Глава 8
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СЕТИ И СТАНЦИИ
§ 1. Газопроводные неметаллические и стальные трубы и арматура
Для сооружения газовых сетей в городах и промышленных объектах применяют бесшовные или сварные трубы из низколегированных и малоуглеродистых мартеновских сталей спокойной плавки с предельным содержанием углерода в металле не более 0,27%.
Трубы для наружных и внутренних газовых сетей и детали газопроводов следует изготовлять из стали, удовлетворяющей следующим требованиям: соотношение предела текучести σs и временного сопротивления σв
для низколегированных сталей значение σs не должно быть ниже 0,65 от браковочного значения σв;
предел прочности для низколегированной стали σв ≥ 50 кгс/мм2 и для углеродистой стали σв ≥ 35 кгс/мм2;
относительное удлинение не менее 18%.
Трубная сталь должна хорошо свариваться дуговыми методами и стыковой контактной сваркой.
Трубы для подземных и наземных распределительных газопроводов всех давлений применяют со стенками толщиной не менее 3 мм, а для подводных переходов не менее 5 мм, т. е. на 2 мм больше расчетной.
Применяют бесшовные горячекатаные трубы (ГОСТ 8731—66, ГОСТ 8732—58) с наружным диаметром 32—426 мм и стенкой толщиной 3— 9 мм и бесшовные холоднокатаные (ГОСТ 8733—66 и ГОСТ 8734—58) с наружным диаметром 34—110 мм и стенкой толщиной 3—5 мм (табл. 8.1 и 8.2).
Эти трубы должны быть изготовлены из сталей марок В Ст.2, В .Ст.3 и В Ст.4 (подгруппа В с учетом выполнения требований п. 19 ГОСТ 380—60) и марок 0, 8, 10, 15 и 20 (группа 1 с учетом выполнения требований п. 8 ГОСТ 1050-60).
Можно применять также электросварные (прямошовные) трубы по ГОСТ 10704—63, группа А и В с наружным диаметром 426—920 мм и стенкой толщиной 5—9 мм. Эти трубы необходимо изготовлять из углеродистой стали марок В Ст.2, В Ст.3 и В Ст.4 (подгруппа В с учетом выполнения требований п. 19 ГОСТ 380—60) или низколегированной конструкционной стали марок 10 Г2СД (МК), 14ХГС, 24Г по ГОСТ 5058-65.
Кроме того, применимы электросварные трубы со спиральным швом (ГОСТ 8696—62) диаметром 426—720 мм и стенкой толщиной 6—9 мм.
Таблица 8.1
Механические свойства стальных и бесшовных труб по гост 8732-58, 8734-58 и 8733-66, 8731-66
-
Марка
стали
Предел текучести σs,
кгс/мм2 (не менее)
Временное сопротивление
разрыву σв, кгс/мм2
(не менее)
Относительное
Удлинение δв % (не менее)
10
20
Ст. 2
Ст. 3
Ст. 4
21
25
21
23
25
34
42
34
38
42
24
21
24
22
20
Таблица 8.2
Сортамент наиболее употребительных бесшовных горячекатаных труб
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретический вес (масса), в кг 1 м трубы при толщине стенки, мм | ||||||||||
|
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |
|
57 60 70 76 89 108 133 159 168 219 273 325 377 426 |
4,62 4,88 5,74 6,26 7,38 - - - - - - - - - |
5,23 5,52 6,51 7,10 8,38 10,26 12,73 - - - - - - - |
5,83 6,16 7,27 7,93 9,38 11,49 14,26 17,15 - - - - - - |
6,41 6,78 8,01 8,75 10,36 12,70 15,78 18,99 20,10 - - - - - |
6,99 7,39 8,75 9,50 11,33 13,90 17,29 20,82 22,04 - - - - - |
7,55 6,99 9,47 10,36 12.28 15,09 18,79 22,64 23,97 31,52 - - - - |
8,63 9,15 10,88 11,91 14,16 17,44 21,75 26,24 27,79 36,60 45,92 - - - |
9,67 10,26 12,23 13,42 15,98 19,73 24,66 29,79 31,57 46,63 52,28 62,54 - - |
10,65 11.32 13,54 14,87 17,76 21,97 27,52 33,29 35,29 46,61 58,60 70,14 81,68 92,55 |
11,59 12,33 14,80 16,28 19,48 24,17 30,33 36,75 38,97 51,54 64,86 77.68 90,51 102,5 |
12,48 13,29- 16,01 17,63. 21,16. 26,31 33,10' 40,15 42.59- 56,43. 71,07 85,18. 99,29 112,5 |
На каждую партию труб должен быть представлен сертификат (паспорт), в котором дана характеристика труб.
Размер труб характеризуется условным проходом (указывается номинальный диаметр), наружным диаметром и толщиной стенки.
Расчет городских газопроводов на прочность осуществляется так же, как и магистральных газонефтепроводов и трубопроводов нефтебаз.