- •Вопрос 1 Дать определение понятиям «Материаловедение» и «Металловедения».
- •Вопрос 2 Термическая обработка стали – закалка и нормализация.
- •Вопрос 1 Краткий исторический обзор применения металлических и неметаллических сплавов.
- •Вопрос 2. Назначение и сущность термической обработки холодом.
- •Вопрос 1 Вклад отечественных ученных в развитие науки материаловедение.
- •Вопрос 2. Сущности и технология поверхностной закалки.
- •Вопрос 1 Классификация металлов и конструкционных материалов и их стандартизация.
- •Вопрос 2 Понятия закаливаемости и прокаливаемости стали.
- •Вопрос 1 Триботехнические материалы их назначение и области применения в автомобилестроении.
- •Вопрос 2 Назначение, виды термического отпуска и естественное и искусственное строение.
- •Вопрос 1 Агрегатные состояние вещества и их характеристика
- •Вопрос 2 Виды оборудования для термической обработки и контрольно-измерительные приборы.
- •Вопрос 1 Строение металлов, основные виды кристаллических решеток и единицы измерения их параметров.
- •Вопрос 2 Дефекты при термической обработке
- •Вопрос 1 Реальное строение кристаллов и дефекты кристаллической решетки
- •Вопрос 2 Упрочнение металла пластической деформацией. Явление наклепа (нагартовки), области применения.
- •Вопрос 1 Привести схемы точечных дефектов (вакансию, замещенный и внедренные атомы).
- •Вопрос 2 Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Сущность явления возврата и рекристаллизации.
- •Вопрос 1 Понятие анизотропии свойств металлических кристаллов металлических сплавов.
- •Вопрос 2 Сущность упрочнение металла наплавкой и распылением.
- •Вопрос 1 Полиморфные превращения металлов в твердом состоянии при нагревании и остывании железа. Привести кривую охлаждения.
- •Вопрос 2 Сущность термомеханической обработки, ее виды и их краткая характеристика.
- •Вопрос 1 Магнитные превращения металлов в твердом состоянии при нагревании. Привести зависимость ферро-магнитных свойств Fe, Co, Ni от температуры.
- •Вопрос 2 Технология химико-термической обработки стали, ее назначение и виды.
- •Вопрос 1 Механизм кристаллизации металлов. Представить макроструктуру стального слитка.
- •Вопрос 2 Сущность цементации, ее виды, назначение и области применения в автопроизводстве.
- •Вопрос 1 Краткая характеристика основных методов изучения химического состава и строения металлов и сплавов.
- •Вопрос 2 Азотирование, его назначение и технология проведения.
- •Билет 16.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 19.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 20.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 23.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 24.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 26
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 27
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
2Вопрос.
Для получения необходимых свойств в сталь вводят легирующие элементы: хром, никель, марганец, кремний, вольфрам, молибден и др. процесс этот называется легированием, а полученные стали – легированными. Легирование придает сталям ряд особых свойств: коррозионную стойкость, износостойкость, жаропрочность, окалиностойкость.
Марганец и кремний, присутствующие в стали в качестве постоянных примесей, считаются легирующими компонентами, если их содержание превышает 1,0 и 0,8% соответственно.
Хром – повышает твердость и прочность, износоустойчивость. При содержании свыше 13% хрома сталь становится нержавеющей. Дальнейшее увеличение содержания хрома придает стали антикоррозионность при высоких температурах.
Никель - придает стали прочность, высокую пластичность, коррозионную стойкость, увеличивает плотность.
Вольфрам – повышает твердость и прочность стали, способствует образованию мелкозернистой структуры, повышает жаропрочность стали.
Молибден – повышает прочность и твердость, незначительно снижает пластичность, повышает красностойкость, жаропрочность.
Ванадий – повышает прочность, способствует образованию мелкозернистой структуры, повышает упругость и сопротивление усталости стали.
Марганец и кремний – повышает механические свойства, а при повышении содержания до 13% придает ей износоустойчивость и магнитоустойчивые свойства.
Билет 22.
1Вопрос.
Железоуглеродистые сплавы – стали и чугуны – важнейшие металлические сплавы, применяемые во многих отраслях промышленности. В этих сплавах основными компонентами является железо, углерод и соединения железа с углеродом.
Железо – серебристый металл, плотность 7,86г/см3. температура плавления 1539 ˚С. В твердом состоянии железо находится в двух модификациях:
альфа-железо существует при температурах от 1539 до 1392 ˚С, от 911 до 20 ˚С
гамма – железо в интервале температур 911-1392˚С.
При температуре 768 ˚С происходит магнитное превращение железа: ниже этой температуры железо магнитно, выше – немагнитно.
Углерод – неметаллический элемент с плотность порядка 2,5г/см3. температура плавления 3500˚С. Железо с углеродом образует химическое соединение, называемое цементитом или карбидом железа и содержащее 6,67% углерода.
2Вопрос.
По эксплуатационным признакам в зависимости от назначения различают три класса сталей:
Конструкционные стали и сплавы, предназначенные для изготовления деталей машин, объединяют в две группы:
работающие в условиях обычных температур ( стали 3ОГХС, 10Г2)
работающие в условиях повышенных температур (стали 15Х11МФ,ЧХН14В2М).
Инструментальные стали и сплавы объединяют в три группы
режущего инструмента (стали Р18, Р6М5, Р9Ф5)
штампов (стали Х12М, Х12Ф, ЧХ5В4ФСМ)
измерительного инструмента (стали Х, ХВГ, 9ХС, ХГ)
Стали и сплавы с особыми свойствами, обладающие определенными специфическими, физическими, химическими или механическими параметрами, объединяют в шесть групп:
нержавеющие (стали 12Х12, 25Х13Н2)
с высоким электросопротивлением (стали Х13Ю4, Х20Н80)
электротехнические
магнитные
для работы при высоких температурах (стали 12Х8ВФ, 12Х18Н9Г)
с особым тепловым расширением.
Производственно-технологическая классификация:
по химическому составу
количеству одновременно участвующих легирующих элементов
основному легирующему элементу
общему содержанию легирующих элементов
структуре в отожженном состоянии
структуре после охлаждения на воздухе.