- •Конспект лекцій
- •1.2 Особенности установления режимов резания на токарных многорезцовых станках
- •Корректируем по станку
- •Резец 1
- •Резец 2
- •2.1 Расчет и конструирование токарных резцов
- •8. Тип пластины по гост 25396 - 82
- •2.2 Расчет и конструирование фасонных резцов.
- •Профилирование фасонных резцов
- •Графический способ
- •3.1. Назначение элементов режима резания при сверлении с использованием нормативной литературы
- •3.2 Расчет и конструирование спиральных сверл
- •Qобразующий конуса;
- •По гост 25557-82 -конус Морзе № 3 с лапкой
- •Принимаем утолщение сердцевины к хвостовику
- •4.4 Установление оптимального режима резания при фрезеровании плоскостей с использованием
- •Цилиндрические фрезы: цельная
- •Образивные инструменты
- •Материал зерен
- •Зернистость
- •Твердость
- •Структура
- •Сила резания
Корректируем по станку
Sмд= 100 мм/мин,
мм/об.
Найденная подача не превышает рекомендованной.
12. Главная сила резания для всех резцов: [2] к. T-5, c. 35…36
Резец 1
Рz табл = 750 Н (t = 1,5 ммS = 0,16 мм/об)
К1 = 0,75 (170 НВ);К2 = 0,9 (v 200 м/мин)
Рz1 = 750 0,75 0,9 = 505 Н;
Резец 2
Рz табл = 750 Н;К1 = 0,75;К2 = 1,0;
Рz2 = 750 0,75 1,0 = 565 Н;
резцы 3 и 4
Рz табл = 1600 Н;К1 = 0,75; К2 = 0,9;
Рz3,4 = 1600 0,75 0,9 = 1075 Н;
Рz3,4 = 10752 = 2150 Н;
резец5
Рz табл =800 Н;К1 = 0,75; К1 =1,0;
Рz 5 = 800 0,75 1,0 = 600 Н.
13. Суммарная сила резания
Рz = Рz1 + Рz2 + Рz3 + Рz4 + Рz5;
Рz = 505 + 565 + 2150 + 600 = 3820 Н.
14. Суммарная мощность резания:
кВт.
Резец 1 кВт,
резец 2 кВт,
резцы 3 и 4 кВт,
резец 5 кВт.
Nрез = 1,58 + 0,66 + 6,71 + 0,70 = 9,65 кВт.
15. Проверяем достаточность мощности привода станка
Nшп = Nд = 18,50,8 = 14,8 кВт.
NрезNшп; 9,6514,8
- обработка возможна.
16. Основное время
мин,
- наибольшая длина рабочего хода
- это поперечный суппорт.
2.1 Расчет и конструирование токарных резцов
1. По форме сечения державки:
- прямоугольная;
- квадратная;
- круглая.
2. Прямоугольные сечения:
и 1,6 ; В = 10…40 мм,
1,25 - чистовые;
1,6 - черновые.
3. Нормализованные размеры сечений:
1016; 1216; 1220; 1620; 1625;
2025; 2032; 2540; 3240; 3250.
Рис. 2.1.1. Схемы обработки
4.Определение размеров державки
,
- действующий изгибающий момент;
- допускаемый действующий изгибающий момент;
= Рzl Нм;
= и W Нм,
l - вылет резца;
и - допускаемое напряжение на изгиб;
в - 600…700 Мпа;
и - 200 Мпа.
W - момент сопротивления прямоугольного сечения
, тогда
.
Откуда приН = 1,6 В
В(1,6В)2 = ;
, мм
Для
- квадратного сечения
;
- круглого сечения:
, мм3
Тогда
,
откуда
, мм.
5. Расчет на плоский изгиб является простым, но не точным, т.к. не учитывает действие сил Рz и Рy.
6. Напряжение при сложном сопротивлении в 2 раза выше. Угол .
7. и с учетом угла и сложного сопротивления
Державка |
Угол | |||||
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
45 обоч | |
Не закал. |
120 |
100 |
80 |
65 |
55 |
130 |
Закален. |
240 |
200 |
100 |
130 |
110 |
260 |
8.Проверочный расчет жесткости:
- максимальная нагрузка, допустимая жесткостью резца
,
f = 0,1 мм - черновое точение;
f = 0,05 мм - чистовое точение;
Е - модуль упругости материала державки
Е = 200000 … 220000 Мпа;
J - момент инерции державки
- прямоугольное сечение;
J = 0,05 d4 - круглое сечение.
Рz Рzж
9.Длина резца:
- устанавливается по ГОСТ 18878-73;
- L = 40 …300 - токарная;
-L = 170 …500 - строгальная;
- назначается с учетом размера головки резца, вылета резца, размера резца, числа зажимных винтов.
Пример
Рассчитать и сконструировать токарный проходной резец с пластинкой из твердого сплава для чернового обтачивания вала из стали 45
в = 750 Мпа,Дзаг= 80 мм;t= 3,5 мм;S =0,2 мм/об,l = 60 мм.
Решение:
1. Выбираем материал державки
сталь 50
в = 650 Мпа, и = 200 Мпа.
2. Главная сила резания Pz
Pz = 9,81Cpz txpzSypzKpz = 9,81300 3,51,0 0,20,751 = 4170 H.
3. При условии, что h = 1,6 в
мм
4. Принимаем по ГОСТ 18878-73 ближайшее в = 16 мм
5. Высота
h = 1,6 16 = 25,6 мм,
принимаем по ГОСТ 18878 - 73
h = 25 мм
6. Проверяем прочность и жесткость державки резца:
- максимальная нагрузка, допускаемая прочностью резца
Н;
- максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца
Н,
f - 0,1 мм - допускаемая стрела прогиба резца при черновом точении;
Е = 21011Па - модуль упругости материала корпуса;
l - 60 мм - вылет резца;
J -момент инерции прямоугольного сечения
м4.
Резец обладает достаточной прочностью и жесткостью, т.к.
Рzдоп Рz Рzж
5500 4170 5770
7. Конструктивные размеры резца по ГОСТ 9795-84
L = 120 мм; n = 4мм
Рис.2.1.2. Резец проходной прямой