3 Определение затрат на материалы для различных типов производства

Цель работы: определить нормы расхода материалов для заготовок, экономически обосновать выбор заготовки для последующей механической обработки и себестоимость заготовки.

При изготовлении детали из сортового проката, представленной на рисунке 1.1, необходимо определить длину заготовки по формуле 3.1

L3= L_д+ 2_а +в, (3.1)

где L3 и L_д- длина заготовки и детали соответственно;

а- припуск на механическую обработку торца, принимаем а=1мм; в- ширина реза при разрезке сортового проката на заготовки,принимаем в=3мм.

Зная длину заготовки, можно определить число деталей, изготавливаемых из одного прутка:

n= L_np-l / L3, (3.2)

где L_np= 3650 мм (ГОСТ 2590-70)- стандартная длина прутка;

l =35мм- величина отходов на зажим заготовки в патроне станка.

После определения nчисло округляется до целого в меньшую сторону. Затем определяем усредненную массу заготовки с учетом всех отходов:

Н_р= М_пр/ n= Дз станд².L_пр/ 4n .ρ, (3.3)

где М_пр- масса прутка;

Дз станд.-диаметр стандартной заготовки, который был определен в разделе 2;

ρ - плотность материала заготовки.

Принимаем в качестве материала заготовки сталь 45, ρ =7,8г/см .

В случае выбора в качестве заготовки поковки или штамповки норма расхода материала может быть определена:

Н_р=G_n+G_o+G_y,(3.4)

где G_n- масса поковки с учетом припусков на последующую механическую обработку;

G_o-масса отходов в процессе штамповки, ковки (G_o=0,07.G_n);

G_y- потеря на угар (G_y=0,01.G_n).

Стоимость материала, необходимого на изготовление детали, может быть определена:

S=K1(Hp.Sm- (Hp-M).Sотх.), (3.5)

где Sm-стоимость металла;

М- масса готовой детали;

Sотх.-стоимость отходов;

К1=1,05- коэффициент, учитывающий затраты на правку и калибровку заготовки.

Рассмотрим на примере для случая изготовления детали из сортового проката расчет стоимости материала. Деталь представлена на рисунке 1.1, вариант 1.

Определим длину заготовки:

L=300+2+3=305мм.

Затем определим количество деталей, которые можно изготовить из стандартного прутка:

n=3650-35,0 / 305=11,85

Принимаем в качестве расчетной величины 11 заготовок.

Определим массу прутка:

М_пр=7,8.3,14.(6,3 / 2).365=88703г=88,7кг

Установим усредненную массу заготовки:

Н_р=88,7/11=8,06кг

Масса готовой детали была определена в работе № 1 и равна 3,25кг.

Принимаем, что стоимость металла в настоящее время составляет

350 у.е. за 1т. Стоимость отходов равна половине стоимости готового сортамента, т.е. составляет 175 у.е. за 1т.

По формуле (3.5) определим стоимость материала, необходимого для изготовления детали:

S=1,05.(8,06.0,35-(8,06-3,25).0,175)=2,08у.е.

Порядок выполнения работы:

1) ознакомиться с методическими рекомендациями;

2) провести расчет по определению массы заготовки для двух вариантов изготовления: при использовании готового сортамента и для изготовления штамповкой;

3) определить массу отходов для двух вариантов;

4) определить стоимость расходуемых материалов для рассматриваемых вариантов изготовления;

5) анализ чистового расхода материалов и отходов для двух вариантов заготовок. Выводы по экономии материалов для различных технологий изготовления заготовок.