Министерство образования и науки российской федерации

КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра энергетики и технологии металлов

ОТЧЕТ

по учебной практике

Студент группы ТС-3669 / Семакин Д.В. /

Подпись Фамилия И.О.

Специальность «Электроснабжение» (140211)

Руководитель практики ст. преподаватель __________ /Медведев В.А./

Ученое звание, ученая степень Подпись Фамилия И.О.

Курган 2012

Содержание

1.ОАО «Курганский электромеханический завод»……………………………..3

2.ОАО «Курганский завод электромонтажных изделий»……………………..29

3. ООО «Курганский кабельный завод»…………………………………..……42

4.ОАО Курганская теплоэлектроцентраль (КТЭЦ)……………………......….46

5. РП – 32…………………………………………………………………….…...55

6.ТП- 182…...…………………………………………………………………….67

7. Подстанция «Тобол»………………………………………………………….70

8. РП – 18…………………………………………………………………………76

9. ПС «Промышленная» ………………………………………………………...80

10. ПС «Курган -500»…………………………………..………………………...87

11. ОАО Курганская теплоэлектроцентраль 2 (КТЭЦ)………………………..93

12. Заключение…………………………………………………………………...98

1 Оао «курганский электромеханический завод»

Дата прохождения экскурсии: 21.02.2012 г.

Немного из истории завода: Предприятие было основано в 1944 году как Курганский электроремонтный завод, специализировавшийся на ремонте электродвигателей, генераторов, магнето.

В первые десять лет высокими темпами увеличивались объемы производства продукции, расширялась номенклатура, было освоено около 20 наименований изделий. Это вызвало необходимость реконструкции завода, модернизации производства. В 1956 году существенно расширились производственные площади завода. В 70-х годах реконструированы корпуса цехов, введены поточные линии, конвейеры, термопласты. За время существования предприятия выпускаемая продукция неоднократно отмечалась медалями и дипломами ВДНХ. Основными номенклатурными позициями были комплектные трансформаторные подстанции (КТП) наружной установки киоскового типа. Завод первым в стране освоил выпуск двухтрансформаторных подстанций.

В начале 90-х был сдан в эксплуатацию новый производственный корпус общей площадью 1800 кв.м., усовершенствованы технологии, механизированы грузоподъемные операции, организовано производство печатных плат, внедрены высокопроизводительные штампы, пневматическая оснастка.

В 2003 году был сдан в эксплуатацию новый корпус цеха, в котором налажено производство силовых масляных трансформаторов типа ТМ (ТМГ) для комплектации выпускаемых заводом трансформаторных подстанций. Была проведена технологическая подготовка производства — организован участок очистки и сушки трансформаторного масла, оснащенный специальной установкой очистки, участок сварки, намотки обмоток, участок сборки и испытательная лаборатория, оснащенная стендом электромагнитных испытаний трансформаторов.

В 2005 году начат выпуск КТП для термообработки бетона и грунта.

В 2006 году освоен выпуск камер сборных одностороннего обслуживания КСО-306 напряжением 6(10) кВ и панелей распределительных щитов ЩО-06 на напряжение 0,4 кВ для комплектования блочных подстанций как собственного производства так и выполнения отдельных заказов.

Большое внимание на предприятии уделяется техперевооружению.

С февраля 2007 года в ОАО «КЭМЗ» функционирует участок плазменной резки металла. В его основе программно-управляемая установка плазменной системы «Хайперформанс» Multicam серии 3000. Система позволяет получить перпендикулярный, прямой и гладкий рез без образования окалины. Приобретены установка гидроабразивной резки чешской компании PTV-IWJ-3015V для раскроя и вырезки деталей любого профиля из листового материала, три комплекта гильотинных ножниц для точной резки металла, листогибочный пресс. Завод производит пескодробеочистку деталей на установке УВЛ-420.

В 2008 году построено и оснащено современным оборудованием новое здание цеха подстанций, приводов и ячеек. На новых площадях введена линия порошковой покраски деталей и узлов трансформаторов, подстанций и электросилового оборудования; камера испытания трансформаторных подстанций; оборудована линия по изготовлению блочных подстанций и ячеек.

В 2010 году разработаны КТП контейнерного типа; модельный ряд установок конденсаторных компенсации реактивной мощности КРМ-04-150 мощностью 50-600 квар; налажен выпуск светодиодных светильников.

На сегодняшний день предприятие производит высоковольтное и низковольтное оборудование для систем электроснабжения, отраслей промышленного и гражданского строительства, сельского хозяйства, нефтегазодобывающих предприятий.