требуется сложное дорогостоящее оборудование, включающее устьевые превенторы и уплотнение устья, способное обеспечивать герметичный пропуск труб с муфтами. Кроме того, в отличие от ремонта при открытом устье, где спуск оборудования происходит под его собственным весом, в этом случае необходимо использование специальных устройств на устье, обеспечивающих создание осевой нагрузки на трубы для проталкивания колонны в скважину при больших давлениях на нем.
В последнее время ремонт при герметизированном устье получил широкое распространение при использовании установок с гибкими трубами (рисунок 9.2.1). Это объясняется: существенным упрощением устьевого оборудования вследствие отсутствия муфт на трубах и выполнения труб, наматываемых на барабан; возможностью быстрого проведения спускоподъемных операций и широкого применения средств автоматизации и контроля. Подобные технологии все больше используются в нашей стране для борьбы с парафиновыми, гидратными пробками. Известно их применение для спуска исследовательских приборов, установки газлифтных клапанов, т.е. в случаях, где необходим быстрый спуск приборов при герметизированном устье. С использованием азотных технологий, т.е. мобильных азотных установок для генерации азота и его применения для различных технологических процессов освоения и ремонта скважин, получили широкое распространение установки с трубами. Азот позволяет обеспечить безопасное ведение работ.
Наибольшее распространение получил подземный ремонт при открытом устье с собиранием колонны НКТ и штанг из отдельных труб и штанг соответственно.
Рисунок 9.1.1 - Схема установки с гибкими трубами для подземного ремонта скважин:
1 - циркуляционный переводник, 2 - гибкие НКТ,3 - колонная головка, 4 –дроссель, 5 - отводная линия, 6 - циркуляционный тройник с дросселем противодавления и задвижкой, 7 - четырехплашечный превентор,
8 - сальниковая коробка, 9 - индикатор веса, 10 - инжекторная головка для подачи и извлечения колонны гибких труб, 11 - выпрямляющее устройство, 12 - подъемный кран инжектора, 13 - барабан с гибким НКТ,
14 - кабина управления, 15 - энергетический блок
Спуск и подъем различного подземного оборудования и инструмента при подземном ремонте осуществляют с помощью подъемной лебедки (рисунок 9.2.2) или подъемной установки, называемой агрегатом для подземного ремонта скважин.
Рисунок 9.2.2 - Размещение оборудования при подземном ремонте скважины:
1 - тракторный подъемник, 2 - канат, 3 - упор для трактора, 4 – мостки, 5 -оттяжной ролик, 6 – труба, 7 – элеватор, 8 – штропы, 9 – крюк,
10 - талевый блок, 11 – вышка, 12 – кронблок
Для капитального ремонта используется применяется агрегат А-50У на базе автомобиля КрАЗ, который предназначен для ремонта скважин глубиной до 3500 м с укладкой труб на мостки, а также для разбуривания цементной пробки в колоннах диаметром 140— 168 мм, промывки и тартальных работ. Входящий в состав агрегата промывочный насос, давление которого составлет 16 МПа при подаче 6,1 л/с (при давлении 6 МПа подача составляет около 10 л/с). Данный агрегат выпускается в России и нашел широкое распространение на промыслах. Общий вид агрегата и его основные узлы представлены на рисунке 9.3.1.
Управление всеми механизмами агрегата как при установке вышки в рабочее положение, так и при спускоподъемных операциях осуществляется с открытого пульта, расположенного на раме агрегата у задней опоры вышки, слева по ходу автомобиля. Привод навесного оборудования агрегата и насосного блока осуществляется от тягового двигателя через коробку скоростей, включенную напрямую, и раздаточную коробку.
Рисунок 9.3.1 - Агрегат А-50У:
1 - передняя опора, 2 -промежуточная опора, 3 –компрессор,
4 – трансмиссия, 5 - промежуточный вал, 6 - гидроцилиндр подъема вышки, 7 - ограничитель подъема крюкоблока, 8 - талевая система,
–лебедка, 10 – вышка, 11 -пульт управления, 12 - опорные домкраты, 13 – ротор
Существенным элементом оборудования для подземного ремонта скважин являются автоматические ключи для свинчивания и развинчивания муфтовых соединений труб и штанг, созданные впервые Г. В. Молчановым и в дальнейшем усовершенствованные. Наибольшей трудоемкостью при ремонте скважин отличаются спуско-подъемные операции. Для облегчения этих работ и уменьшения их опасности разработан автомат для свинчивания и развинчивания труб АПР-2ВБ, который одновременно выполняет функции захвата и удержания труб в подвешенном состоянии и автоматического их освобождения при подъеме.[7]
Инструменты для ловильных работ:
штанголовки;
печать;
овершоты;
ловители приборов;
канаторезки;
ловители кабеля;
труборезки (внутренние и наружные);
паук трубный;
паук гидромеханический;
фрезер-ловитель магнитный;
металлошламоуловитель;
труболовка;
метчик;
колокол;
ловитель штанг ;
оправка для выпрямления смятых колонн;
фрезеры различного назначения (пилотный, торцевой, кольцевой, комбинированный, башмачный);
райберы.