7 Техника безопасности и охрана труда

В соответствии с нормативными требованиями по сохранению здоровья трудящихся, работающих на предприятиях, создания условий безопасного труда и необходимого отдыха, в настоящем проекте разработаны мероприятия, обеспечивающие изложенные требования. Следует отметить, что охрана труда на предприятии обеспечивается сочетанием мер и технических решений, предусмотренных в проекте с организационно-техническими мероприятиями, разрабатываемыми специальными службами до периода ввода в эксплуатацию:

- профессиональная подготовка кадров с приобретением ими производственных навыков;

- обучение методам безопасного труда на всех участках производственного процесса;

- обучение методам профессионального обслуживания технологического оборудования и поточной технологии производственного процесса обогащения хромовых руд;

- хорошее знание конструкции обслуживаемого оборудования;

- своевременное обеспечение трудящихся информацией о ходе технологического процесса;

- организованная доставка трудящихся на промплощадку ОФ и обратно в жилую зону;

- своевременное медицинское обслуживание трудящихся;

- оформление трудовых соглашений и достойное вознаграждение за труд[3].

По характеру производственного процесса, настоящая обогатительная фабрика условно относится к четырем видам, различающимся по технологии, режиму и требованиям ведения производственного процесса:

1. Прием и дробление руды с замкнутым циклом. Процесс производства сухой, поточный, непрерывный.

2. Складирование дробленой руды и разделение по классам - 100+10мл и – 10-0.

3. Корпус в тяжелых суспензиях в котором руда обогащается по классам, – 100+10мм на барабанном сепараторе и -10+1мм в гидроциклоне. Процесс мокрый поточный и непрерывный.

4. Складирование готовых продуктов крупнокускового концентрата -100+10мм, мелкокускового концентрата – 10+1, мелкого концентрата – 1мм, а также хвостов, с выгрузкой материалов в автотранспорт для отправки потребителю.

Вентиляция и отопление производственных помещений

Производственный процесс ОФ полностью механизирован, максимально автоматизирован, поточный, круглосуточно действующий.

Выполняемые работы по обслуживанию технологического оборудования и управлению технологией обогащения руды, относятся к категории средней тяжести. Данная категория работы связана с периодическим перемещением трудящегося, визуальным наблюдением за работой оборудования и ходом технологического процесса. Отопление в зимний период предусмотрено в пределах 18⁰С; относительная влажность воздуха не превышает 50%; скорость движения воздуха в помещениях не более 0,3м/с.

Во всех корпусах и помещениях естественный и искусственный воздухообмен. В местах активного пылеобразования предусмотрены отсосы, очистка и необходимое рассеивание в приземной зоне воздуха.

В дробильном отделении, где производственный процесс сухой, все точки пылеобразования укрыты кожухами (герметизированы), предусмотрено орошение очагов пылеобразования, отсос воздуха с соответствующей его очисткой.

В дробильном отделении для обслуживающего персонала предусмотрены комнаты отдыха и наблюдения за работой оборудования с созданием в них микроклимата. Местный отсос запыленного воздуха предусмотрен из силоса дробленой руды с соответствующей его очисткой и выбросом в зону рассеивания.

Корпус обогащения в тяжелых суспензиях работает в мокром режиме, в связи с этим местные отсосы не предусмотрены.

Защита от производственного шума и вибрации

На ОФ, как и на всех фабриках, оборудование устанавливается на индивидуальные, звукопоглощающие фундаменты. Сопряжения приводов оборудования заводами-изготовителями разработаны с учетом воспроизводства шума в пределах.

Все обслуживающие технологию производства площадки вибрации не имеют. Это достигается полной изоляцией опор и несущих конструкций площадок от фундаментов, элементов и кожухов оборудования, а также предусмотрены резиновые подушки.

Электробезопасность

Для защиты от поражения электрическим током предусмотрены следующие способы и средства:

- защитное заземление;

- зануление;

- малое напряжение;

- защитное отключение;

- изоляция токоведущих частей;

- оградительные устройства;

- знаки безопасности;

- средства защиты и предохранительные приспособления.

Техника безопасности при эксплуатации оборудования

Проектом предусмотрена полная механизация всего производственного процесса обогащения. Все примененное в проекте оборудование имеет ограждение вращающихся его частей, выполненное комплектно на заводе-изготовителе или при монтаже в период производства строительно-монтажных работ. Крупное оборудование пускается в работу после звуковой сигнализации, размещение пусковых средств оборудования предусмотрено на максимально просматриваемом месте. В дробильном отделении предусмотрена блокировка. Останавливается дробилка, останавливается весь тракт подачи в нее руды. Без работы системы обще обменной и локальной систем вентиляции не может включиться в работу дробилка, грохот, конвейер.

Во всех корпусах, помещениях площадки, проходы, переходы от одного оборудования к другому предусмотрены по нормам и правилам, имеют необходимые ограждения. Имеют соответствующие ограждения все приямки, углубления, траншеи.

Во всех корпусах и отделениях ОФ предусмотрены санитарно-бытовые помещения, комнаты отдыха и приема пищи.

В корпусе обогащения в тяжелых суспензиях размещена диспетчерская, администрация и медпункт. В административно-бытовом корпусе предусмотрены конторы для руководства. Исследовательская и химическая лаборатории, ОТК, размещены в пристройках корпуса обогащения в тяжелых суспензиях.

По периметру корпусов ОФ предусмотрены гидранты, доступен подъезд и необходимый проезд автотранспорта.

Предусмотрен необходимый и неприкосновенный запас для противопожарных нужд промплощадки ОФ[3].

Таблица 7.1 - Число рабочих

Хвостовое хозяйство
1.	Мастер (механик)	1	1	1
2.	Дежурный электрик	1	1	1
3.	Дежурный слесарь	1	1	1
4.	Обходчик по трассе пульповодов	-	2	-
5.	Крановщик	1	-	-
6.	Бульдозерист-экскаваторщик	1	-	-
7.	Рабочие гидромеханизаторы	2	2	2
8.	Слесарь по ремонту	1	1	1
	Итого:	8	8	6