Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дипл. копия 1.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
10.03.2016
Размер:
483.03 Кб
Скачать

Волокне (базальтовом волокне).

Для облегчения технологического процесса, т.е обеспечения точного и быстрого дозирования сырьевых компонентов, показателями уровней наполнения бункеров, управление клапанами, двигателями сигнализациями, задвижками, снижение трудоемкости и стоимости работ, повышение качества, улучшения условий труда, обеспечение безопасности выполняемых работ, при производстве теплоизоляционных плит внедряется система регулирования с помощью электро вычислительной машины ЭВМ.

Автоматизация процессов приготовления сырья для расплава в печи на различных заводах в зависимости от наличия оборудования, его компоновки и.т.п. решается по разному. В общем виде систему автоматизации заготовительного отделения с учетом достижений предприятий эффективного производства теплоизоляционных плит можно представить так, как она показана на чертеже. Основная задача этой системы состоит в том, чтобы обеспечить устойчивую работу формовочных машин путем своевременной подачи заданного количества сырьевой смеси, имеющей высокое качество. Необходимое количество сырья получает за счет точного дозирования сырьевых компонентов, высокое количество обеспечивают за счет точного соблюдения параметров их обработки. Поэтому система автоматизации предусматривает:

  1. Двухпозиционный контроль уровня шихты в бункерах; в зависимости от степени заполнения бункеров производится подача шихты или прекращается его подача в бункера;

  2. Контроль поступления шихты с конвейера в бегуны, необходимый для своевременного сигнала для ЭВМ о наличии или отсутствии асбеста в нем; эту величину контролируют при помощи

  3. отклоняющей под воздействием массы шихты пластинки, связной с ЭВМ и устанавливаемом на входе в бегуны.

  1. Двухпозиционный контроль заполнения бункера шихтой; при достижении верхнего или нижнего уровня подается сигнал на ЭВМ, воздействующий на краны подачи цемента.

  2. В голендерах и смесителях уровень контролирует в двух точках.

  3. Безопасность жизнедеятельности

    1. Д. 330.0 .0. .106.0000.П.З

    1. Изм.

    1. Лист

    1. № докум.

    1. Подпись

    1. Дата-

    1. Разраб.

    1. Шаланго О.Н

    1. 'Реконструкция Улан-Удэнского стекольного завода под производство полужестких теплоизоляционных плит

    1. Лит.

    1. Лист

    1. Листов

    1. /

    1. ЛОЗ

    1. Проверил

    1. ПереваловаО.А

    1. ПСМИ ВСГТУ 333-1гр.

    1. Н. Контр.

    1. ДамдиноваД.Р.

    1. Утверд.

    1. Заяханов М.Е.

  4. 16. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ Безопасность жизнедеятельности является одной из важнейших социальных проблем. Для успешного решения задач безопасности жизнедеятельности и охраны труда разработаны и реализованы многочисленные правовые, технические и организационные мероприятия по охране жизнедеятельности.

  5. Уровень решения проблем обеспечения безопасности жизнедеятельности в любом современном государстве может служить наиболее достоверным и комплексным критерием для оценки, как степени экономического развития, так и стабильности этого государства.

  6. Проблемы обеспечения безопасности при производстве работ для человека особо остро проявляются непосредственно на предприятиях, где зоны формирования различных опасных и вредных факторов практически пронизывают всю производственную среду, в которой осуществляется трудовая деятельность персонала.

  7. Производственные процессы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002 - 89; применяемое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 - 89.

  8. В соответствии с требованиями стандартов ССБТ, безопасность труда обеспечивают:

  1. Выбором применяемых технологических процессов.

  2. Выбором производственных помещений и площадок.

  3. Выбором исходных материалов, способов их хранения и транспортирования.

  4. Выбором производственного оборудования, его размещением на площадях и порядком обслуживания.

  5. Организацией рабочих мест и распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.

  6. Противопожарными техническими решениями и организационными мероприятиями.

  7. Профессиональным отбором и обучением работающих.

  8. Применением средств защиты.

  9. Пожарной безопасностью объекта.

  10. Применением методов и принципов по безопасности жизнедеятельности.

  11. 11)Контролем за безопасностью процессов и эксплуатацией оборудования.

  12. 16.1. Безопасность технологического процесса Безопасность технологических процессов обеспечивают за счет:

  13. 1) Идентификации опасностей, вредных и опасных факторов, снижением или ограничением воздействия на работающего с использованием различных методов и принципов.

  14. 2) Замены технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью.

  1. Комплексной механизацией, автоматизацией и дистанционным управлением процессами.

  1. Герметизации оборудования и применения средств защиты работающих.

  2. Снижения уровня шума и вибрации.

  1. Рациональной организации труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.

  2. Системы контроля, быстрого извещения об опасностях, аварийного отключения оборудования и удаления или обезвреживания источников опасности.

  1. 16.2. Идентификация опасностей на объекте Выполняя технологические операции при производстве пенобетона, на

  2. работающих будут воздействовать вредные производственные факторы.

  3. При анализе следует, что в цехе при выполнении технологического процесса

  4. имеют место опасные и вредные производственные факторы перечисленные в

  5. таблице 1. При производстве могут возникать постоянные или периодически

  6. опасные производственные факторы. Для устранения опасных зон установлены

  7. ограждающие устройства.

  8. К работе на оборудовании допускаются лица, прошедшие обучение и сдавшие

  9. экзамен по технике безопасности, получившие допуск к работе на данном

  10. оборудовании.

  11. -Ц.Ц —

  12. 16.2.1. При подсчете уровня автоматизации и механизации на данном участке было замечено, что доля ручного труда составляет 30 %, а автоматизированного 70%. Для облегчения труда в данном проекте предусмотрена организация питьевого водоснабжения с добавлением микроэлементов, рациональное и калорийное питание и комната психологической разгрузки.

    Опасные и вредные производственные факторы

  1. При выполнении технологических операций на работающих будут воздействовать вредные вещества, выделяемые в воздух рабочей зоны. Таким образом, в проекте предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.

  2. Проектом предусматривается обеспечение уровня шума и вибрации на рабочих местах с мероприятиями работодателя по допустимым нормам. При этом на предприятии должен снизиться уровень шума за счет акустических, строительно-акустических, инженерно- технических, режимных и организационных мероприятий, средств индивидуальной защиты.