Выбор схемы сертификации предусматривает три этапа.
На первом этапе рассматривается вопрос о необходимости проведения предварительной сертификации и принимается решение о схеме 00 или 01.
На втором этапе отбирают одну из восьми основных схем (исключая 00 и 01). На данном этапе проводится выбор схемы по пяти основным факторам:
фактор 1 – трудоемкость изготовления продукции (предусматривается три уровня: низкий, средний, высший);
фактор 2 – программа выпуска продукции (учитывается три масштаба выпуска: единичный, серийный, массовый);
фактор 3 – трудоемкость испытаний готовой продукции (определяется два уровня: низкая, высокая);
фактор 4 – характер испытаний;
фактор 5 – степень опасности продукции (неопасная, опасная, особо опасная).
Для учета указанных факторов можно построить матрицу, как произведение пяти векторов ф 1 х ф2 х ф3 х ф4 х ф5, шестым вектором (ф6) будет выбор схемы сертификата (СС)
На третьем этапе происходит окончательный выбор схемы сертификата с учетом дополнительных факторов, неучтенных на втором этапе.
Выбор возможных вариантов схем сертификации можно представить в виде номограммы (см. Табл. 2).
Таблица 2 – Выбор номера схемы сертификации
|
Сертификат |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
А |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
Б |
+ |
|
+ |
|
|
+ |
+ |
|
|
В |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Сертификация производства осуществляется в следующих случаях:
как составная часть работ по сертификации в соответствии с требованиями безопасности, гигиены и здоровья людей и охраны окружающей среды;
как составная часть работ по сертификации системы качества (ИСО 9001), (ИСО 9002);
если в договоре (контракте) на поставку продукции предусмотрено наличие сертификата производства или выбрана схема сертификации, в которой оценивается производства
если изготовитель по своей инициативе проводит сертификацию производства, с целью завоевания доверия потребителей;
если у изготовителя возрастает число рекламаций на реализованную продукцию.