Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Voznitskiy_-_Sudovye_dizeli_i_ikh_expluatatsia

.pdf
Скачиваний:
202
Добавлен:
12.03.2016
Размер:
18 Mб
Скачать

Рис. 9.8. Дизель СЕМ1! — Пилстик РС-2

пуса с водяным охлаждением. Корпуса прикреплены к крышке длинными податливыми болтами с дистанционными трубками, что позволяет компенсировать удлинение корпусов при их нагревании. Впускные клапаны отдельных корпусов не имеют, их гнезда рас­ точены в крышке. В двигателе, работающем на тяжелых топливах с высоким содержанием ванадия, применяют водяное охлаждение штоков и тарелок выпускных клапанов; подводится и отводится во­ да по гибким шлангам. Для смазывания клапанного привода преду­ смотрена автономная масляная система,

Поршень состоит из отъемного.стального днища 6 и тронка 5 из алюминиевого сплава. Днище охлаждается маслом при его взбал­ тывании во время работы двигателя. Масло подводится от рамовых подшипников по сверлениям в кривошипе, теле шатуна, поршне-

190

вом пальце и бобышке

поршня, поступает в кольцевую полость

в зоне уплотнительных

колец, а затем — в полость под днищем.

На поршне установлены четыре уплотнительных и два масло­ съемных кольца. Два верхних кольца хромированы» а их канавки для повышения износостойкости подвергнуты индукционной за­ калке.

Шатун 3 из кованой стали имеет Н-образное сечение. В теле шатуна высверлены два канала: для подвода масла к поршневому подшипнику и далее на охлаждение поршня; для отвода масла. Нижняя головка шатуна имеет косой разъем, крышка кривошип­ ного подшипника прикреплена двумя болтами. Вкладыши подшип­ ника тонкостенные» залиты свинцовистой бронзой; подобные вкла­ дыши применяют и в рамовых подшипниках. Поршневой подшип­ ник предсталяет собой втулку из фосфористой бронзы.

В цельнокованом коленчатом валу из хромомолибденовой стали имеются сверления в шейках и щеках для выхода масла. К щекам кривошипов при помощи соединения типа «ласточкин хвост» при­

креплены противовесы.

 

 

 

Реверс распределительного

вала осуществляется при его осе­

вом перемещении

с помощью

серводвигателя»

Топливный насос

1 — золотникового

типа

с регулированием

по концу подачи;

форсунки охлаждаются

водой,

 

 

Контрольные вопросы

1.Каковы основные тенденции в развитии судового двигателестроения?

2.Каков уровень форсирования рабочего процесса современных дизе­

лей?

3.Каковы достижения в экономичности дизелей?

4.Чем вызвано увеличение отношения S /D ?

Г л а в а 10. ОСНОВЫ ТЕОРИЙ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ ЮЛ. Идеальный цикл

Общие сведения, В основе работы дизеля лежат физико-хими­ ческие процессы преобразования тепловой энергии, выделяющей­ ся при сгорании топлива в.* цилиндрах, в механическую работу. Сложность процессов, протекающих в дизеле, их зависимость от множества конструктивных и эксплуатационных факторов в извест­ ной степени затрудняют решение практических задач, связанное с анализом и расчетом. Поэтому при изучении теоретических основ двигателей рассматривают упрощенные схемы рабочих процессов, объединяемых в циклы.

В качестве такой упрощенной схемы, позволяющей наиболее просто оценить совершенство процессов и получить отчетливое представление о возможных способах улучшения использования теплоты, получаемой от сжигания в двигателе топлива, принимает» ся идеальный (термодинамический) цикл —- термодинамический кру­ говой процесс преобразования теплоты в механическую работу. В отличие от действительных рабочих циклов, протекающих в ре­ альном двигателе, условно принимается, что в идеальном цикле от­ сутствуют какие-либо потери энергии, кроме отдачи теплоты хо­ лодному источнику. Эта потеря, согласно второму закону термо­ динамики, является неизбежной, без нее было бы невозможно пре­ образование тепловой энергии в механическую работу.

При рассмотрении идеального цикла ДВС принимают следующие упрощающие анализ д о п у щ е н и я :

цикл протекает с постоянно заключенным в цилиндре рабочим телом (газом), количество и химический состав которого неизмен­ ны; этим исключаются из рассмотрения потери рабочего тела вследствие утечек через неплотности цилиндра (что происходит в реальном дизеле) и потери энергии, связанные с процессом на­ полнения цилиндра свежим зарядом воздуха и удалением из не­ го выпускных газов;

процесс выпуска заменяется фиктивным процессом отвода теп» лоты от рабочего тела к холодному источнику;

вследствие неизменности химического состава рабочего тела ис­ ключается из рассмотрения процесс сгорания со всеми связанными с ним потерями химической энергии топлива и теплоты; процесс сгорания заменяется фиктивным процессом подвода теплоты к ра­ бочему телу от внешнего горячего источника;

192

процессы сжатия и расширения протекают адиабатно, без теп» лообмена с окружающей средой, что позволяет не учитывать по­ тери теплоты (происходящие в действительном двигателе при ежа* тии и расширении рабочего тела).

Перечисленные допущения, позволяющие пренебречь влиянием потерь энергии, приводят к тому, что показатели термодинамиче­ ского цикла получаются более высокими, чем в реальных двигате­ лях. Такая идеализация условий осуществления рабочих процес­ сов упрощает анализ факторов, влияющих на совершенство исполь­ зования в двигателе тепловой энергии; одновременно она позволяет рассматривать термодинамический цикл в качестве эталона, к ко­ торому следует стремиться при осуществлении рабочих процессов в реальном двигателе.

Обобщенный цикл. Современные судовые дизели строят исклю­ чительно с наддувом, поэтому в простейшем варианте это комбини­ рованный двигатель, состоящий из поршневого двигателя, газовой турбины и компрессора.

В каждом из этих агрегатов совершаются взаимно связанные процессы, которые для удобства термодинамического анализа мо­ гут быть объединены в единый цикл, называемый обобщенным,

термодинамическим циклом (рис. ЮЛ).

Диаграмма этого цикла условно может быть разделена на две

части.

ч а с т ь — цикл, осуществляемый в цилиндре

П е р в а я

поршневого двигателя, acz'zb. Составляющие этот цикл процессы осуществляются в последовательности:

адиабатное сжатие рабочего тела (идеального газа) ас, в резуль­ тате которого повышаются давление и температура газа;

мгновенный подвод теплоты к рабочему телу при положении поршня в ВМТ — изохорный процесс сх\ в результате которого повышаются давление и температура газа, а объем остается постоян­ ным;

постепенный подвод теплоты к рабочему телу, сопровождаю­ щийся одновременным его расширением при движении поршня в направлении от ВМТ к НМТ, •—•изобарный процесс z'z, при ко­ тором давление газа сохраняется неизменным, а объем и температу­ ра увеличиваются;

адиабатное расширение рабочего тела в процессе zb ■— совер­ шается механическая работа при продолжающемся движении порш­ ня к НМТ;

отвод теплоты от рабочего тела при неизменном объеме? соот­

ветствующем

положению поршня в НМТ, — изохорный

процесс

Ьа, в ходе которого давление падает

до давления перед

турби­

ной р т.

 

 

 

В т о р а я

ч а с т ь — процессы,

совершаемые в лопаточных

машинах (турбине и компрессоре). В зависимости от принятого спо­ соба подвода газов к турбине возможны два варианта:

7 Зак. 2228

193

первый вариант (см. рис» 10.1, а) — газы из цилиндров поступают в общий выпускной коллектор большого объема, вследствие чего перед турбиной поддерживается постоянное давление р т = = ра = const и отводимая от цилиндра теплота Q2v4 подводит­

ся к турбине по изобаре агг' (в количестве Q1Pt = Q2f4)» В турби­

не газы адиабатно расширяются (линия rV ), и совершаемая ими работа передается находящемуся на одном валу с турбиной ком­ прессору, в котором газ (воздух) адиабатно сжимается по кривой оа от атмосферного давления р0 до давления ра. Отдача теплоты QwT от турбины происходит при постоянном давлении р0;

второй вариант (см. рис. ЮЛ, б) — газы из цилиндров по ко­ ротким патрубкам поступают непосредственно к турбине, поэтому перед ней создается переменное давление рт= varia (поток газов носит импульсный характер).

Расширение в турбине начинается сразу в точке b и происхо­ дит адиабатно до точки е. Затем происходит отдача теплоты Q2pT

при постоянном давлении р0. Замыкается цикл, как и в предыдущем варианте, по адиабате сжатия' в компрессоре оа.

194

Отсутствие расширения газа за цилиндром (перед турбиной) теоретически позволяет в ней дополнительно использовать кине­ тическую энергию газа. Соответствующая ей дополнительная рабо­ та в турбине определяется площадью bra. В первом варианте (рт = const) из-за расширения газов в выпускном коллекторе кинетическая составляющая не используется, но соответствующая ей энергия переходит в тепловую (процесс гг'). Температура газа увеличивается, что способствует росту потенциальной составляю­ щей энергии газа перед турбиной. Прирост энергии определяется площадью гг'е'е.

Показатели идеального цикла. В целях упрощения анализа рас­ сматриваем идеальный цикл, реализуемый лишь в цилиндре двига­

теля.

 

 

цикла

 

 

 

 

 

 

 

 

Экономичность

характеризуется

термическим

коэффи­

циентом

полезного

действия

 

 

 

 

 

 

 

где Qt — все количество подведенной к рабочему телу теплоты,

Д ж ; Q2

количество

теплоты, отданной

холодному источнику»

Д ж .

 

 

Эффективность

цикла

определяется

его

удельной

работой,

представляющей собой среднее

давление

 

цикла,

 

 

 

 

 

 

__

Lt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pt

Vraax- V mln

 

 

 

 

где L t — работа,

п ри ход ящ аяся на

единицу

разности максимального

Vmax

и минимального

Vm\n объемов

рабочего тела

при

совершении им ци кла,

Д ж .

В свою очередь удельную работу можно представить как услов­ ное постоянное давление, действующее на поршень при изменении объема цилиндра от FmaX до Vmili и совершающее работу, равную работе замкнутого цикла L t.

Влияние на показатели цикла пределов изменения состояния

рабочего тела. Из курса термодинамики известно, что экономич­ ность и эффективность цикла можно увеличить, расширив пределы состояния рабочего тела, т. е. увеличив разности Р тах — Р т1п и

^тах ~~~ ^min*

пределов

изменения

давления Р тах — P min

из-за

Расширение

невозможности

снижения

давления

ртШ, ограничиваемого

атмо­

сферным давлением, достигается лишь путем увеличения макси­ мального давления цикла ртах, которое принято обозначать рг. Величина рг ограничивается необходимостью сохранения проч­ ности и жесткости деталей движения и остова двигателя. Совер­ шенствование конструкции и применение более прочных материа­ лов дали возможность в мощных МОД повысить рх до 9— 16 МПа,, а в отдельных тронковых четырехтактных двигателях с высоким наддувом — до 18—20 МПа.

7*

195.

 

 

 

Расширение

пределов

изменения

 

 

объема (Fmax — V mln) возможно пу­

 

 

тем уменьшения

объема

 

Vmin и уве­

 

 

личения

Угаах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уменьшение минимального объема

 

 

Vm\nJ

представляющего

собой

объем

 

 

камеры сжатия Vc, приводит к уве­

 

 

личению степени сжатия

е =

V JV C—

 

 

=

Vmax/V min,

что

влечет

за

собой:

 

 

повышение давления в конце сжатия

 

 

рс и

связанный

с

этим

рост давле­

 

 

ния pZi рост механических нагрузок

 

 

на

элементы

конструкции,

поэтому

 

 

уменьшение Fmtn (повышение в) не­

 

 

желательно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличить

максимально

возмож­

 

 

ный объем рабочего тела можно,

если

 

 

продолжить его расширение в ци­

 

 

линдре до момента достижения мини­

 

 

мального давления цикла ртЫ (точка

 

 

е на

рис. ЮЛ). Это приводит к су­

 

 

щественному увеличению хода порш-

Рис. 10.2.

Комбинированный

ня

®

размеров двигателя,

продолжить

двигатель с утилизацией тепло-

t

Более

рационально

 

ты выпускных газов в ГТК и

’ расширение газов

за точкой b в ма-

утилизационном котле

логабаритной

лопаточной

машине —

 

 

газовой турбине, а получаемую до­

полнительную энергию использовать

для

предварительного

сжа­

тия рабочего тела в приводимом

от турбины 3 компрессоре 2

(рис. 10.2;

1 — утилизационный

котел; 4 — воздухоохладитель).

Этот метод» широко используемый в современных дизелях, имену­ ется ' газотурбинным наддувом.

При наддуве предварительное увеличение плотности воздуха приводит к увеличению его массы в цилиндре 5, а это позволяет повысить массу сжигаемого в нем топлива и тем самым достигнуть увеличения совершаемой газом работы, что выражается в увеличе­ нии площади цикла, значительно более существенном, чем потеря площади, вызванная сокращением объема УтаХ. Эффективность цикла, его среднее давление при таком методе существенно увели­ чиваются.

Таким образом, наддув является наиболее действенным средст­ вом повышения эффективности цикла, снижения размеров и массы двигателя при увеличении его мощности.

Влияние перераспределения подводимой теплоты на КПД цик­ ла. Рассмотрим изменение эффективности теплоиспользования в цикле при следующих условиях: количество подводимой в цикле теплоты не изменяется (Q1 = Qxv+ Qlp = idem), но она перерас-

196

пределяется, т.е. изменяется соотношение между долями теплоты, подводимой по изохоре Qtv и по изобаре Qlp.

Процесс теплоподвода в идеальном цикле соответствует процес­ су выделения теплоты при сгорании топлива в действительном цикле реального двигателя. Тогда применительно к действитель­

ному циклу

= idem

означает, что подача топлива в цилиндр

за один цикл

(цикловая

подача)

= idem,

т. е. не изменяется.

Процессу теплоотвода в

идеальном

цикле Qt =

QlV + Qlp

в

ре­

альном двигателе будет

соответствовать подача

топлива g n

общей

продолжительностью срф , распределяемой на

Ф н п ф

(до ВМТ)

и

Фк п ф (за ВМТ):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФФ = Фн п ф + Фк п ф .

 

 

 

 

 

Изменение соотношения между QlV и Qlp при

Qx =

idem в иде­

альном цикле соответствует изменению соотношения между угла­ ми начала срнпФ и конца ф Кп ф подачи топлива при ф ф = idem, увеличению Qxy в идеальном цикле будет соответствовать увели­

чение

угла опережения подачи

топлива Ф н п ф в реальном цикле.

На

рис. 10.3, а, б показаны

идеальные циклы 1 (исходный), 2

(при увеличенной доле Qiv), 3

(при уменьшенной доле Qtv), а на

Рис. 10.3. Графики срав­

нения экономичности циклов при Qi = idem и

перераспределении долей теплоты Qiv и Q !р (Г —

температура)

197

рис.

10.3, в — соответствующие им углы

подачи топлива фнпф

и фкш>. Наименьший

теплоотвод Q2 соответствует циклу 2 (пло­

щадь под кривой ah2i см. рис» 10.3, б), а

наибольший — циклу 3

(площадь под кривой аЬ3), т. е. Q2(2) <

Q2(1) < Q 2(зь

 

Так как % = (Q1 — Q2)/Q1 и по условию Qx = idem, то т|^2 >

> % 1 > % з-

перераспределение

количества

подводимой

Таким образом,

теплоты Qt в сторону увеличения QlV и

сокращения

Qlp приво­

дит

к росту термического КП Д % идеального цикла.

В реаль­

ном двигателе этому соответствует увеличение угла опережения подачи топлива. Отсюда следует, что повысить экономичность ра­ боты двигателя можно путем более ранней подачи топлива.

Однако при этом увеличение QlV (см. рис. 10.3, а) сопровождается ростом максимального давления цикла; в двигателе это может отрицательно отразиться на надежности работы подшипников и ро­ сте механических напряжений в конструктивных элементах, испы­

тывающих давление

газов.

 

 

 

 

Термический КПД идеального цикла со смешанным подводом

теплоты

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Xpk— \

 

 

 

 

 

gfc-i

(Я— 1)+£А, (р — 1)

s

(1 Л *

где

е — V j V Q степень

сжатия;

X = p j p e — степень

повышения давле­

ния

при

сгорании; р =

V j V® ■—■степень предварительного

расширения;

k =

Cpicv

— показатель

адиабаты.

 

 

 

 

Если подставить в формулу (ЮЛ) численные значения пока­

зателей „

реально достижимые на современном этапе, то окажется*

что

максимум КПД определяется величиной % шах =

0,65, т. е*

35 % подводимой к рассматриваемому циклу теплоты является не­ избежной потерей.

10.2. Рабочий цикл

Цикл, по которому работает двигатель, называется рабочим.

В отличие от идеального (термодинамического) рабочий цикл яв­ ляется разомкнутым, поскольку в реальном двигателе рабочее тело (реальный газ переменного состава), совершив в процессе расшире­ ния работу, удаляется из двигателя в атмосферу. Для осуществле­ ния нового цикла в двигатель вводятся свежие порции топлива и воздуха (рабочего тела) в том же количестве и того же начального состояния.

Процессы, составляющие рабочий цикл, являются необрати­ мыми, так как протекание их сопровождается потерями энергии.

Рабочий цикл четырехтактного двигателя (рис. 10.4, а) состав­ ляют: процесс газообмена (выпуск—-продувка-наполнение) — hraf процесс сжатия — ас; процесс сгорания — сг; продолжение ' его» рания и процесс расширения — zb.

198

■а)

'Ро .

Рабочий цикл двухтактного двигателя (рис. 10.4, б): процесс газообмена — Ьа'а; процесс сжатия — ас; процесс сгорания — сг\ продолжение сгорания и процесс расширения — zb.

Сложность процессов и обусловленная этим определенная трудность их математического описания вызвали необходимость разработки относительно простого метода их расчета и анализа, основанного на замене рабочего цикла расчетным, все процессы которого подчиняются простым термодинамическим зависимостям. Таким является метод Гриневецкого — Мазинга, позволяющий в первом приближении определить параметры рабочего тела в харак­ терных точках цикла acz'zb, а также установить энергетические и экономические показатели рассчитываемого двигателя.

Графическое

изображение расчетного цикла

в координатах

р— V называется

теоретической, или расчетной,

индикаторной

диаграммой, на базе которой путем скругления прямых углов на участках сгорания и газообмена достраивают предполагаемую инди­ каторную диаграмму.

Показателями рабочего и расчетного циклов являются индика­ торный КПД т|ь характеризующий экономичность цикла, и сред­ нее индикаторное давление p if позволяющее оценивать его эффек­ тивность.

Индикаторный КПД в отличие от термического учитывает по­ тери теплоты, не только вызванные отдачей ее холодному источ­ нику, —■Q2, но и потери вследствие теплоотдачи стенкам цилин­ дра, окружающей среде, а также от неполного сгорания топлива — Qn, т. е. всю сумму потерь в процессе рабочего цикла:

Qi—Q2 Qn

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]